型煤熱風環(huán)保鍋爐的制作方法
【專利摘要】型煤熱風環(huán)保鍋爐，包括底座、鍋爐鋼架、燃燒室、鍋筒、提升門。鍋爐鋼架固定在底座上，鍋筒固定在鍋爐鋼架頂端。鍋爐鋼架四周內(nèi)砌筑耐火磚、外砌筑保溫磚形成下鍋爐爐膛上鍋筒一體結構，爐膛內(nèi)前端砌筑前拱墻，頂端砌筑成耐火保溫墻，底座上配有配風門和燃燒室，燃燒室內(nèi)設有平衡煙氣溫度的斜長拱墻。所述鍋筒內(nèi)的上半部和下半部均安裝有一組煙管。鍋筒部設有進風口和出熱風口，冷風由進風口進入鍋筒內(nèi)與煙管熱交換形成熱風，熱風從出熱風口提供給熱風場所。本實用新型設計合理，結構緊湊，原材料消耗低，熱損失小，熱效率高，熱效率高達80%，運行穩(wěn)定、安全可靠。
【專利說明】型煤熱風環(huán)保鍋爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱風鍋爐，特別是涉及一種型煤熱風環(huán)保鍋爐。
【背景技術】
[0002]以往，型煤熱風鍋爐其爐膛與受熱器分開設計，這種兩體結構型煤熱風爐體積大，材料消耗高，熱效率低，熱效率只達60?70%，浪費能源，目前已有爐膛與換熱器結合在一起的熱風鍋爐，問題是易把鍋爐的換熱管束燒穿，即使把換熱管束采用白鋼無縫管和在管束涂上耐高溫高鋁材料，也解決不了煙管管束易燒穿的難題，運行穩(wěn)定可靠性差，不安全。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是，提供一種設計合理，結構緊湊，原材料消耗低，熱損失小，熱效率高，熱效率高達80%，運行穩(wěn)定、安全可靠的型煤熱風環(huán)保鍋爐。
[0004]采用的技術方案是:
[0005]型煤熱風環(huán)保鍋爐，包括底座、鍋爐鋼架、燃燒室、鍋筒、提升門。所述的鍋爐鋼架固定在底座上，鍋筒固定在鍋爐鋼架頂端。鍋爐鋼架四周內(nèi)砌筑耐火磚、外砌筑保溫磚形成下鍋爐爐膛上鍋筒一體結構，所述鍋爐爐膛內(nèi)前端砌筑前拱墻，頂端砌筑成使鍋筒不直接受熱的耐火保溫墻，底座上配有配風門和燃燒室，燃燒室前端設有提升門，燃燒室內(nèi)設有平衡煙氣溫度的斜長拱墻。所述鍋筒內(nèi)的上半部和下半部均安裝有一組煙管，上半部一組煙管和下半部一組煙管之間設隔熱風板。所述鍋筒部設有進風口和出熱風口，冷風由進風口進入鍋筒內(nèi)與煙管熱交換形成熱風，熱風從出熱風口提供給熱風場所。熱交換后煙管內(nèi)的低溫煙氣經(jīng)煙囪排出。
[0006]上述的燃燒室后側(cè)設有除渣門。
[0007]上述的燃燒室上部的后端設有清灰門。
[0008]上述的鍋筒前端設有煙管清灰門。
[0009]本實用新型設計合理，結構緊湊，原材料消耗低，熱損失小，熱效率高，熱效率高達80%，運行穩(wěn)定、安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2是圖1的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0012]型煤熱風環(huán)保鍋爐，包括底座8、鍋爐鋼架11、燃燒室4、鍋筒16、提升門I。所述的鍋爐鋼架11固定在底座8上，鍋筒16固定在鍋爐鋼架11頂端。鍋爐鋼架11四周內(nèi)砌筑耐火磚9、外砌筑保溫磚10形成下鍋爐爐膛上鍋筒一體結構，所述鍋爐爐膛內(nèi)前端砌筑前拱墻2，頂端砌筑成使鍋筒不直接受熱的耐火保溫墻3，底座8上配有配風門6和燃燒室4，燃燒室4前端設有提升門1，燃燒室4內(nèi)設有平衡煙氣溫度的斜長拱墻5。所述鍋筒16內(nèi)的上半部和下半部均安裝有一組煙管18，上半部一組煙管和下半部一組煙管之間設隔熱風板17。所述鍋筒部設有進風口 13和出熱風口 12，冷風由進風口 13進入鍋筒16內(nèi)與煙管18熱交換形成熱風，熱風從出熱風口 12提供給熱風場所。熱交換后煙管內(nèi)的低溫煙氣經(jīng)煙囪14排出。所述燃燒室4后側(cè)設有除渣門7 ;燃燒室4上部的后端設有清灰門15，鍋筒16前端設有煙管清灰門19，所述構成了型煤熱風環(huán)保鍋爐。
[0013]本實用新型是利用型煤固炭固流無煙燃燒技術，改變型煤炭鍋爐只限于在熱水鍋爐方面的技術應用。本實用新型符合國家的環(huán)保要求和社會需求，主要實用新型創(chuàng)造是提供一種設計科學合理，爐膛與受熱筒束的鍋筒結為一體的熱風鍋爐、結構緊湊、美觀漂亮、熱效率高、運行穩(wěn)定、安全可靠、節(jié)能環(huán)保、鍋爐房占地面積小、適用性強的領先技術產(chǎn)品。其主要實用新型所在是型煤鍋爐不可改變的自然燃燒現(xiàn)象是24小時恒溫燃燒供暖。即使是調(diào)整風門關閉煙筒的擋風板，爐膛內(nèi)的燃料也在小火狀態(tài)燃燒，爐膛內(nèi)的溫度也比較高，如果不開啟風機冷風不及時的進入鍋筒的換熱氣管束內(nèi)，煙筒很容易被燒壞變形或燒穿煙管管束。根據(jù)型煤(蜂窩煤)的燃燒特性國內(nèi)的型煤熱風鍋爐在設計上基本是兩體結構，即(燃燒爐膛和受熱鍋筒管束換熱器分開，其結構不合理、浪費原材料、熱損失大、熱效率低、鍋爐房的占地面積大，而本實用新型改變了以往國內(nèi)型煤熱風鍋爐分為兩體結構的不合理現(xiàn)象，還能給用戶節(jié)省鍋爐房建設的資金投入。
[0014]本實用新型的主要創(chuàng)新點是將鍋爐的爐膛與受熱管束鍋筒結為一體的型煤熱風環(huán)保鍋爐，燃燒爐膛在下，受熱鍋筒管束在上，下爐膛兩側(cè)耐火爐墻采用耐火耐高溫磚砌筑，爐膛頂部用耐高溫高鋁水泥澆筑形成一個弧形斜長拱，四周封閉，在斜長拱和鍋筒換熱器中間兩側(cè)的耐火墻用耐火磚砌筑形成一個爐膛式的二次返煙通道。二次返煙通道的頂部用耐高溫高溫水泥高鋁骨料澆筑頂部封閉將換熱器鍋筒底部與高溫對流溫度和高溫輻射溫度隔離開，在鍋爐的尾端下爐膛與二次返煙通道處布置一個下爐膛返煙口使下爐膛的火焰進入二次返煙爐膛，將爐膛內(nèi)的火焰行程距離有效增長。爐膛內(nèi)的火焰煙氣由下爐膛順暢地進入二次返煙爐膛再進入受熱管束。膛內(nèi)的火焰在任何狀況下也不能直接接觸換熱器鍋筒的底部。爐膛內(nèi)的火焰更不能接觸受熱管束的煙管，在上鍋筒換熱器內(nèi)設計兩個回程的受熱管束，爐體內(nèi)所產(chǎn)生的大量熱量充分受熱經(jīng)風機進入換熱器后產(chǎn)生大量無毒無味清潔氣體到熱用場所，煙氣順暢地排出爐體，在任何狀況下也不會把煙筒受熱管束鍋筒底部燒穿，從根本上解決了一體式型煤熱風鍋爐易燒穿煙管的難題。在配電控制系統(tǒng)配置溫度控制器，根據(jù)爐膛和熱風的溫度及時的關停、開啟風機更能有效節(jié)省鍋爐運行中的耗電成本。
【權利要求】
1.型煤熱風環(huán)保鍋爐，包括底座(8)、鍋爐鋼架(11)、燃燒室(4)、鍋筒(16)、提升門(O,其特征在于所述的鍋爐鋼架(11)固定在底座(8)上，鍋筒(16)固定在鍋爐鋼架(11)頂端，鍋爐鋼架(11)四周內(nèi)砌筑耐火磚(9)、外砌筑保溫磚(10)形成下鍋爐爐膛上鍋筒一體結構，所述鍋爐爐膛內(nèi)前端砌筑前拱墻(2)，頂端砌筑成使鍋筒不直接受熱的耐火保溫墻(3)，底座(8)上配有配風門(6)和燃燒室(4)，燃燒室(4)前端設有提升門(1)，燃燒室(4)內(nèi)設有平衡煙氣溫度的斜長拱墻(5)，所述鍋筒(16)內(nèi)的上半部和下半部均安裝有一組煙管(18)，上半部一組煙管和下半部一組煙管之間設隔熱風板(17)，所述鍋筒部設有進風口(13)和出熱風口(12)，冷風由進風口(13)進入鍋筒(16)內(nèi)與煙管(18)熱交換形成熱風，熱風從出熱風口( 12)提供給熱風場所，熱交換后煙管內(nèi)的低溫煙氣經(jīng)煙囪(14)排出。
2.根據(jù)權利要求1所述的型煤熱風環(huán)保鍋爐，其特征在于所述的燃燒室(4)后側(cè)設有除渣門(7)。
3.根據(jù)權利要求1所述的型煤熱風環(huán)保鍋爐，其特征在于所述的燃燒室(4)上部的后端設有清灰門(15)。
4.根據(jù)權利要求1所述的型煤熱風環(huán)保鍋爐，其特征在于所述的鍋筒(16)前端設有煙管清灰門(19)。
【文檔編號】F24H3/08GK203586538SQ201320351240
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年6月19日 優(yōu)先權日:2013年6月19日
【發(fā)明者】劉旺, 劉偉義 申請人:劉旺