專利名稱：燃?xì)怏靖G的自動(dòng)點(diǎn)火及爐溫控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)怏靖G的自動(dòng)點(diǎn)火及爐溫控制裝置。
背景技術(shù)：
目前，燃?xì)怏靖G的點(diǎn)火一般采用手動(dòng)點(diǎn)火，窯爐內(nèi)的所有燃燒器必須逐個(gè)擰開燃?xì)忾y，然后逐個(gè)手動(dòng)點(diǎn)火一次，如果窯爐內(nèi)裝有100個(gè)燃燒器，則必須擰開燃?xì)忾y100個(gè)，手動(dòng)點(diǎn)火100次，這種人工點(diǎn)火方法，不僅效率低，工作量大，而且還有不安全因素。另外，對(duì)窯爐內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)控制也是人工調(diào)節(jié)，根據(jù)時(shí)間-溫度曲線和熱電偶的顯示數(shù)值，通過調(diào)節(jié)燃?xì)忾y門的開度以及燃燒器的點(diǎn)燃數(shù)量來調(diào)節(jié)其溫度的上升、保持或下降。這種溫度調(diào)節(jié)控制方式不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于對(duì)以上所述燃?xì)怏靖G的改進(jìn)，提供一種燃?xì)怏靖G的自動(dòng)點(diǎn)火及爐溫控制裝置。本實(shí)用新型，包括PLC控制器，PLC控制器的一個(gè)輸出端與設(shè)置在燃?xì)夤夤苌系碾妱?dòng)流量閥控制連接，在缶窯中設(shè)有熱電偶和復(fù)數(shù)個(gè)燃燒器，每個(gè)燃燒器均配有點(diǎn)火控制單元，復(fù)數(shù)個(gè)點(diǎn)火控制單元分組設(shè)置，每組點(diǎn)火控制單元的輸入控制端并聯(lián)連接后與PLC控制器的一個(gè)點(diǎn)火控制輸出控制端連接，在每個(gè)燃燒器上，設(shè)有點(diǎn)火器和火焰檢測(cè)器，在每個(gè)燃燒器的供氣管道上，設(shè)有電磁閥，每個(gè)燃燒器上的點(diǎn)火器、火焰檢測(cè)器和電磁閥與其配置的點(diǎn)火控制單元電連接，所述熱電偶與PLC控制器連接。本實(shí)用新型，可在電動(dòng)流量閥上，并聯(lián)設(shè)置恒流閥，恒流閥可采用電動(dòng)恒流閥或手動(dòng)恒流閥，當(dāng)采用電動(dòng)恒流閥時(shí)，電動(dòng)恒流閥與PLC控制器的一個(gè)輸出端控制連接。本實(shí)用新型，可在燃?xì)夤夤苌希O(shè)置電動(dòng)總閥，電動(dòng)總閥位于電動(dòng)流量閥和恒流閥之前方，電動(dòng)總閥與PLC控制器的一個(gè)輸出端控制連接。本實(shí)用新型，還可設(shè)置應(yīng)急電源，應(yīng)急電源的輸入端連接市電AC220V，輸出AC220V為PLC控制器和點(diǎn)火控制單元供電。本實(shí)用新型，所述應(yīng)急電源輸出的AC220V通過交流接觸器之后再為點(diǎn)火控制單元供電，交流接觸器的開關(guān)控制端與PLC控制器連接。本實(shí)用新型，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)缶窯點(diǎn)火和爐溫控制的自動(dòng)化，既減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又提高工作效率，產(chǎn)品質(zhì)量也有保證。

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理方框圖。圖中，1、電動(dòng)總閥；2、電動(dòng)流量閥；3、恒流閥；4、應(yīng)急電源；5、PLC控制器；6、交流接觸器；7、熱電偶；8、點(diǎn)火控制單元；9、電磁閥；10、點(diǎn)火器；11、燃燒器；12、火焰檢測(cè)器；
13、供氣管。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，一種燃?xì)怏靖G的自動(dòng)點(diǎn)火及爐溫控制裝置，包括PLC控制器5和設(shè)置在燃?xì)夤夤?3上的電動(dòng)總閥1、電動(dòng)流量閥2和電動(dòng)恒流閥3，電動(dòng)流量閥2和電動(dòng)恒流閥3并聯(lián)連接后與電動(dòng)總閥I串聯(lián)連接，電動(dòng)總閥1、電動(dòng)流量閥2和電動(dòng)恒流閥3的輸入控制端分別與PLC控制器5的3個(gè)輸出端控制連接，缶窯中裝設(shè)有100個(gè)燃燒器11和熱電偶
7,每個(gè)燃燒器11均配有點(diǎn)火控制單元8，對(duì)應(yīng)的100個(gè)點(diǎn)火控制單元8分3組設(shè)置，A組50個(gè)，B組25個(gè)和C組25個(gè)，A組50個(gè)點(diǎn)火控制單元8的輸入控制端并聯(lián)連接后與PLC控制器5的點(diǎn)火控制輸出控制端A連接，B組25個(gè)點(diǎn)火控制單元8的輸入控制端并聯(lián)連接后與PLC控制器5的點(diǎn)火控制輸出控制端B連接，C組25個(gè)點(diǎn)火控制單元8的輸入控制端并聯(lián)連接后與PLC控制器5的點(diǎn)火控制輸出控制端C連接，在每個(gè)燃燒器11上，設(shè)有點(diǎn)火器10和火焰檢測(cè)器12，在每個(gè)燃燒器11的供氣管道上，設(shè)有電磁閥9，每個(gè)燃燒器11上的點(diǎn)火器10、火焰檢測(cè)器12和電磁閥9與其配置的點(diǎn)火控制單元8電連接，所述熱電偶7與PLC控制器5連接。其工作原理為:接通電源，氣源輸入，啟動(dòng)PLC控制器5，輸入時(shí)間-溫度曲線數(shù)據(jù)，PLC控制器5首先打開電動(dòng)恒流閥3，為系統(tǒng)提供少量(例如一個(gè)大氣壓的氣量)的氣源，保證A組燃燒器的用氣，然后，啟動(dòng)點(diǎn)火:首先在PLC控制器5上輸出A組點(diǎn)火信號(hào)，A組點(diǎn)火信號(hào)分別連接到A組的50個(gè)點(diǎn)火控制單元8的輸入端，A組的50個(gè)點(diǎn)火控制單元8同時(shí)輸出點(diǎn)火信號(hào)，打火3次后,再輸出電磁閥的開通信號(hào)，打開電磁閥9,為燃燒器11提供燃?xì)?，由于點(diǎn)火控制單元8連續(xù)輸出點(diǎn)火信號(hào)，燃燒器11通氣后被點(diǎn)燃并燃燒，當(dāng)火焰檢測(cè)器12檢測(cè)到燃燒器11有火焰時(shí)，信號(hào)反饋到點(diǎn)火控制單元8，使點(diǎn)火控制單元8停止點(diǎn)火，完成A組的點(diǎn)火動(dòng)作；然后，依據(jù)時(shí)間-溫度曲線的要求，選擇合適的時(shí)間間隔依次點(diǎn)燃B組燃燒器和C組燃燒器，當(dāng)所有燃燒器被點(diǎn)燃后，再依據(jù)時(shí)間-溫度曲線和熱電偶所示的數(shù)值，調(diào)節(jié)電動(dòng)流量閥2的開度，從而調(diào)節(jié)缶窯的氣源供氣量。同理，當(dāng)缶窯處于保溫階段，PLC控制器5可輸出控制信號(hào)，通過點(diǎn)火控制單元8終止其中的一組或2組的燃燒器11的供氣，從而減少燃燒器燃燒的數(shù)量。當(dāng)走完所有的時(shí)間-溫度曲線，即完成缶窯的燒窯任務(wù)時(shí)，PLC控制器5將輸出控制信號(hào)，依次關(guān)閉電動(dòng)總閥1、電動(dòng)流量閥2和電動(dòng)恒流閥3，所有點(diǎn)火控制單元8復(fù)位關(guān)閉。本實(shí)施例，設(shè)置應(yīng)急電源4，應(yīng)急電源4的輸入端連接市電AC220V，輸出AC220V為PLC控制器5和點(diǎn)火控制單元8供電。應(yīng)急電源4輸出的AC220V通過交流接觸器6之后再為點(diǎn)火控制單元8供電，交流接觸器6的開關(guān)控制端與PLC控制器5連接。設(shè)置應(yīng)急電源4的目的在于:當(dāng)市電停電時(shí)，應(yīng)急電源4由蓄電池提供電源供電并報(bào)警，此時(shí)要及時(shí)開發(fā)電機(jī)發(fā)電對(duì)應(yīng)急電源4充電,直至工作完成。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)怏靖G的自動(dòng)點(diǎn)火及爐溫控制裝置，其特征在于:包括PLC控制器(5)，PLC控制器(5)的一個(gè)輸出端與設(shè)置在燃?xì)夤夤?13)上的電動(dòng)流量閥(2)控制連接，在缶窯中設(shè)有熱電偶(7 )和復(fù)數(shù)個(gè)燃燒器(11 )，每個(gè)燃燒器(11)均配有點(diǎn)火控制單元(8 )，復(fù)數(shù)個(gè)點(diǎn)火控制單元(8)分組設(shè)置，每組點(diǎn)火控制單元(8)的輸入控制端并聯(lián)連接后與PLC控制器(5)的一個(gè)點(diǎn)火控制輸出控制端連接，在每個(gè)燃燒器(11)上，設(shè)有點(diǎn)火器(10)和火焰檢測(cè)器(12)，在每個(gè)燃燒器(11)的供氣管道上，設(shè)有電磁閥(9)，每個(gè)燃燒器(11)上的點(diǎn)火器(10)、火焰檢測(cè)器(12)和電磁閥(9)與其配置的點(diǎn)火控制單元(8)電連接，所述熱電偶(7)與PLC控制器(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制裝置，其特征在于:在電動(dòng)流量閥(2)上，并聯(lián)設(shè)置恒流閥(3)，恒流閥(3)為電動(dòng)恒流閥或手動(dòng)恒流閥，電動(dòng)恒流閥與PLC控制器(5)的一個(gè)輸出端控制連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制裝置，其特征在于:在燃?xì)夤夤?13)上，設(shè)有電動(dòng)總閥(I)，電動(dòng)總閥(I)位于電動(dòng)流量閥(2 )和恒流閥(3 )之前方，電動(dòng)總閥(I)與PLC控制器(5)的一個(gè)輸出端控制連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的控制裝置，其特征在于:設(shè)有應(yīng)急電源(4)，應(yīng)急電源(4)的輸入端連接市電AC220V，輸出AC220V為PLC控制器(5)和點(diǎn)火控制單元(8)供電。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的控制裝置，其特征在于:應(yīng)急電源(4)輸出的AC220V通過交流接觸器(6)之后再為點(diǎn)火控制單元(8)供電，交流接觸器(6)的開關(guān)控制端與PLC控制器(5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)怏靖G的自動(dòng)點(diǎn)火及爐溫控制裝置，包括PLC控制器，PLC控制器的一個(gè)輸出端與設(shè)置在燃?xì)夤夤苌系碾妱?dòng)流量閥控制連接，在缶窯中設(shè)有熱電偶和復(fù)數(shù)個(gè)燃燒器，每個(gè)燃燒器均配有點(diǎn)火控制單元，復(fù)數(shù)個(gè)點(diǎn)火控制單元分組設(shè)置，每組點(diǎn)火控制單元的輸入控制端并聯(lián)連接后與PLC控制器的一個(gè)點(diǎn)火控制輸出控制端連接，在每個(gè)燃燒器上，設(shè)有點(diǎn)火器和火焰檢測(cè)器，在每個(gè)燃燒器的供氣管道上，設(shè)有電磁閥，點(diǎn)火器、火焰檢測(cè)器和電磁閥與其配置的點(diǎn)火控制單元電連接，所述熱電偶與PLC控制器連接。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便等特點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)缶窯點(diǎn)火和爐溫控制的自動(dòng)化，既減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又提高工作效率，產(chǎn)品質(zhì)量也有保證。
文檔編號(hào)F27D19/00GK202993882SQ20132001151
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月9日
發(fā)明者賴奕群 申請(qǐng)人:賴奕群