一種管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱與端面橫梁連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是有關(guān)于一種管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱與端面橫梁連接結(jié)構(gòu)，包括：橫梁、筋板、角鋼、螺栓、螺母、墊片、陶瓷纖維帶、鋼板、澆注料；所述橫梁與所述角鋼固結(jié)；所述鋼板靠近端面橫梁一端固結(jié)角鋼、且設(shè)置于澆注料上方；所述端面橫梁側(cè)和彎頭箱側(cè)兩處的角鋼用螺栓、螺母、墊片連接；所述兩角鋼中間設(shè)置有陶瓷纖維帶；彎頭箱能做到整體拆卸和安裝，便于拆卸檢修彎頭箱內(nèi)的彎頭。
【專利說(shuō)明】一種管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱與端面橫梁連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于石油煉制與石油化工領(lǐng)域，主要涉及一種管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱與端面橫梁連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]石油煉制與石油化工領(lǐng)域的管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱，彎頭箱與端面橫梁連接處一般采用焊接結(jié)構(gòu)。如圖1所示:彎頭箱在對(duì)流室端面橫梁IH型鋼下翼緣處焊接一塊鋼板3，橫梁I和鋼板3之間焊接有筋板2起到加強(qiáng)作用。橫梁I和鋼板3之間采用焊接形式連接。鋼板3里側(cè)襯有一定厚度的澆注料4起到隔熱效果。該彎頭箱與端面橫梁的連接采用焊接結(jié)構(gòu)，彎頭箱與端面橫梁處不可拆卸，不便于檢修彎頭箱內(nèi)的彎頭。
[0003]由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的一種管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱與端面橫梁連接結(jié)構(gòu)，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的一種管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱與端面橫梁連接結(jié)構(gòu)，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其彎頭箱能做到整體拆卸和安裝，便于拆卸檢修彎頭箱內(nèi)的彎頭，非常適于實(shí)用。
[0005]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱與端面橫梁連接結(jié)構(gòu)，其中包括:橫梁、筋板、角鋼、螺栓、螺母、墊片、陶瓷纖維帶、鋼板、澆注料；所述橫梁與所述角鋼固結(jié)；所述鋼板靠近端面橫梁一端固結(jié)角鋼、且設(shè)置于澆注料上方；所述端面橫梁側(cè)和彎頭箱側(cè)兩處的角鋼用螺栓、螺母、墊片連接；所述兩角鋼中間設(shè)置有陶瓷纖維帶；
[0006]本發(fā)明的目的以及解決其技術(shù)問(wèn)題還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0007]前述的一種管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱與端面橫梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于橫梁的形狀為工字形。
[0008]前述的一種管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱與端面橫梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于兩側(cè)角鋼安裝間隙為2mm-4mm。
[0009]前述的一種管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱與端面橫梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于兩角鋼中間設(shè)置有陶瓷纖維帶。
[0010]前述的一種管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱與端面橫梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于彎頭箱能整體拆卸或安裝。
[0011]前述的一種管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱與端面橫梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于橫梁和角鋼之間固結(jié)多個(gè)筋板。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)內(nèi)容可知，為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱與端面橫梁連接結(jié)構(gòu)，包括:橫梁、筋板、角鋼、螺栓、螺母、墊片、陶瓷纖維帶、鋼板、澆注料；所述橫梁與所述角鋼固結(jié)；所述鋼板靠近端面橫梁一端固結(jié)角鋼、且設(shè)置于澆注料上方；所述端面橫梁側(cè)和彎頭箱側(cè)兩處的角鋼用螺栓、螺母、墊片連接；所述兩角鋼中間設(shè)置有陶瓷纖維帶；
[0013]本發(fā)明用于石油煉制管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱與端面橫梁連接結(jié)構(gòu)，彎頭箱與端面橫梁連接采用螺栓結(jié)構(gòu)，而不是采用焊接結(jié)構(gòu)。彎頭箱與端面橫梁連接處采用螺栓連接結(jié)構(gòu)。在對(duì)流室橫梁型鋼上焊接角鋼，橫梁和角鋼之間焊接一定數(shù)量筋板起到加強(qiáng)作用。彎頭箱側(cè)在鋼板靠近端面橫梁一端焊接上角鋼。在端面橫梁和彎頭箱兩側(cè)的角鋼上配鉆螺栓孔，用螺栓、螺母、墊片將端面橫梁側(cè)和彎頭箱側(cè)連接。兩側(cè)角鋼安裝間隙2-4mm，兩角鋼中間采用陶瓷纖維帶密封以免泄露。彎頭箱與端面橫梁通過(guò)角鋼和螺栓、螺母、墊片實(shí)現(xiàn)連接，以陶瓷纖維帶為界兩邊的結(jié)構(gòu)是可以拆卸，以便于檢修彎頭箱內(nèi)的彎頭。
[0014]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱與端面橫梁連接結(jié)構(gòu)至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:彎頭箱與端面橫梁通過(guò)角鋼和螺栓、螺母、墊片實(shí)現(xiàn)連接，以陶瓷纖維帶為界兩邊的結(jié)構(gòu)是可以拆卸，以便于檢修彎頭箱內(nèi)的彎頭。當(dāng)要拆卸彎頭箱時(shí)只需將壓緊螺栓松到一定程度，通過(guò)拉手順著彎頭箱的方向移動(dòng)即可。彎頭箱能做到整體拆卸和安裝。
[0015]上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為一般管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱與端面橫梁連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]1:橫梁2:筋板
[0018]3:鋼板4:澆注料
[0019]圖2為新型的管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱與端面橫梁連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]1:橫梁2:筋板
[0021]3:角鋼4:螺栓
[0022]5:螺母6:墊片
[0023]7:陶瓷纖維帶8:鋼板
[0024]9:燒注料
【具體實(shí)施方式】
[0025]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的一種管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱與端面橫梁連接結(jié)構(gòu)其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0026]請(qǐng)參閱圖1、圖2所示，圖1為一般管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱與端面橫梁連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為新型的管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱與端面橫梁連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]本發(fā)明提供的一種管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱與端面橫梁連接結(jié)構(gòu)，包括:
[0028]橫梁1、筋板 2、角鋼3、螺栓4、螺母5、墊片6、陶瓷纖維帶7、鋼板8、澆注料9 ；
[0029]所述橫梁I與所述角鋼3固結(jié)；所述鋼板8靠近端面橫梁I 一端固結(jié)角鋼3、且設(shè)置于澆注料9上方；
[0030]所述端面橫梁側(cè)和彎頭箱側(cè)兩處的角鋼3用螺栓4、螺母5、墊片6連接；
[0031]所述兩角鋼3中間設(shè)置有陶瓷纖維帶7 ；
[0032]結(jié)合附圖2，說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施例
[0033]為了便于彎頭箱內(nèi)彎頭檢修工作更好的進(jìn)行，彎頭箱能夠整體的安裝和拆卸。在對(duì)流室橫梁I型鋼上焊接角鋼3，彎頭箱側(cè)在鋼板8靠近端面橫梁I 一端焊接上角鋼3，將端面橫梁側(cè)和彎頭箱側(cè)兩處的角鋼3用螺栓4、螺母5、墊片6連接。兩角鋼3中間填充陶瓷纖維帶7密封。采用螺栓實(shí)現(xiàn)彎頭箱和端面橫梁的連接。
[0034]本發(fā)明用于石油煉制管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱與端面橫梁連接結(jié)構(gòu)，彎頭箱與端面橫梁連接采用螺栓結(jié)構(gòu)，而不是采用焊接結(jié)構(gòu)。
[0035]彎頭箱與端面橫梁連接處采用螺栓連接結(jié)構(gòu)。在對(duì)流室橫梁I型鋼上焊接角鋼3，橫梁I和角鋼3之間焊接一定數(shù)量筋板2起到加強(qiáng)作用。彎頭箱側(cè)在鋼板8靠近端面橫梁
I一端焊接上角鋼3。
[0036]在端面橫梁和彎頭箱兩側(cè)的角鋼3上配鉆螺栓孔，用螺栓4、螺母5、墊片6將端面橫梁側(cè)和彎頭箱側(cè)連接。兩側(cè)角鋼安裝間隙2-4_，兩角鋼3中間采用陶瓷纖維帶7密封以免泄露。
[0037]彎頭箱與端面橫梁通過(guò)角鋼3和螺栓4、螺母5、墊片6實(shí)現(xiàn)連接，以陶瓷纖維帶7為界兩邊的結(jié)構(gòu)是可以拆卸，以便于檢修彎頭箱內(nèi)的彎頭。當(dāng)要拆卸彎頭箱時(shí)只需將壓緊螺栓松到一定程度，通過(guò)拉手順著彎頭箱的方向移動(dòng)即可。彎頭箱能做到整體拆卸和安裝。
[0038]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的結(jié)構(gòu)及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱與端面橫梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于包括:橫梁(I)、筋板(2)、角鋼(3)、螺栓(4)、螺母(5)、墊片(6)、陶瓷纖維帶(7)、鋼板(8)、澆注料(9)； 所述橫梁(I)與所述角鋼(3)固結(jié)；所述鋼板(8)靠近端面橫梁(I)一端固結(jié)角鋼(3)、且設(shè)置于澆注料(9)上方； 所述端面橫梁側(cè)和彎頭箱側(cè)兩處的角鋼(3)用螺栓(4)、螺母(5)、墊片(6)連接； 所述兩角鋼(3)中間設(shè)置有陶瓷纖維帶(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱與端面橫梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于橫梁(I)的形狀為工字形。
3.如權(quán)利要求1所述的一種管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱與端面橫梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于兩側(cè)角鋼安裝間隙為2_-4_。
4.如權(quán)利要求1所述的一種管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱與端面橫梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于兩角鋼(3)中間設(shè)置有陶瓷纖維帶(7)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱與端面橫梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于彎頭箱能整體拆卸或安裝。
6.如權(quán)利要求1所述的一種管式加熱爐對(duì)流室彎頭箱與端面橫梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于橫梁(I)和角鋼(3)之間固結(jié)多個(gè)筋板(2)。
【文檔編號(hào)】F27B17/00GK103851909SQ201310009472
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月10日
【發(fā)明者】張麗, 郭寥廓, 馬曉 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)瑞澤石化工程有限公司