一種小型干燥箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種小型干燥箱，涉及干燥機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。其特征在于：由干燥箱體、干燥腔、排氣孔、承載板、電加熱器、風(fēng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、背板、側(cè)板、載物托盤(pán)、擱板和電控箱等構(gòu)成。承載板安裝在干燥箱體內(nèi)，干燥腔安裝在承載板的上方，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電控箱安裝在干燥箱體的下方。驅(qū)動(dòng)電機(jī)的豎直轉(zhuǎn)軸穿過(guò)干燥箱體的內(nèi)板和承載板到干燥腔內(nèi)，與載物托盤(pán)相連。電加熱器和風(fēng)機(jī)固定在干燥腔的背部。背板、側(cè)板和擱板安裝在干燥腔內(nèi)。排氣孔位于干燥箱體的頂部。電加熱器、風(fēng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)由電控箱內(nèi)的控制電路控制。本發(fā)明提供了兩種物料放置方式，能解決小型干燥箱干燥不均勻的問(wèn)題。具有體積小、操作方便和成本低等優(yōu)點(diǎn)，適于家庭和實(shí)驗(yàn)室物料干燥。
【專利說(shuō)明】一種小型干燥箱【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種干燥機(jī)械，具體涉及一種采取旋轉(zhuǎn)載物托盤(pán)與擱板兩種物料放置方式相結(jié)合的小型干燥箱。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)食品質(zhì)量要求也隨之提高，但在生活中難免會(huì)遇到一些問(wèn)題:大部分農(nóng)產(chǎn)品和各種食品需要以較低的水分保存，但由于產(chǎn)品本身水分較多，或是由于潮濕的環(huán)境以及某些人為因素使得產(chǎn)品含水量較高，產(chǎn)品會(huì)很快發(fā)生腐敗或變質(zhì)。
我國(guó)食品干燥機(jī)械已有幾十年的發(fā)展歷史，但絕大多數(shù)是用于生產(chǎn)，面向的用戶主要是農(nóng)場(chǎng)、糧庫(kù)和食品生產(chǎn)基地，主要應(yīng)用在工廠車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、物資儲(chǔ)備、食品及農(nóng)作物倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所。而且這些干燥設(shè)備一般體積較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、耗能高，不適于一般家庭用戶和實(shí)驗(yàn)室使用。
現(xiàn)有的小型干燥設(shè)備，一般是采用電熱管在干燥箱底部或背部加熱，物料放置在擱板上進(jìn)行干燥的這種單一方式。物料在干燥箱內(nèi)的受熱面一直固定不變，使物料受熱不均勻而易造成過(guò)熱損壞。這種單一的物料放置方式，不能適應(yīng)不同物料不同干燥特性的需要，不僅影響干燥質(zhì)量與效率，還會(huì)造成能源與資源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種采取旋轉(zhuǎn)載物托盤(pán)與擱板兩種物料放置方式相結(jié)合的小型干燥箱，以解決已有小型干燥箱物料放置方式單一、干燥不均勻、質(zhì)量低和耗能高等問(wèn)題。本發(fā)明具有價(jià)格低、干燥均勻、體積小、操作簡(jiǎn)單和便于維護(hù)的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)`題所采用的技術(shù)方案是:
一種小型干燥箱，其特征在于:
所述小型干燥箱，由干燥箱體、干燥腔、排氣孔、承載板、電加熱器、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)葉片、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、背板、側(cè)板、載物托盤(pán)、托盤(pán)支架、傳動(dòng)軸、擱板、擱板架和電控箱等組成。
所述干燥腔、承載板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電控箱安裝在干燥箱體內(nèi)，干燥箱體的頂部設(shè)置有排氣孔，承載板通過(guò)凸臺(tái)固定在干燥箱體內(nèi)，干燥腔安裝在承載板的上方，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電控箱安裝在承載板的下方。
所述電加熱器、風(fēng)機(jī)、背板、側(cè)板、載物托盤(pán)、托盤(pán)支架、傳動(dòng)軸、擱板、擱板架安裝在干燥腔內(nèi)，電加熱器和風(fēng)機(jī)安裝在干燥腔的背部，風(fēng)機(jī)和電加熱器的接線部分在干燥腔外，風(fēng)機(jī)葉片和電加熱器的發(fā)熱元件在干燥腔內(nèi)，背板和側(cè)板分別安裝在干燥腔的背部和兩側(cè)，載物托盤(pán)、托盤(pán)支架和傳動(dòng)軸安裝在干燥腔的底部，擱板和擱板架安裝在干燥腔的中部。
所述擱板放在擱板架上，擱板架安裝在干燥腔內(nèi)的兩邊側(cè)板上。
所述電加熱器、風(fēng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)由電控箱中的控制電路控制。
[0005]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的豎直轉(zhuǎn)軸穿過(guò)干燥箱體的內(nèi)板和承載板到干燥腔內(nèi)。[0006]進(jìn)一步地，所述背板和側(cè)板上均有通孔。
[0007]進(jìn)一步地，所述載物托盤(pán)與傳動(dòng)軸相連，傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的豎直轉(zhuǎn)軸相連，托盤(pán)支架安裝在載物托盤(pán)的下方。
[0008]進(jìn)一步地，所述擱板放在擱板架上，擱板架安裝在干燥腔內(nèi)的兩邊側(cè)板上。
[0009]采用上述的技術(shù)方案，本發(fā)明的小型干燥箱通過(guò)采取旋轉(zhuǎn)載物托盤(pán)與擱板相結(jié)合的物料放置方式，對(duì)于那些對(duì)溫度不敏感的物料，可以放在靠近熱源的位置進(jìn)行干燥。對(duì)于那些對(duì)溫度比較敏感的物料，則可將物料放在擱板上遠(yuǎn)離熱源的位置或可旋轉(zhuǎn)的載物托盤(pán)上進(jìn)行干燥。這樣干燥出來(lái)的物料質(zhì)量好，且干燥箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、操作方便、制作成本低、便于維修，適于家庭和實(shí)驗(yàn)室物料干燥。在為人們提供物料干燥便利的同時(shí)，能滿足人們經(jīng)濟(jì)實(shí)用的消費(fèi)理念。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明小型干燥箱的工作原理圖。
圖2是本發(fā)明小型干燥箱的主視圖。
圖3是本發(fā)明小型干燥箱的俯視圖。
圖4是本發(fā)明小型干燥箱的左視圖。
圖中:1、干燥箱體，2、絕熱保溫材料，3、排氣孔，4、密封圈，5、干燥腔，6、擱板，7、擱板架，8、載物托盤(pán)，9、托盤(pán)支架，10、傳動(dòng)軸，11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，12、電控箱，13、承載板，14、電加熱器，15、風(fēng)機(jī)，16、風(fēng)機(jī)葉片，17、背板，18、側(cè)板。
【具體實(shí)施方式】
[0011]結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4，本發(fā)明的小型干燥箱包含干燥箱體I和用于物料干燥的干燥腔5。干燥箱體I與干燥腔5之間填充絕熱保溫材料2。
[0012]干燥箱體I內(nèi)包含干燥腔5、承載板13、驅(qū)動(dòng)電機(jī)11、電控箱12。干燥箱體I的上側(cè)設(shè)置有排氣孔3，濕空氣通過(guò)排氣孔3排出，干燥腔5安裝在承載板13的上方，由承載板13上的定位銷固定；驅(qū)動(dòng)電機(jī)11和電控箱12安裝在干燥箱體I的底部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11通過(guò)螺栓固定在干燥箱體I上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的豎直轉(zhuǎn)軸穿過(guò)干燥箱體I的內(nèi)板和承載板13進(jìn)入干燥腔5內(nèi)。
[0013]干燥腔5內(nèi)包含電加熱器14、風(fēng)機(jī)15、背板17、側(cè)板18、載物托盤(pán)8、托盤(pán)支架9、傳動(dòng)軸10、擱板6、擱板架7。電加熱器14和風(fēng)機(jī)15安裝在干燥腔5的背部，均通過(guò)螺栓固定在干燥腔5上，經(jīng)電加熱器14加熱后的熱空氣在風(fēng)機(jī)葉片16的作用下進(jìn)入干燥腔5，在干燥腔內(nèi)與物料進(jìn)行充分的接觸和熱質(zhì)交換。風(fēng)機(jī)15和電加熱器14的接頭部分在干燥腔5外，風(fēng)機(jī)葉片16和電加熱器14的發(fā)熱元件在干燥腔5內(nèi)，風(fēng)機(jī)15的轉(zhuǎn)軸穿入干燥腔5與風(fēng)機(jī)葉片16連接；干燥腔5內(nèi)的背板17和側(cè)板18分別安裝在干燥腔5的背部和兩側(cè)，由干燥腔5內(nèi)的定位銷固定，背板和側(cè)板上均有通孔；載物托盤(pán)8安裝在干燥腔5的底部，與傳動(dòng)軸10相連，傳動(dòng)軸10與驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的豎直轉(zhuǎn)軸相連，載物托盤(pán)8的下方安裝有帶滾輪機(jī)構(gòu)的托盤(pán)支架9，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11帶動(dòng)干燥腔5內(nèi)的載物托盤(pán)8旋轉(zhuǎn)，避免干燥腔5內(nèi)物料因受熱面固定而造成過(guò)熱損壞；擱板6放在擱板架7上，擱板架7安裝在于燥腔5內(nèi)的側(cè)板18上，擱板架7的高度可調(diào)。根據(jù)待干燥物料的干燥特性和需要干燥的程度選擇物料放置方式，當(dāng)待干燥物料對(duì)溫度不敏感時(shí)，物料放在擱板6上靠近熱源的位置進(jìn)行干燥。對(duì)于對(duì)溫度比較敏感的物料，則可將物料放置在擱板6上遠(yuǎn)離熱源的位置或可旋轉(zhuǎn)的載物托盤(pán)8上進(jìn)行干燥。
[0014]干燥腔5的背部和兩側(cè)為空心夾層結(jié)構(gòu)，背板17和側(cè)板18采用通孔設(shè)計(jì)，便于熱空氣在干燥腔5內(nèi)流動(dòng)，熱空氣通過(guò)排氣孔3排出。
[0015]電加熱器14、風(fēng)機(jī)15及驅(qū)動(dòng)電機(jī)11由電控箱12中的控制電路控制。
【權(quán)利要求】
1.一種小型干燥箱，其特征在于: 所述小型干燥箱，由干燥箱體(I)、干燥腔(5)、排氣孔(3)、承載板(13)、電加熱器(14)、風(fēng)機(jī)(15)、風(fēng)機(jī)葉片(16)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)、背板(17)、側(cè)板(18)、載物托盤(pán)(8)、托盤(pán)支架(9)、傳動(dòng)軸(10)、擱板(6)、擱板架(7)和電控箱(12)等組成； 所述干燥腔(5)、承載板(13)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)、電控箱(12)安裝在干燥箱體(I)內(nèi)，干燥箱體(I)頂部設(shè)置有排氣孔(3)，承載板(13)通過(guò)凸臺(tái)固定在干燥箱體(I)內(nèi)，干燥腔(5)安裝在承載板(13)的上方，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)和電控箱(12)安裝在承載板(13)的下方；所述電加熱器(14)、風(fēng)機(jī)(15)、背板(17)、側(cè)板(18)、載物托盤(pán)(8)、托盤(pán)支架(9)、傳動(dòng)軸(10)、擱板(6)、擱板架(7)安裝在干燥腔(5)內(nèi)，電加熱器(14)和風(fēng)機(jī)(15)安裝在干燥腔(5)的背部，風(fēng)機(jī)(15)和電加熱器(14)的接線部分在干燥腔(5)夕卜，風(fēng)機(jī)葉片(16)和電加熱器(14)的發(fā)熱元件在干燥腔(5)內(nèi)，背板(17)和側(cè)板(18)分別安裝在干燥腔(5)的背部和兩側(cè)，載物托盤(pán)(8)、托盤(pán)支架(9)和傳動(dòng)軸(10)安裝在干燥腔(5)的底部，擱板(6)和擱板(7)架安裝在干燥腔(5)的中部； 所述擱板(6)放在擱板架(7)上，擱板架(7)安裝在干燥腔(5)內(nèi)的兩邊側(cè)板(18)上； 所述電加熱器(14)、風(fēng)機(jī)(15)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)由電控箱(12)中的控制電路控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型干燥箱，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)的豎直轉(zhuǎn)軸穿過(guò)干燥箱體(I)的內(nèi)板和承載板(13)到干燥腔(5)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型干燥箱，其特征在于:所述背板(17)和側(cè)板(18)上均有通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型干燥箱，其特征在于:所述載物托盤(pán)(8)與傳動(dòng)軸(10)相連，傳動(dòng)軸(10)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)的豎直轉(zhuǎn)軸相連，托盤(pán)支架(9)安裝在載物托盤(pán)(8)下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型干燥箱，其特征在于:所述擱板(6)放在擱板架(7)上，擱板架(7)安裝在干燥腔(5)內(nèi)的兩邊側(cè)板(18)上。
【文檔編號(hào)】F26B23/04GK103776250SQ201410011201
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】楊玲, 劉斌, 楊明金, 郭孟報(bào), 牛坡 申請(qǐng)人:西南大學(xué)