專利名稱：耐用礦粉燒結(jié)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燒結(jié)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐用礦粉燒結(jié)機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的礦粉燒結(jié)機(jī)在小礦槽下沿口布料有四塊活動(dòng)調(diào)節(jié)板，控制下料，四塊活動(dòng)調(diào)節(jié)板配有四臺(tái)電機(jī)液壓連桿控制其上下移動(dòng)。由于在工作過程中，長時(shí)間在高溫、水蒸汽、灰塵條件下工作，很容易遭受侵蝕，造成液壓推桿斷，活動(dòng)調(diào)節(jié)板生銹變形，板面沿口磨損殘缺呈鋸齒狀，小礦槽內(nèi)的混合料很難在臺(tái)車上鋪平，經(jīng)常出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，造成逢修必檢，突發(fā)性故障多，電機(jī)及液壓推桿備件消耗大，大大影響工作質(zhì)量，增加生產(chǎn)成本
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了提高生產(chǎn)質(zhì)量，避免故障發(fā)生，本實(shí)用新型提供一種耐用礦粉燒結(jié)機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種耐用礦粉燒結(jié)機(jī)，包括用于混料的礦槽、設(shè)置在礦槽出料口下方的泥輥和位于泥輥下方的臺(tái)車，所述礦槽的下沿口具有布料板，所述的布料板的內(nèi)側(cè)焊接有耐磨板。為了便于制造，提高密封性，布料板與礦槽的下沿口一體結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，具體地，所述的臺(tái)車前端的上方還設(shè)置有壓料板。為了使得物料在臺(tái)車上呈中間低兩邊高分布，有效利用臺(tái)車“邊緣效應(yīng)”，減少臺(tái)車有害漏風(fēng)，有效改善物料透氣性，所述的壓料板的底面由中間向兩邊向上傾斜且左右對(duì)稱大致呈凸形。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的耐用礦粉燒結(jié)機(jī)，省去了四塊調(diào)節(jié)板，通過布料板分布物料，而且布料板的內(nèi)側(cè)焊接有耐磨板，耐磨損、不易變形，提高了布料板的使用壽命，避免了突發(fā)故障；另外，壓料板底部的形狀可以使得物料在臺(tái)車上呈中間低兩邊高分布，減少臺(tái)車有害漏風(fēng)，改善透氣性，得到理想的工藝布料要求。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型耐用礦粉燒結(jié)機(jī)最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的左視圖。圖中1、礦槽，2、泥輥，3、臺(tái)車，4、布料板，5、耐磨板，6、壓料板。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如


圖1、2所示，是本實(shí)用新型耐用礦粉燒結(jié)機(jī)最優(yōu)實(shí)施例，包括用于混料的礦槽I、設(shè)置在礦槽I下料口下方的泥輥2和位于泥輥2下方的臺(tái)車3，礦槽I的下沿口具有布料板4，即布料板4安裝在礦槽I的下沿口的內(nèi)壁上，布料板4的內(nèi)側(cè)下部焊接有耐磨板5，即布料板4與物料的接觸面上焊接有耐磨板5。布料板4與礦槽I的下沿口一體結(jié)構(gòu)。臺(tái)車3前端的上方還設(shè)置有壓料板6，壓料板6的底面從中間向兩邊向上傾斜且左右對(duì)稱大致呈凸形，凸出部分的拐角處都均勻過度，使得底面的中間部分呈平面兩邊呈對(duì)稱的弧面，這樣壓制的物料在臺(tái)車上呈中間低兩邊高分布。本實(shí)用新型的耐用礦粉燒結(jié)機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，物料分布平整，且呈中間低兩邊高分布，減少臺(tái)車有害漏風(fēng)，改善透氣性，能夠得到理想的工藝布料要求。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí) 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種耐用礦粉燒結(jié)機(jī)，包括用于混料的礦槽(I)、設(shè)置在礦槽(I)下料口下方的泥輥(2)和位于泥輥(2)下方的臺(tái)車(3)，其特征在于所述礦槽(I)的下沿口具有布料板(4)，所述的布料板(4)的內(nèi)側(cè)焊接有耐磨板(5)。
2.如權(quán)利要求I所述的耐用礦粉燒結(jié)機(jī)，其特征在于所述的布料板(4)與礦槽(I)的下沿口一體結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的耐用礦粉燒結(jié)機(jī)，其特征在于所述的臺(tái)車(3)前端的上方還設(shè)置有壓料板(6)。
4.如權(quán)利要求3所述的耐用礦粉燒結(jié)機(jī)，其特征在于所述的壓料板(6)的底面由中間向兩邊向上傾斜且左右對(duì)稱大致呈凸形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及燒結(jié)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐用礦粉燒結(jié)機(jī)，包括用于混料的礦槽、設(shè)置在礦槽出料口下方的泥輥和位于泥輥下方的臺(tái)車，所述礦槽的下沿口具有布料板，布料板的內(nèi)側(cè)焊接有耐磨板。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的耐用礦粉燒結(jié)機(jī)，省去了四塊調(diào)節(jié)板，通過布料板分布物料，而且布料板的內(nèi)側(cè)焊接有耐磨板，耐磨損、不易變形，提高了布料板的使用壽命，避免了突發(fā)故障；另外，壓料板底部的形狀可以使得物料在臺(tái)車上呈中間低兩邊高分布，減少臺(tái)車有害漏風(fēng)，改善透氣性，得到理想的工藝布料要求。
文檔編號(hào)F27B21/00GK202675874SQ20122032356
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者花偉 申請(qǐng)人:中天鋼鐵集團(tuán)有限公司