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      一種電熱鼓風(fēng)干燥箱的制作方法

      文檔序號(hào):4717471閱讀:409來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種電熱鼓風(fēng)干燥箱的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種干燥箱,特別是一種電熱鼓風(fēng)干燥箱。
      背景技術(shù)
      目前已經(jīng)采用了紅外輻射干燥箱、微波干燥箱等烘干物品,它們由箱體、物料盤、加熱器和水箱所組成,這些干燥箱的缺點(diǎn)是能耗較大,而且所排放的熱濕空氣中含有大量的雜質(zhì),能量利用率極低,而且存在環(huán)境污染。另外,現(xiàn)有的一些電熱鼓風(fēng)干燥箱大多都沒(méi)有自動(dòng)進(jìn)行溫度修正和超溫保護(hù)裝置,如果一直對(duì)干燥箱內(nèi)的物料進(jìn)行加熱,則最終的溫度常常會(huì)超出設(shè)定的值,這會(huì)影響到一些對(duì)干燥溫度要求比較嚴(yán)格的物料的性能。
      發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種能耗低、干燥效果好的電熱鼓風(fēng)干燥箱。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種電熱鼓風(fēng)干燥箱,包括底座及設(shè)置于底座上的箱體,所述箱體包括控制箱和加熱箱,所述加熱箱包括箱門,加熱箱內(nèi)設(shè)置有干燥腔,加熱箱的底部設(shè)有電加熱器,所述控制箱位于加熱箱的左方,控制箱內(nèi)部設(shè)置有與電加熱器相連接的微電腦控制器,所述微電腦控制器包括用PID控制的智能數(shù)顯控溫儀,所述智能數(shù)顯控溫儀外露于控制箱,控制箱上設(shè)有與微電腦控制器相連 接的電源開(kāi)關(guān)和與電加熱器相連接的加熱開(kāi)關(guān),控制箱的內(nèi)部設(shè)置有用于進(jìn)行空氣循環(huán)的管道,所述管道的中部連接有鼓風(fēng)機(jī),管道的進(jìn)氣口和出氣口分別設(shè)置于控制箱右側(cè)的下方和上方并與干燥腔相連通,鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與管道的進(jìn)氣口相連通,鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與管道的出風(fēng)口相連通。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述箱門的中部設(shè)有耐高溫的玻璃觀察窗。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述箱門的邊緣處設(shè)有防止熱量流失的耐高溫硅膠密封條。進(jìn)一步,所述加熱箱的頂部安裝有排氣閥。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的控制箱內(nèi)設(shè)置了由PID控制的智能數(shù)顯控溫儀,具有定時(shí)、自動(dòng)對(duì)干燥腔內(nèi)溫度進(jìn)行修正、超溫保護(hù)等作用,干燥效果好,而且在控制箱內(nèi)還設(shè)置了用于空氣循環(huán)的管道和鼓風(fēng)機(jī),以加速加熱箱內(nèi)空氣進(jìn)行上、下對(duì)流,這種強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)的方式能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行全面的干燥,從而提高了干燥效率。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式

      圖1所不,一種電熱鼓風(fēng)干燥箱,包括底座I及設(shè)置于底座I上的箱體2,所述箱體2包括控制箱21和加熱箱22,所述加熱箱22包括箱門221,加熱箱22內(nèi)設(shè)置有干燥腔222,加熱箱22的底部設(shè)有電加熱器3,所述控制箱21位于加熱箱22的左方,控制箱21內(nèi)部設(shè)置有與電加熱器3相連接的微電腦控制器,所述微電腦控制器包括用PID控制的智能數(shù)顯控溫儀4,所述智能數(shù)顯控溫儀4外露于控制箱21,控制箱21上設(shè)有與微電腦控制器相連接的電源開(kāi)關(guān)41和與電加熱器3相連接的加熱開(kāi)關(guān)42,控制箱21的內(nèi)部設(shè)置有用于進(jìn)行空氣循環(huán)的管道5,所述管道5的中部連接有鼓風(fēng)機(jī)51,管道5的進(jìn)氣口和出氣口分別設(shè)置于控制箱21右側(cè)的下方和上方并與干燥腔222相連通,鼓風(fēng)機(jī)51的進(jìn)風(fēng)口與管道5的進(jìn)氣口相連通,鼓風(fēng)機(jī)51的出風(fēng)口與管道5的出風(fēng)口相連通。本實(shí)用新型的控制箱21內(nèi)設(shè)置了了由PID控制的智能數(shù)顯控溫儀4,具有定時(shí)、自動(dòng)對(duì)干燥腔222內(nèi)溫度進(jìn)行修正、超溫保護(hù)等作用,干燥效果好,而且在控制箱21內(nèi)還設(shè)置了用于空氣循環(huán)的管道5和鼓風(fēng)機(jī)51,干燥腔222下部的離電加熱器3比較近的熱空氣不斷被鼓風(fēng)機(jī)51抽到干燥腔222的上部,這樣可以加速加熱箱22內(nèi)空氣的上、下對(duì)流,這種強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)的方式能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行全面的干燥,從而提高了干燥效率。進(jìn)一步,所述箱門221的中部設(shè)有耐高溫的玻璃觀察窗6,可隨時(shí)觀察加熱箱22內(nèi)物料的加熱情況。進(jìn)一步,所述箱門221的邊緣處設(shè)有防止熱量流失的耐高溫硅膠密封條,密封性能良好,加熱箱22內(nèi)的熱量不會(huì)流失出去,防止了能源的浪費(fèi)。進(jìn)一步,所述加熱箱22的頂部安裝有排氣閥7,以調(diào)節(jié)加熱箱22內(nèi)的氣壓。以上所 述,只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已,但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例,只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果,都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種電熱鼓風(fēng)干燥箱,包括底座(I)及設(shè)置于底座(I)上的箱體(2),所述箱體(2)包括控制箱(21)和加熱箱(22 ),所述加熱箱(22 )包括箱門(221),加熱箱(22 )內(nèi)設(shè)置有干燥腔(222),加熱箱(22)的底部設(shè)有電加熱器(3),其特征在于:所述控制箱(21)位于加熱箱(22)的左方,控制箱(21)內(nèi)部設(shè)置有與電加熱器(3)相連接的微電腦控制器,所述微電腦控制器包括用PID控制的智能數(shù)顯控溫儀(4),所述智能數(shù)顯控溫儀(4)外露于控制箱(21),控制箱(21)上設(shè)有與微電腦控制器相連接的電源開(kāi)關(guān)(41)和與電加熱器(3)相連接的加熱開(kāi)關(guān)(42),控制箱(21)的內(nèi)部設(shè)置有用于進(jìn)行空氣循環(huán)的管道(5),所述管道(5)的中部連接有鼓風(fēng)機(jī)(51 ),管道(5 )的入氣口和出氣口分別設(shè)置于控制箱(21)右側(cè)的下方和上方并與干燥腔(222)相連通,鼓風(fēng)機(jī)(51)的進(jìn)風(fēng)口與管道(5)的入氣口相連通,鼓風(fēng)機(jī)(51)的出風(fēng)口與管道(5)的出風(fēng)口相連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱鼓風(fēng)干燥箱,其特征在于:所述箱門(221)的中部設(shè)有耐高溫的玻璃觀察窗(6)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱鼓風(fēng)干燥箱,其特征在于:所述箱門(221)的邊緣處設(shè)有防止熱量流失的耐高溫硅膠密封條。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱鼓風(fēng)干燥箱,其特征在于:所述加熱箱(22)的頂部安裝有排氣閥(7)?!?br> 專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電熱鼓風(fēng)干燥箱,包括底座及設(shè)置于底座上的箱體,箱體包括控制箱和加熱箱,加熱箱內(nèi)設(shè)置有干燥腔,加熱箱的底部設(shè)有電加熱器,所述控制箱位于加熱箱的左方,控制箱內(nèi)部設(shè)置有微電腦控制器,所述微電腦控制器包括用PID控制的智能數(shù)顯控溫儀,控制箱的內(nèi)部設(shè)置有用于進(jìn)行空氣循環(huán)的管道,所述管道的中部連接有鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的控制箱內(nèi)設(shè)置了智能數(shù)顯控溫儀,具有定時(shí)、自動(dòng)對(duì)干燥腔內(nèi)溫度進(jìn)行修正、超溫保護(hù)等作用,干燥效果好,而且在控制箱內(nèi)還設(shè)置了用于空氣循環(huán)的管道和鼓風(fēng)機(jī),以加速加熱箱內(nèi)空氣進(jìn)行上、下對(duì)流,這種強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)的方式能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行全面的干燥,從而提高了干燥效率。
      文檔編號(hào)F26B25/22GK203132276SQ20122073736
      公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
      發(fā)明者江波 申請(qǐng)人:珠海華大浩宏化工有限公司
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