專利名稱：一種風機助燃的燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃氣燃燒裝置，特別是一種通過風機助燃的燃氣燃燒裝置，屬于燃氣風機灶具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著國家節(jié)能減排大的趨勢，為了減少資源的浪費，有害 氣體的排放，餐飲業(yè)經(jīng)營成本的增加，改善廚房環(huán)境，餐飲業(yè)爐灶的需求層次要求越來越高，開發(fā)適合餐飲業(yè)一款節(jié)能，高效，環(huán)保，實用的產(chǎn)品是迫在眉睫。然而這么多年過去了，商用節(jié)能沒有一個能在市場上暢銷產(chǎn)品，足足說明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能的缺陷，設計者缺乏市場經(jīng)驗，閉門造車不能對產(chǎn)品的缺陷和性能做到及時發(fā)現(xiàn)和改善。特別是對節(jié)能原理不能徹底的掌握，對熱量的損失找不到根本原因，不能根據(jù)市場的需求做出實用的產(chǎn)品，導致不能推廣。目前，餐飲業(yè)，飯店，食堂等使用風機灶具的火焰比較固定，相對技術(shù)比較陳舊，燃氣灶具中多采用風機助燃的爐心，目前的技術(shù)存在三個弊端；第一，氣體不能完全燃燒，火焰溫度低下；第二，火焰的豎直狀或者螺旋狀導致火焰直沖鍋底，造成與鍋底的火焰直接接觸面積小，熱效率降低，還有個最嚴重的火焰反射問題造成大量的熱量浪費。也是徹底解決節(jié)能提高熱效率的關(guān)鍵癥結(jié)所在；火焰反射問題不單單是熱量浪費的問題，最重要的問題就是爐膛壽命變短，導致爐灶壽命短，長期被反射的火焰燒的整個爐膛通紅，不管是市場上傳統(tǒng)的耐火磚爐膛，或者是一體爐膛，或者增加聚能反射體的都不能從根本上解決反射問題。在很短的時間內(nèi)爐膛就因為長期高溫被損壞，最危險的是高溫傳遞到風機，造成風機壽命變短更嚴重的話會引起火災。經(jīng)過本人長時間的終端市場操作，發(fā)現(xiàn)這個是整個行業(yè)的通病，一個致命的問題一直存在，可以說一直困擾著這個行業(yè)；所以說要想徹底的解決節(jié)能，高效，實用這幾個問題，必須解決這個至關(guān)重要的熱量反射問題；第三，爐灶往往只有一個主火，沒有一套小火裝置，往往廚師需要特別小的火的時間主火關(guān)不到最小狀態(tài)要不就是熄火的情況，由于點火的麻煩廚師洗鍋裝盤過程中不關(guān)閉火焰，空燒造成資源浪費，和操作的不便。目前現(xiàn)狀滿足不了既要節(jié)省資源又要火力猛深層次需求；使市場上的各種節(jié)能產(chǎn)品無法順利推廣和普及應用。因此市場上的商用風機灶具的熱效率，節(jié)能效果，環(huán)保性能和實用性有待很大的提聞。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種高效，節(jié)能，實用，環(huán)保的燃燒器，需要解決的問題是I ;針對現(xiàn)有的不足，解決燃燒不完全，火焰溫度低下問題，2 ;徹底解決火焰反射問題，提高熱效率，降低熱損失，延長爐灶壽命，3 ;解決現(xiàn)有爐灶沒有小火的問題，解決空燒；[0011]本實用新型所解決的技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種風機助燃的燃燒裝置，它與燃氣口和風機送風口相連接，包括碗形火焰燃燒器，預混室裝置；主火燃燒系統(tǒng)，小火燃燒系統(tǒng)所述碗形火焰燃燒器包括，導火器，碗形火焰燃燒器底座；所述預混室裝置包括，預混室上蓋，氣體混合器，和預混室底座。所述導火器外形猶如一個上小下大的帶有空腔的“干”字形，其結(jié)構(gòu)有一個圓管，其頂部焊接有一個與圓管同心的圓形蓋板，蓋板中心有一個孔，為小火中心火出氣孔，其圓管上部圓周方向均勻分布4-12個小火出氣孔(優(yōu)先選用8個)，在小火出氣孔的下面焊接有一個環(huán)形圓盤體，圓盤狀上平面沿圓周方向均勻分布至少6個孔(優(yōu)先選用12個)為主火中心火出氣口，與主火出氣口相通，此圓周方向的圓周直徑遠大于圓形蓋板面直徑，安裝在小火預混室的上方，并且與小火預混室相通。 所述碗形火焰燃燒器底座為一個設有“V”字形內(nèi)壁的圓柱體，下端為圓柱狀空心，安裝于預混室上蓋上面的管狀體上面，并且與預混室上蓋的主火混合氣進氣口相通。所述導火器與碗形火焰燃燒器底座分別置于小火預混室管狀體的上方和預混室上蓋管狀體的上方，導火器與碗形火焰燃燒器底座的“V”字形內(nèi)壁配合后形成碗形火焰燃燒器的主火出氣口，改變了火焰噴射方向，由傳統(tǒng)的若干根火苗向上噴射，改為有無數(shù)根火苗組成的碗形火焰面向四周斜上方噴射。所述預混室上蓋是一個環(huán)形圓盤狀，在圓盤上面有一與圓盤同軸線的圓管并且為一體，圓盤中間的孔跟圓管的內(nèi)孔直徑相同，蓋在預混室底座的上口，圓盤上的孔與預混室底座的主火預混室空腔相通。所述氣體混合器為一個環(huán)形圓盤狀，環(huán)形面上有50個孔，安裝于預混室底座內(nèi)壁上。所述預混室底座，為一個圓形桶狀，桶狀體的下端一側(cè)有一個主火進風口，進風口中間設有主火進氣裝置，主火進風口與風機相連。所述預混室底座中間有一個與預混室底座桶裝同軸線的管狀體為小火氣體預混室，管子底部與預混室底座為一體，管子下端有一個小火進風口，管子中間側(cè)面一個成90度角的側(cè)管，一端與小火預混室相連，一端直接與預混室外部相通，為小火燃氣進氣口，小火燃氣進氣口與燃料源相連。所述預混室底部中心位置有一個放油口，與小火預混室相通。所述預混室底座內(nèi)壁上設有一個環(huán)形卡槽，置于小火氣體預混室的側(cè)面管子的上方，固定氣體混合器。所述主火進氣裝置，空心管狀體外圍開有很多小孔，外端與燃料源相接。所述主火燃燒系統(tǒng)包括，主火進風口，主火燃氣進氣口，主火預混室,混合器,主火混合氣進氣口，主火出氣口，主火中心火出氣口。所述小火燃燒系統(tǒng)包括，小火燃氣進氣口，小火進風口，小火預混室，小火混合氣進氣口，小火中心火出氣口，小火出氣口。所述配合均為間隙配合，拆裝簡便，便于維修。當需要小火時間，小火燃氣進氣口的燃氣進入小火預混室，小火進風口的空氣進入主火預混室然后通過小火進風口進入小火預混室，空氣與燃氣在預混室內(nèi)進行充分混合后，經(jīng)過小火混合氣進氣口，小火出氣口和小火中心出氣口噴出燃燒。小火的優(yōu)勢有以下幾項，第一解決了當前產(chǎn)品沒有小火的功能，滿足了使用需求；第二是當主火工作時填補和增加碗形火焰中心的熱量，使得鍋底部的加熱溫度更高；第三，解決了當前產(chǎn)品沒有長明火的缺陷，使用過程中總是點火帶來的麻煩和浪費，使得整個過程更加簡便，由于小火的出氣量相當?shù)男。詮N師在工作期間不需熄滅小火，避免了每次開主火的繁瑣和資源浪費，正是由于點火的麻煩，廚師在洗鍋或者裝盤或者間歇性的炒菜時不去關(guān)閉火焰，而造成空燒的浪費。據(jù)調(diào)查，當前市場上的產(chǎn)品每點一次火的材料成本就足以炒一個菜，空燒時間占據(jù)了整個炒菜過程的25%，那就意味著這兩項至少浪費了 20%的燃料；所以此實用新型的技術(shù)方案僅此一項就至少節(jié)能20%。當需要大火時間，主火燃氣進氣口燃氣開始進氣，進入主火預混室，在主火預混室的下方空間進行一次預混，混合氣通過預混室中間的預混器再進行充分混合，然后進入主火混合氣進氣孔，主火出氣口，和主火中心出氣口。因主火出氣口，由碗形火焰燃燒器底座的“V”字形內(nèi)壁和導火器組成,使火焰方向從傳統(tǒng)的豎直向上或者螺旋形豎直向上的火苗，變成為無數(shù)根火苗組成的向四周斜上方噴射的碗形火焰面，正好跟鍋底形狀一致，可與鍋底貼合相切，所以不會出現(xiàn)任何反射的情況；而混合氣經(jīng)過預混室的多次混合，使得混合 氣體達到一種極限的配合比例狀態(tài)，燃燒更加充分，火焰溫度大幅提高；由于碗形火焰面是由無數(shù)根火苗組成，并且分散成向四周斜上方的一個碗形面，所以要比傳統(tǒng)爐灶燃燒時的火焰與空氣瞬間接觸面積增大很多倍，又一次增加了和氧氣結(jié)合的幾率，那么更加完全燃燒，達到一種極限的燃燒狀態(tài)，火焰面超短，整個碗形火焰面正好是鍋底的三分之二，使得整個火焰貼合著包住鍋底而不出鍋邊；由于碗形火焰面積要比傳統(tǒng)豎直或者螺旋形火苗的火焰面積大的多，所以瞬間釋放熱量的能力也大大增加，使得火焰熱量通過整個貼合包住鍋底的火焰面迅速釋放，還徹底解決了傳統(tǒng)豎直火苗或者螺旋火苗工作時火焰嚴重反射的問題，熱效率大大提高；主火中間火孔出來的火苗特別短直射到鍋底和小火火焰共同填補了碗形火焰的中心燃燒區(qū)域，使鍋底的受熱更加均勻，火焰溫度提高到1300度左右，熱量得到充分集中，這樣使整個鍋底的三分之二都被一個碗形火焰包住鍋底直接加熱，要比傳統(tǒng)火苗直射鍋底在鍋底形成一個直接受熱的圓形圈狀的加熱面積要大的多，炒菜的速度大幅度提高，同時從根本上解決了火焰反射造成的大量熱量浪費的問題，熱效率從傳統(tǒng)的25%提高到60%，節(jié)能效果顯著提升，綜合節(jié)能效果在35%以上。火焰反射不單單造成熱量浪費，最重要的是爐膛壽命變短，導致爐灶壽命短；長期被反射的火焰燒得整個爐膛通紅，不管是市場上傳統(tǒng)的耐火磚爐膛，或者是一體爐膛；甚至是聚能環(huán)加反射體的也不能從根本上解決問題，但這是勞而無功的做法在很短的時間內(nèi)爐膛就因為長期高溫被損壞，最危險的是高溫傳遞到風機，又造成風機壽命變短，更嚴重的會引起火災；經(jīng)過本人長時間的終端市場操作，發(fā)現(xiàn)這個是整個行業(yè)致命的通病，也是風機爐子節(jié)能的一個瓶頸制約，可以說一直困擾著這個行業(yè)，從而縮短了整個爐灶的壽命；所以說要想徹底的解決節(jié)能，高效，實用這幾個問題，解決火焰反射是根本，這也是本實用新型的核心所在。本實用新型的結(jié)構(gòu)使空氣和燃氣多次混合，兩者混合比例達到極限狀態(tài)；主火燃氣從燃氣進氣口進氣時，由于主火燃氣進氣裝置的結(jié)構(gòu)是圓柱多孔狀，使得氣體在噴出的那一刻就開始往四周分散，與進來的空氣進行一次混合，然后進入主火預混室，經(jīng)過與預混室的內(nèi)壁碰撞兩者進行第二次混合，后再經(jīng)過預混室內(nèi)的混合器，由其上的各個孔進行打散進行第三次混合，然后氣體在腔內(nèi)流動再進行一次混合，最后混合氣體得到充分的混合后進入主火混合氣進氣口，主火出氣口進行燃燒，使得燃燒更加充分，火焰溫度得到更加有效的提高，最大程度的降低一氧化碳等有害氣體的排放，凈化廚房空氣環(huán)境，保證廚房工作人員的身心健康。采用本實用新型的技術(shù)方案，其所帶來的有益效果主要包括1， 本實用新型可以適用于整個餐飲行業(yè)，通過結(jié)構(gòu)改變了傳統(tǒng)火苗狀火焰，并且改變了豎直形火苗或者螺旋形火苗直沖鍋底加熱的方式，直接受熱面積小，受熱不均勻；改為“碗”形狀火焰面，并且包住鍋底的三分之二直接加熱，從根本上解決了火焰反射問題，使熱效率大大提高，節(jié)能效果顯著提升，爐灶爐膛壽命大幅延長；這是本實用新型的核心；2，本實用新型結(jié)構(gòu)使得空氣與燃氣經(jīng)過多次混合達到最佳混合比例狀態(tài)，使燃燒狀態(tài)達到一種極限的燃燒狀態(tài)，火焰溫度大幅提高，有害氣體的排放大幅降低，有利于凈化廚房環(huán)境，保障廚房工作人員的健康；·3，本實用新型設計有主火燃燒系統(tǒng)和小火燃燒系統(tǒng)，不但使主火更猛更快，同時填補了傳統(tǒng)爐灶沒有小火的缺陷，而且改善了傳統(tǒng)爐灶沒有長明火而導致的點火操作麻煩，在無效時間內(nèi)的空燒造成的燃料浪費，從而進一步提升節(jié)能效果；功能得到進一步提升;4，本實用新型改變了傳統(tǒng)燃燒器的一體式結(jié)構(gòu)，采用靈活組裝的間隙配合，拆裝簡便，便于維護保養(yǎng)，使性能更加穩(wěn)定，從根本上解決了因長期使用由于油污造成工作性能降低的問題；延長爐灶實用壽命；5，本實用新型燃燒器核心部件采用了耐高溫抗氧化材料，延長工作壽命；每個零部件分工細致，本發(fā)明燃燒裝置操作更加簡便，更環(huán)保，更節(jié)能，更高效，更耐用，更實用的性能特征取代了傳統(tǒng)的高消耗，高排放，高故障率的風機灶具。由于本實用新型采用了多次混合的方式，使得氣體得到充分混合，燃燒更加充分，溫度由原來的900度大幅提高到1300度左右，有害物的排放大大降低。再加上碗形火焰燃燒器所產(chǎn)生的碗形火焰，從根本上解決了熱量反射問題，提高了熱效率，使得節(jié)能效果大大提升，延長爐膛實用壽命，僅此一項比傳統(tǒng)的爐灶節(jié)能效果提升35%以上。本發(fā)明還設計有小火燃燒系統(tǒng)，不但填補了傳統(tǒng)爐灶無小火的現(xiàn)狀，又改變了傳統(tǒng)無長明火的現(xiàn)狀，有效解決了多次點火造成的浪費和無效時間內(nèi)主火空燒造成的浪費，使得操作更加簡便，節(jié)能效果得到進一步提升，綜合節(jié)能效果達到50%以上，由于本發(fā)明采用了特殊的結(jié)構(gòu)方式，核心部件采用耐高溫，抗氧化材質(zhì)，拆裝簡便靈活，便于保養(yǎng)，實用性和壽命大幅延長，更加實用和耐用，便于推廣，本實用新型已經(jīng)投入市場運作。


圖I是本實用新型風機助燃的燃燒裝置結(jié)構(gòu)刨視圖；圖2是燃燒裝置中碗形火焰燃燒器的底座幾種結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3是燃燒裝置中碗形火焰燃燒器的導火器俯視圖；圖4為燃燒裝置中預混室內(nèi)的混合器俯視圖。
具體實施方式
[0043]
以下結(jié)合附圖和實施對本實用新型的進一步說明，但是不作為對本實用新型的限定;圖I中各個標注名稱如下I導火器，2小火出氣口，3小火中心火出氣口，4主火中心火出氣口，5碗形火焰燃燒器底座，6小火混合氣進氣口，7主火混合氣進氣口，8主火出氣口，9預混室上蓋，10混合器，11小火預混室，12小火燃氣進氣口，13小火進風口，14預混室底座，15主火預混室，16主火進風口，17主火燃氣進氣口，18主火燃氣進氣裝置，19漏油Π。一種風機助燃的燃燒裝置，它分別與燃氣源，和風機出風口相接；包括碗形火焰燃燒器，預混室裝置；主火燃燒系統(tǒng)，小火燃燒系統(tǒng)所述碗形火焰燃燒器包括，導火器1，碗形火焰燃燒器底座5 ；所述預混室裝置包括，預混室上蓋9，氣體混合器10，和預混室底座14。所述預混 室底座14設有主火進風口 16，主火燃氣進氣口 17，主火燃氣進氣裝置18，漏油口 19，主火預混室15，小火進風口 13，小火燃氣進氣口 12，小火預混室11 ;所述預混室底座14內(nèi)壁上裝有混合器10，上端裝有預混室上蓋9，上蓋設有主火混合氣進氣口 7 ;所述導火器I設有小火出氣孔2，小火中心火出氣口 3，主火中心火出氣口 4，下端安裝在預混室的小火預混室的上端，間隙配合；所述碗形火焰燃燒器底座5設有“V”字型內(nèi)壁，下端裝在預混室上蓋9的主火混合氣進氣口 7的上方；導火器I和碗形狀火焰燃燒器底座5形成主火出氣口 8。所述導火器I外形猶如一個上小下大的帶有空腔的“干”字形圓柱狀，其結(jié)構(gòu)有一個圓管，其頂部焊接有一個圓管同心的圓形蓋板，蓋板中心有一個孔，為小火中心火出氣口3，其上部圓周方向均勻分布4一 16個(優(yōu)先選用8個)小火出氣口 2，在小火出氣口的下面焊接有一個環(huán)形圓盤，其上平面沿圓周方向均勻分布至少6個(優(yōu)先選用12個)孔為主火中心火出氣口 4，與主火出氣孔8相通，此圓周方向的圓周直徑大于圓形蓋板面直徑，安裝在小火預混室11的上方，并且與小火預混室11相通。所述碗形火焰燃燒器底座5為一個設有“V”字形內(nèi)壁的圓柱體，下端為圓柱狀空心，安裝于預混室上蓋9上面的管狀體上端，并且與預混室上蓋的主火混合氣進氣孔7相通。所述導火器I與碗形火焰燃燒器底座5分別置于小火預混室11管狀體的上方和預混室上蓋11管狀體的上方，導火器I與碗形火焰燃燒器底座5的“V”字形內(nèi)壁配合后成碗形火焰燃燒器的主火出氣口 8,改變了火焰噴射方向，由傳統(tǒng)的若干根火苗向上噴射,改變?yōu)橛蔁o數(shù)根火苗組成的碗形火焰面向四周斜上方噴射。所述預混室上蓋9是一個環(huán)形圓盤狀，在圓盤上面有一圓管與其同軸線并且為一體，圓盤中間的孔跟圓管的內(nèi)孔直徑相同，蓋在預混室底座的上口，圓盤的孔與預混室底座14的主火預混室15空腔相通。所述氣體混合器10為一個環(huán)形圓盤狀，環(huán)形面上有50個孔，安裝于混合器內(nèi)壁上。所述預混室底座14，為一個圓形桶狀，桶狀體的下端一側(cè)有一個主火進風口 16，進風口中間設有主火進氣裝置18，主火進風口 16與風機相連。所述預混室底座14中間有一個同軸線管狀體為小火氣體預混室11，管子底部與預混室底座14為一體，管子下端有一個小火進風口 13，管子中間側(cè)面有一個成90度角的側(cè)管，一端與小火預混室11相連，一端直接與預混室外部相通，為小火燃氣進氣口 12，小火燃氣進氣口 12與燃料源相連。所述預混室底部中心位置有一個放油口 19，與小火預混室相通11 ;便于長期使
用，清理油污。所述預混室底座14內(nèi)壁上設有環(huán)形卡槽，置于小火預混室側(cè)面管子的上方，用來固定氣體混合器10。所述主火進氣裝置為18為空心管狀體外圍開有很多小孔，進氣裝置18外端有主火燃氣進氣口 17與燃料源相接。所述主火燃燒系統(tǒng)包括，主火進風口 16，主火燃氣進氣口 17，主火預混室15，混合 器10，主火混合氣進氣口 7，主火出氣口 8，主火中心火出氣口 4。所述小火燃燒系統(tǒng)包括，小火進氣口 12，小火進風口 13，小火預混室11，小火混合
氣進氣口 6，小火中心火出氣口 3，小火出氣口 2。所述配合均為間隙配合，拆裝簡便，便于維修。本實用新型的核心是利用簡單零件配合形成一種可以向四周斜上方噴射的碗形火焰面的結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的火苗狀火焰，并且改變了傳統(tǒng)豎直形或者螺旋形火苗直沖鍋底的狀況，徹底解決了火焰反射造成的熱量浪費。本實用新型已經(jīng)投入市場運用，比傳統(tǒng)風機灶操作更加簡便，在同等生產(chǎn)量的情況下溫度由原來的800-900度，提高到了 1300度左右，熱效率由原來的25%提高到了 60%，整體節(jié)能效果在50%以上。炒菜速度得到大幅提高，有害氣體的排放大大降低，更加環(huán)保，便于推廣。上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，只是本實用新型比較優(yōu)選的具體實施方式
的一種，顯然本實用新型具體的實現(xiàn)方式并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進將本使用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其他場合的，均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種風機助燃的燃燒裝置，它分別與燃氣源，和風機出風口相接；主要由主火燃燒系統(tǒng)，小火燃燒系統(tǒng)組成；其特征在于還包括導火器，碗形火焰燃燒器底座，預混室底座，混合器，預混室上蓋；所述預混室底座，設有主火進風口，主火燃氣進氣口，主火燃氣進氣裝置，漏油口，主火預混室，小火進風口，小火燃氣進氣口，小火預混室；預混室底座內(nèi)壁上裝有混合器，上端裝有預混室上蓋；上蓋設有主火混合氣進氣口 ；導火器設有小火出氣孔，小火中心火出氣孔，主火中心火出氣口，下端安裝在預混室的小火預混室的上端，間隙配合；所述碗形火焰燃燒器底座設有“V”字形內(nèi)壁，下端裝在預混室上蓋的主火混合氣進氣口的上方；導火器和碗形狀火焰燃燒器底座形成主火出氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風機助燃的燃燒裝置，其特征所述預混室上蓋是一個環(huán)形圓盤狀，在圓盤上面有一圓管與其同軸線并且為一體，圓盤中間的孔跟圓管的內(nèi)孔直徑相同，蓋在預混室底座的上口，圓盤的孔與預混室底座的主火預混室空腔相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風機助燃的燃燒裝置，其特征所述預混室底座，為一個圓形桶狀，桶狀體的下端一側(cè)有一個主火進風口，進風口中間設有主火進氣裝置，主火進風口與風機相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風機助燃的燃燒裝置，其特征所述預混室底座中間有一個同軸線管狀體為小火氣體預混室，管子底部與預混室底座為一體，管子下端有一個小火進風口，管子中間側(cè)面有一個成90度角的側(cè)管，一端與小火預混室相連，一端直接與預混室外部相通，為小火燃氣進氣口，小火燃氣進氣口與燃料源相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風機助燃的燃燒裝置，其特征所述氣體混合器為一個環(huán)形圓盤狀，環(huán)形面上有50個孔，安裝于混合器內(nèi)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風機助燃的燃燒裝置，其特征所述預混室底座內(nèi)壁上設有一個環(huán)形卡槽，置于小火氣體預混室的側(cè)面管子的上方，固定氣體混合器。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風機助燃的燃燒裝置，其特征所述導火器外形猶如一個上小下大的帶有空腔的“干”字形圓柱狀，其結(jié)構(gòu)是有一個圓管，其頂部焊接有一個圓管同心的圓形蓋板，蓋板中心有一個孔，為小火中心火出氣孔，其上部圓周方向均勻分布4一 12個小火出氣孔，在小火出氣孔的下面焊接有一個環(huán)形圓盤，其上平面沿圓周方向均勻分布至少6個主火中心火出氣孔，與主火出氣孔相通，此圓周方向的圓周直徑大于圓形蓋板面直徑，安裝在小火預混室的上方，并且與小火預混室相通。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風機助燃的燃燒裝置，其特征所述碗形火焰燃燒器底座為一個設有“V”字形內(nèi)壁的圓柱體，下端為圓柱狀空心，安裝于預混室上蓋上面的管狀體上端，并且與預混室上蓋的主火混合氣進氣孔相通。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風機助燃的燃燒裝置，其特征所述導火器與碗形火焰燃燒器底座分別置于小火預混室管狀體的上方和預混室上蓋管狀體的上方，導火器與碗形火焰燃燒器底座的“V”字形內(nèi)壁配合后成碗形火焰燃燒器的主火出氣口。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風機助燃的燃燒裝置，其特征所述預混室底部中心位置有一個放油口，與小火預混室相通；便于長期使用，清理油污。
專利摘要一種風機助燃的燃燒裝置，涉及商用的風機灶具，解決了傳統(tǒng)灶具的，熱效率低下，高耗能，操作不便的現(xiàn)狀。提供一種操作簡便，高效節(jié)能實用的燃燒器裝置，主要由主火燃燒系統(tǒng)，小火燃燒系統(tǒng)組成；還包括導火器，碗形火焰燃燒器底座，預混室底座，混合器，預混室上蓋。本裝置增加了小火燃燒系統(tǒng)，使操作簡便；火焰溫度提高到了1300度左右，熱效率由原來的25%提高到了60%左右，在同等熱值的條件下綜合節(jié)能50%以上；從根本上解決了火焰反射問題造成的熱量損失，延長爐灶壽命，本實用新型已經(jīng)投入市場使用，操作簡便，節(jié)能，環(huán)保，便于推廣應用。
文檔編號F24C3/08GK202675379SQ20122032173
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者馬家凱 申請人:馬家凱