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      一種臥式三室連續(xù)真空爐設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):4708705閱讀:367來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種臥式三室連續(xù)真空爐設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種臥式三室連續(xù)真空爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于真空爐技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種臥式三室連續(xù)真空爐設(shè)備。
      背景技術(shù)
      [0002]目前,國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的真空爐都是單室爐,真空爐的所有操作(包括真空排氣、真空加熱、快速冷卻等)全部在一個(gè)爐體內(nèi)完成,只有上一個(gè)操作完成后,才能進(jìn)行下一個(gè)操作,使設(shè)備的生產(chǎn)效 率低下,產(chǎn)品質(zhì)量不高;同時(shí)現(xiàn)有真空爐由于是周期性工作,使真空爐的加熱室反復(fù)加熱、冷卻,使真空爐的加熱室壽命降低,發(fā)生故障的幾率增加,能源消耗大,設(shè)備維護(hù)頻繁復(fù)雜。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)、設(shè)備壽命長(zhǎng)、能源消耗小、維護(hù)簡(jiǎn)單的真空爐設(shè)備。[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案,包括平移氣缸、升降氣缸、爐門、料叉、連桿、料叉軌道、準(zhǔn)備室、插板閥、爐床、加熱室和冷卻室;[0005]其中,平移氣缸和升降氣缸通過(guò)螺栓連接爐門,爐門通過(guò)螺栓連接準(zhǔn)備室,料叉設(shè)有兩根軸頭,連桿設(shè)有兩個(gè)軸孔,料叉軌道設(shè)置有一個(gè)軸孔,料叉的一根軸頭依次插接連桿的一個(gè)軸孔和料叉軌道的一個(gè)軸孔,料叉的另一根軸頭插接連桿的另一個(gè)軸孔,插板閥包括閥體和閥芯,閥體的一端焊接在準(zhǔn)備室的外壁上,閥體的另一端與加熱室通過(guò)螺栓連接, 閥芯安裝在閥體內(nèi),爐床安裝在加熱室底部,冷卻室通過(guò)螺栓連接爐門。[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有益效果是三個(gè)真空室可以同時(shí)進(jìn)行工作,極大的提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率,生產(chǎn)效率是原有單室真空爐的4-5倍;在工作時(shí),加熱室一直處于真空加熱狀態(tài),使設(shè)備的能耗大大減小,使加熱室的壽命大大提高。采用三個(gè)獨(dú)立的真空室,準(zhǔn)備室只做真空排氣,加熱室只做真空加熱,冷卻室只做快速冷卻,每個(gè)室的工作狀況單一,使設(shè)備的故障率大大降低,設(shè)備維護(hù)也很簡(jiǎn)單方便。


      [0007]圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;[0008]圖中I料車,2平移氣缸,3工件,4升降氣缸,5爐門,6料叉,7連桿,8料叉軌道, 9準(zhǔn)備室,10插板閥,11爐床,12加熱室,13冷卻室。
      具體實(shí)施方式
      [0009]
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明[0010]如圖I所示,該設(shè)備包括平移氣缸2、升降氣缸4、爐門5、料叉6、連桿7、料叉軌道8、準(zhǔn)備室9、插板閥10、爐床11、加熱室12和冷卻室13 ;[0011]其中,平移氣缸2和升降氣缸4通過(guò)螺栓連接爐門5,爐門5通過(guò)螺栓連接準(zhǔn)備室9,料叉6設(shè)有兩根軸頭,連桿7設(shè)有兩個(gè)軸孔,料叉軌道8設(shè)置有一個(gè)軸孔,料叉6的一根軸頭依次插接連桿7的一個(gè)軸孔和料叉軌道8的一個(gè)軸孔,料叉6的另一根軸頭插接連桿 7的另一個(gè)軸孔,插板閥10包括閥體和閥芯,閥體的一端焊接在準(zhǔn)備室9的外壁上,閥體的另一端與加熱室12通過(guò)螺栓連接,閥芯安裝在閥體內(nèi),爐床11安裝在加熱室12底部,冷卻室13通過(guò)螺栓連接爐門5。[0012]本實(shí)用新型的工作過(guò)程將工件3放到料車I上,打開爐門5,料車I進(jìn)入到準(zhǔn)備室9中,升降氣缸4動(dòng)作,連桿7將料叉6升起,將工件3從料車I上托起,料車I退出準(zhǔn)備室9 ;關(guān)閉爐門5,準(zhǔn)備室9進(jìn)行真空排氣,達(dá)到一定真空度后,插板閥10打開,平移氣缸2 動(dòng)作,料叉6沿著料叉軌道8帶著工件3進(jìn)入加熱室12,進(jìn)入加熱室12后升降氣缸4動(dòng)作, 連桿7帶動(dòng)料叉6下降,將工件3放到爐床11上,然后平移氣缸2動(dòng)作,料叉6沿著料叉軌道8退出加熱室12,關(guān)閉插板閥10 ;待工件3在加熱室12內(nèi)加熱完畢后,打開冷卻室13側(cè)的插板閥10,平移氣缸2動(dòng)作,料叉6沿著料叉軌道8進(jìn)入加熱室12,升降氣缸4動(dòng)作,連桿7將料叉6和工件3 —同托起,然后平移氣缸2動(dòng)作,料叉6和工件3沿著料叉軌道8 一起退出加熱室12進(jìn)入冷卻室13,關(guān)閉冷卻室13側(cè)的插板閥10,待工件在冷卻室13內(nèi)冷卻后,向冷卻室13充大氣,然后打開爐門5,料車I進(jìn)入 冷卻室13,升降氣缸4動(dòng)作,連桿7帶著料叉6下降,將工件3放在料車I上;待料車I退出冷卻室13后,關(guān)閉爐門5,對(duì)冷卻室 13進(jìn)行真空排氣;開始下一個(gè)工作循環(huán)。
      權(quán)利要求1.一種臥式三室連續(xù)真空爐設(shè)備,包括平移氣缸(2)、升降氣缸(4)、爐門(5)、料叉 (6)、連桿(7)、料叉軌道(8)、準(zhǔn)備室(9)、插板閥(10)、爐床(11)、加熱室(12)和冷卻室 (13);其中,平移氣缸(2)和升降氣缸(4)通過(guò)螺栓連接爐門(5),爐門(5)通過(guò)螺栓連接準(zhǔn)備室(9 ),料叉(6 )設(shè)有兩根軸頭,連桿(7 )設(shè)有兩個(gè)軸孔,料叉軌道(8 )設(shè)置有一個(gè)軸孔,料叉(6)的一根軸頭依次插接連桿(7)的一個(gè)軸孔和料叉軌道(8)的一個(gè)軸孔,料叉(6)的另一根軸頭插接連桿(7)的另一個(gè)軸孔,插板閥(10)包括閥體和閥芯,閥體的一端焊接在準(zhǔn)備室(9 )的外壁上,閥體的另一端與加熱室(12)通過(guò)螺栓連接,閥芯安裝在閥體內(nèi),爐床(11) 安裝在加熱室(12)底部,冷卻室(13)通過(guò)螺栓連接爐門(5)。
      專利摘要一種臥式三室連續(xù)真空爐設(shè)備,屬于真空爐技術(shù)領(lǐng)域。包括平移氣缸、升降氣缸、爐門、料叉、連桿、料叉軌道、準(zhǔn)備室、插板閥、爐床、加熱室和冷卻室;本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有益效果是三個(gè)真空室可以同時(shí)進(jìn)行工作,極大的提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率,生產(chǎn)效率是原有單室真空爐的4—5倍;在工作時(shí),加熱室一直處于真空加熱狀態(tài),使設(shè)備的能耗大大減小,使加熱室的壽命大大提高。采用三個(gè)獨(dú)立的真空室,準(zhǔn)備室只做真空排氣,加熱室只做真空加熱,冷卻室只做快速冷卻,每個(gè)室的工作狀況單一,使設(shè)備的故障率大大降低,設(shè)備維護(hù)也很簡(jiǎn)單方便。
      文檔編號(hào)F27B5/02GK202792918SQ20122042012
      公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
      發(fā)明者金廣福, 富海軍, 劉揚(yáng) 申請(qǐng)人:愛(ài)發(fā)科中北真空(沈陽(yáng))有限公司
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