專利名稱：帶進(jìn)料機(jī)構(gòu)的全自動(dòng)隧道式微波化纖紙管干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種干燥設(shè)備，特別涉及一種帶進(jìn)料機(jī)構(gòu)的全自動(dòng)隧道式微波化纖紙管干燥設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的紙管干燥設(shè)備，都是電加熱，此方法能源消耗大，同時(shí)紙管干燥不均勻，使產(chǎn)品質(zhì)量下降。中國(guó)專利98100286. 2，公開(kāi)一種紙管干燥爐，其特征在于，包括一紅外線升溫區(qū)域，具有至少一用以使該紙管迅速加熱升溫，并使該紙管的水份蒸發(fā)移動(dòng)至其之內(nèi)表面及外表面的紅外線輻射源一熱風(fēng)恒溫區(qū)域，具有至少一藉以將一定溫?zé)犸L(fēng)軸向吹向該紙管，使該紙管管內(nèi)蒸發(fā)出的水份被熱風(fēng)迅速移除，及維持該紙管表面溫度的熱風(fēng)產(chǎn)生器；·及一用以回轉(zhuǎn)且輸送該紙管在干燥內(nèi)通過(guò)該紅外線升溫區(qū)域與熱風(fēng)恒溫區(qū)域，使得該紙管出爐的紙管輸送機(jī)構(gòu)。此結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且干燥效率低，同時(shí)存在不均勻性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，結(jié)構(gòu)緊湊，而且干燥效率高，干燥均勻性高的帶進(jìn)料機(jī)構(gòu)的全自動(dòng)隧道式微波化纖紙管干燥設(shè)備。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種帶進(jìn)料機(jī)構(gòu)的全自動(dòng)隧道式微波化纖紙管干燥設(shè)備，包括進(jìn)料架和擋軸，所述的進(jìn)料架上部的左側(cè)端分別設(shè)有左進(jìn)料支撐桿，所述的進(jìn)料架上部的右側(cè)端分別設(shè)有右進(jìn)料支撐桿，所述的左進(jìn)料支撐桿上設(shè)有升降氣缸，所述的升降氣缸的上方設(shè)有與之相移動(dòng)連接的擋軸座，所述的擋軸座通過(guò)升降軌道相移動(dòng)，所述的右進(jìn)料支撐桿上設(shè)有進(jìn)料輔架，所述的擋軸的一端與擋軸座相固定，所述的擋軸的另一端與進(jìn)料輔架相固定，所述的擋軸座上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸，所述的旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)擋軸旋轉(zhuǎn)，所述的擋軸上套有擋管壓腳，所述的左進(jìn)料支撐桿和右進(jìn)料支撐桿間設(shè)有紙管軌道。作為優(yōu)選，所述的紙管軌道的外側(cè)設(shè)有進(jìn)料擋板，所述的擋軸與擋軸座通過(guò)軸承相轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的擋軸座上方的一側(cè)設(shè)有與之相固定的升降限位架，所述的進(jìn)料輔架中設(shè)有擋軸調(diào)整孔。作為優(yōu)選，所述的進(jìn)料架底部的四角分別設(shè)有調(diào)節(jié)腳。因此，本實(shí)用新型提供的帶進(jìn)料機(jī)構(gòu)的全自動(dòng)隧道式微波化纖紙管干燥設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，提高干燥效率，提升干燥品質(zhì)。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例如圖I所示，一種帶進(jìn)料機(jī)構(gòu)的全自動(dòng)隧道式微波化纖紙管干燥設(shè)備，包括進(jìn)料架I和擋軸2，所述的進(jìn)料架I上部的左側(cè)端分別設(shè)有左進(jìn)料支撐桿3，所述的進(jìn)料架I上部的右側(cè)端分別設(shè)有右進(jìn)料支撐桿4，所述的左進(jìn)料支撐桿3上設(shè)有升降氣缸5，所述的升降氣缸5的上方設(shè)有與之相移動(dòng)連接的擋軸座6，所述的擋軸座6通過(guò)升降軌道16相移動(dòng)，所述的右進(jìn)料支撐桿4上設(shè)有進(jìn)料輔架7，所述的擋軸2的一端與擋軸座6相固定，所述的擋軸2的另一端與進(jìn)料輔架7相固定，所述的擋軸座6上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸8，所述的旋轉(zhuǎn)氣缸8帶動(dòng)擋軸2旋轉(zhuǎn)，所述的擋軸2上套有擋管壓腳9，所述 的左進(jìn)料支撐桿3和右進(jìn)料支撐桿4間設(shè)有紙管軌道10。所述的紙管軌道10的外側(cè)設(shè)有進(jìn)料擋板11，所述的擋軸2與擋軸座6通過(guò)軸承12相轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的擋軸座6上方的一側(cè)設(shè)有與之相固定的升降限位架13，所述的進(jìn)料輔架7中設(shè)有擋軸調(diào)整孔14。所述的進(jìn)料架I底部的四角分別設(shè)有調(diào)節(jié)腳15。
權(quán)利要求1.一種帶進(jìn)料機(jī)構(gòu)的全自動(dòng)隧道式微波化纖紙管干燥設(shè)備，其特征在于包括進(jìn)料架(I)和擋軸(2)，所述的進(jìn)料架(I)上部的左側(cè)端分別設(shè)有左進(jìn)料支撐桿(3)，所述的進(jìn)料架(I)上部的右側(cè)端分別設(shè)有右進(jìn)料支撐桿(4)，所述的左進(jìn)料支撐桿(3)上設(shè)有升降氣缸(5)，所述的升降氣缸(5)的上方設(shè)有與之相移動(dòng)連接的擋軸座￠)，所述的擋軸座(6)通過(guò)升降軌道(16)相移動(dòng)，所述的右進(jìn)料支撐桿(4)上設(shè)有進(jìn)料輔架(7)，所述的擋軸(2)的一端與擋軸座(6)相固定，所述的擋軸(2)的另一端與進(jìn)料輔架(7)相固定，所述的擋軸座(6)上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸(8)，所述的旋轉(zhuǎn)氣缸(8)帶動(dòng)擋軸(2)旋轉(zhuǎn)，所述的擋軸(2)上套有擋管壓腳(9)，所述的左進(jìn)料支撐桿(3)和右進(jìn)料支撐桿(4)間設(shè)有紙管軌道(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶進(jìn)料機(jī)構(gòu)的全自動(dòng)隧道式微波化纖紙管干燥設(shè)備，其特征在于所述的紙管軌道(10)的外側(cè)設(shè)有進(jìn)料擋板(11)，所述的擋軸(2)與擋軸座(6)通過(guò)軸承(12)相轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的擋軸座(6)上方的一側(cè)設(shè)有與之相固定的升降限位架(13)，所述的進(jìn)料輔架(7)中設(shè)有擋軸調(diào)整孔(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的帶進(jìn)料機(jī)構(gòu)的全自動(dòng)隧道式微波化纖紙管干燥設(shè)備，其特征在于所述的進(jìn)料架(I)底部的四角分別設(shè)有調(diào)節(jié)腳(15)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種干燥設(shè)備，特別涉及一種帶進(jìn)料機(jī)構(gòu)的全自動(dòng)隧道式微波化纖紙管干燥設(shè)備。進(jìn)料架上部的左側(cè)端分別設(shè)有左進(jìn)料支撐桿，進(jìn)料架上部的右側(cè)端分別設(shè)有右進(jìn)料支撐桿，左進(jìn)料支撐桿上設(shè)有升降氣缸，升降氣缸的上方設(shè)有與之相移動(dòng)連接的擋軸座，擋軸座通過(guò)升降軌道相移動(dòng)，右進(jìn)料支撐桿上設(shè)有進(jìn)料輔架，擋軸的一端與擋軸座相固定，擋軸的另一端與進(jìn)料輔架相固定，擋軸座上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)擋軸旋轉(zhuǎn)，擋軸上套有擋管壓腳，左進(jìn)料支撐桿和右進(jìn)料支撐桿間設(shè)有紙管軌道。帶進(jìn)料機(jī)構(gòu)的全自動(dòng)隧道式微波化纖紙管干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，提高干燥效率，提升干燥品質(zhì)。
文檔編號(hào)F26B25/00GK202792893SQ20122041676
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
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