專利名稱：一種溫梯u型管多單元串并聯(lián)中低溫太陽能集熱模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽能集熱模組技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種溫梯U型管多單元串并聯(lián)中低溫太陽能集熱模組。
背景技術(shù)：
眾所周知，全玻璃真空管太陽能集熱器具有不能承受較高壓力的弱點(diǎn)，全玻璃真空管承壓力不足，易碎，長(zhǎng)期實(shí)踐中人們采取很多方法來克服這一弱點(diǎn)。如圖1所示，是常見的U型管集熱器，大大提高了全玻璃真空管的承壓能力，它主要是單支U型管的兩個(gè)管口，有序焊接在流道上，但是使用中暴露出許多缺點(diǎn):一是不能大面積使用，通常只是12支管左右一組，多用在家用集熱器方面，不適合大規(guī)模使用；二是每支U型管單一循環(huán)，不能輸出高溫?zé)嵩?；三是U型管與匯流管焊接，工藝要求較高，加工成本高；四是由于焊接后材質(zhì)受到影響，很容易發(fā)成裂隙，造成故障。因此，一種承壓力高，工藝簡(jiǎn)單，成本低，使用壽命長(zhǎng)的溫梯U型管多單元串并聯(lián)中低溫太陽能集熱模組的出現(xiàn)很有必要了。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，在于提供一種溫梯U型管多單元串并聯(lián)中低溫太陽能集熱模組。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種溫梯U型管多單元串并聯(lián)中低溫太陽能集熱模組，包括多個(gè)溫梯U型管、全玻璃真空管、低溫金屬流道、高溫金屬流道、金屬聯(lián)集底盒以及支架，其中，所述低溫金屬流道和高溫金屬流道設(shè)置于所述金屬聯(lián)集底盒內(nèi)，所述金屬聯(lián)集底盒固定在所述支架上，所述溫梯U型管穿過所述金屬聯(lián)集底盒的側(cè)孔與所述低溫金屬流道、高溫金屬流道機(jī)械連接；所述全玻璃真空管套設(shè)于所述溫梯U型管外側(cè)，并經(jīng)過所述金屬聯(lián)集底盒的側(cè)孔插入所述金屬聯(lián)集底盒內(nèi)。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述金屬聯(lián)集底盒的上部設(shè)置有弧形上蓋，在所述金屬聯(lián)集底盒的兩端設(shè)置有金屬端蓋。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述金屬聯(lián)集底盒內(nèi)填充有保溫棉。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述保溫棉為硅酸鋁保溫棉。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述金屬聯(lián)集底盒的側(cè)孔內(nèi)設(shè)置有硅膠密封圈，以防止所述全玻璃真空管損壞。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述全玻璃真空管的尾部設(shè)置于所述支架的尾座內(nèi)，以增強(qiáng)其穩(wěn)固性。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述溫梯U型管與所述全玻璃真空管的管口通過耐高溫密封環(huán)密封。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述溫梯U型管由多個(gè)U型管依次彎轉(zhuǎn)組成，所述溫梯U型管的兩端通過圓錐卡套接頭分別與所述低溫金屬流道、高溫金屬流道機(jī)械連接。本實(shí)用新型具有的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于太陽能中低溫?zé)崂眉療?，并由該集熱器模組組成大型太陽能中低溫集熱系統(tǒng)，特別適合于工農(nóng)業(yè)中低溫太陽能熱利用，具有輸出溫度高，容易加工制作，裝配工藝簡(jiǎn)單，減少材料成本，運(yùn)行安全可靠，降低故障率，便于運(yùn)輸，便于維修維護(hù)。

圖1是現(xiàn)有的U型管集熱器的結(jié)構(gòu)原理圖；圖2是本實(shí)用新型:一種溫梯U型管多單元串并聯(lián)中低溫太陽能集熱模組的結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實(shí)用新型的溫梯U型管多單元串并聯(lián)結(jié)構(gòu)原理圖；圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的金屬聯(lián)集底盒與金屬弧形上蓋的結(jié)構(gòu)圖；圖6是本實(shí)用新型的裝配工藝結(jié)構(gòu)圖；圖7是本實(shí)用新型的圓錐卡套接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；其中:1-溫梯U型管、2-全玻璃真空管、3-低溫金屬流道、4-高溫金屬流道、5-金屬聯(lián)集底盒、6-支架、7_側(cè)孔、8_弧形上蓋、9_金屬端蓋、10-保溫棉、11-娃I父密封圈、
12-尾座、13-耐高溫密封環(huán)、14-圓錐卡套接頭、101-U型管、102-圓形接頭、141-內(nèi)絲螺母。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參照?qǐng)D2-7所示，一種溫梯U型管多單元串并聯(lián)中低溫太陽能集熱模組，包括多個(gè)溫梯U型管1、全玻璃真空管2、低溫金屬流道3、高溫金屬流道4、金屬聯(lián)集底盒5以及支架6，其中，低溫金屬流道3和高溫金屬流道4設(shè)置于金屬聯(lián)集底盒5內(nèi)，金屬聯(lián)集底盒5固定在支架6上，溫梯U型管I穿過金屬聯(lián)集底盒5的側(cè)孔7通過圓錐卡套接頭14與低溫金屬流道3、高溫金屬流道4機(jī)械連接；全玻璃真空管2套設(shè)于溫梯U型管I外側(cè)，并經(jīng)過金屬聯(lián)集底盒5的側(cè)孔7插入金屬聯(lián)集底盒5內(nèi)，全玻璃真空管2的尾部設(shè)置于支架6的尾座12內(nèi)，以增強(qiáng)其穩(wěn)固性。本實(shí)用新型中的金屬聯(lián)集底盒5的上部設(shè)置有弧形上蓋8，在金屬聯(lián)集底盒5的兩端設(shè)置有金屬端蓋9 ;為了到底保溫的效果，在金屬聯(lián)集底盒5內(nèi)填充有保溫棉10，本實(shí)用新型中，優(yōu)選的保溫棉10為硅酸鋁保溫棉。在金屬聯(lián)集底盒5的側(cè)孔7內(nèi)設(shè)置有硅膠密封圈11，以防止全玻璃真空管2損壞。為了達(dá)到更好的集熱效果，溫梯U型管I與全玻璃真空管2的管口通過耐高溫密封環(huán)13密封。參照?qǐng)D2-3所示，溫梯U型管I由多個(gè)U型管101依次彎轉(zhuǎn)組成，溫梯U型管I的兩端通過圓錐卡套接頭14分別與低溫金屬流道3、高溫金屬流道4機(jī)械連接，同時(shí)在金屬聯(lián)集底盒5的兩側(cè)分布有多組溫梯U型管1，溫梯U型管I的介質(zhì)入口對(duì)稱連接在低溫金屬流道3，介質(zhì)出口對(duì)稱連接在高溫金屬流道4，形成雙翼并聯(lián)。參照?qǐng)D5所示，金屬聯(lián)集底盒5為鋁合金材料，斷面形狀為燕尾型，兩側(cè)面為傾斜面，側(cè)面均布側(cè)孔7，在金屬聯(lián)集底盒5上部有弧形上蓋8，弧形上蓋的凸面向上，底盒的凸筋與上蓋的凹槽保證二者可靠對(duì)接，傾斜側(cè)面可以有效防止雨水侵入到底盒內(nèi)部。參照?qǐng)D7所示，溫梯U型管I穿過圓錐卡套接頭14的內(nèi)孔，并通過內(nèi)絲螺母141將溫梯U型管I的圓形接頭102鎖緊。裝配時(shí)，先將硅膠密封圈11放置在金屬聯(lián)集底盒5的側(cè)孔7，再將溫梯U型管I穿過側(cè)孔7，然后按照順序?qū)⒚總€(gè)單元的介質(zhì)入口、介質(zhì)出口依次用錐圓卡套接頭14連接在金屬流道3、4的兩側(cè)；全玻璃真空管2的管口塞入耐高溫密封環(huán)13，并推入金屬聯(lián)集底盒5的側(cè)孔7內(nèi)，全玻璃真空管2尾部放入尾座12,并與支架6固定；最后在金屬聯(lián)集底盒5內(nèi)填充硅酸鋁保溫棉10，卡緊金屬弧形上蓋8，固定金屬端蓋9。從上述可見，該集熱模組組裝工藝簡(jiǎn)單，不存在U型管焊接，適合于大型集熱工程現(xiàn)場(chǎng)安裝。本裝置適用于太陽能中低溫?zé)崂眉療幔⒂稍摷療崞髂＝M組成大型太陽能中低溫集熱系統(tǒng)，特別適合于工農(nóng)業(yè)中低溫太陽能熱利用，具有輸出溫度高，容易加工制作，裝配工藝簡(jiǎn)單，減少材料成本，運(yùn)行安全可靠，降低故障率，便于運(yùn)輸，便于維修維護(hù)。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種溫梯U型管多單元串并聯(lián)中低溫太陽能集熱模組，其特征在于，包括多個(gè)溫梯U型管、全玻璃真空管、低溫金屬流道、高溫金屬流道、金屬聯(lián)集底盒以及支架，其中，所述低溫金屬流道和高溫金屬流道設(shè)置于所述金屬聯(lián)集底盒內(nèi)，所述金屬聯(lián)集底盒固定在所述支架上，所述溫梯U型管穿過所述金屬聯(lián)集底盒的側(cè)孔與所述低溫金屬流道、高溫金屬流道機(jī)械連接；所述全玻璃真空管套設(shè)于所述溫梯U型管外側(cè)，并經(jīng)過所述金屬聯(lián)集底盒的側(cè)孔插入所述金屬聯(lián)集底盒內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫梯U型管多單元串并聯(lián)中低溫太陽能集熱模組，其特征在于，所述金屬聯(lián)集底盒的上部設(shè)置有弧形上蓋，在所述金屬聯(lián)集底盒的兩端設(shè)置有金屬端蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫梯U型管多單元串并聯(lián)中低溫太陽能集熱模組，其特征在于，在所述金屬聯(lián)集底盒內(nèi)填充有保溫棉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種溫梯U型管多單元串并聯(lián)中低溫太陽能集熱模組，其特征在于，所述保溫棉為硅酸鋁保溫棉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫梯U型管多單元串并聯(lián)中低溫太陽能集熱模組，其特征在于，在所述金屬聯(lián)集底盒的側(cè)孔內(nèi)設(shè)置有硅膠密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫梯U型管多單元串并聯(lián)中低溫太陽能集熱模組，其特征在于，所述全玻璃真空管的尾部設(shè)置于所述支架的尾座內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫梯U型管多單元串并聯(lián)中低溫太陽能集熱模組，其特征在于，所述溫梯U型管與所述全玻璃真空管的管口通過耐高溫密封環(huán)密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫梯U型管多單元串并聯(lián)中低溫太陽能集熱模組，其特征在于，所述溫梯U型管由多個(gè)U型管依次彎轉(zhuǎn)組成，所述溫梯U型管的兩端通過圓錐卡套接頭分別與所述低溫金屬流道、高溫金屬流道機(jī)械連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種溫梯U型管多單元串并聯(lián)中低溫太陽能集熱模組，包括多個(gè)溫梯U型管、全玻璃真空管、低溫金屬流道、高溫金屬流道、金屬聯(lián)集底盒以及支架，所述低溫金屬流道和高溫金屬流道設(shè)置于所述金屬聯(lián)集底盒內(nèi)，所述金屬聯(lián)集底盒固定在所述支架上，所述溫梯U型管穿過所述金屬聯(lián)集底盒的側(cè)孔與所述低溫金屬流道、高溫金屬流道機(jī)械連接；所述全玻璃真空管套設(shè)于所述溫梯U型管外側(cè)，并經(jīng)過所述金屬聯(lián)集底盒的側(cè)孔插入所述金屬聯(lián)集底盒內(nèi)。有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于太陽能中低溫?zé)崂眉療?，并組成大型太陽能中低溫集熱系統(tǒng)，特別適合于工農(nóng)業(yè)中低溫太陽能熱利用，具有輸出溫度高，裝配工藝簡(jiǎn)單，運(yùn)行安全可靠，便于維修維護(hù)。
文檔編號(hào)F24J2/46GK203024436SQ201220614379
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者李偉, 李尚俊, 劉永久 申請(qǐng)人:常州美迪克能源科技有限公司