具有新型水冷壁頂棚管穿墻結(jié)構(gòu)的余熱鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及具有新型水冷壁頂棚管穿墻結(jié)構(gòu)的余熱鍋爐。目的是提供的余熱鍋爐中的水冷壁頂棚管結(jié)構(gòu)應(yīng)能使隔墻水冷壁連接管與隔墻集箱可靠連通的同時，有效保證頂棚管密封性和剛度，并且結(jié)構(gòu)簡單、維修方便。技術(shù)方案是：具有新型水冷壁頂棚管穿墻結(jié)構(gòu)的余熱鍋爐，包括三個垂直膜式水冷壁通道和一個垂直煙道組成的煙氣流道，水冷壁通道和煙氣流道的頂端是水冷壁頂棚；三個水冷壁通道中，第一通道與第二通道之間是隔墻水冷壁；水冷壁管的頂部與水平布置的隔墻集箱相通；其特征在于：隔墻集箱的兩邊側(cè)壁上制有多對與頂棚管外徑相適合的通孔，所述多個頂棚管均分別一一穿插并定位在上述通孔中，頂棚管與通孔的接縫部位均焊接密封。
【專利說明】具有新型水冷壁頂棚管穿墻結(jié)構(gòu)的余熱鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種余熱鍋爐，具體是配置有新型水冷壁頂棚管穿墻結(jié)構(gòu)的余熱鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐作為一種熱交換設(shè)備，工作時必須在負壓環(huán)境下運行并且具備良好的密封性能，否則鍋爐內(nèi)部非常容易吸入外部空氣，從而在冷熱氣流的交匯作用下產(chǎn)生水冷壁的腐蝕、爐內(nèi)的煙氣量增加、系統(tǒng)用電負荷加大以及燃燒工況變化等問題，甚至還會因爐內(nèi)正壓而導(dǎo)致煙氣泄露，造成嚴重的環(huán)境污染事故。
[0003]現(xiàn)有的鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)(如圖5所示)，不僅包括由頂棚管2、頂棚管集箱5形成的外壁水循環(huán)回路，還設(shè)有單獨的內(nèi)部水循環(huán)回路，包括隔墻水冷壁4、位于頂棚管2上方的隔墻集箱1、以及連接隔墻水冷壁與隔墻集箱的水冷壁連接管3 ;鍋爐工作時產(chǎn)生的高溫煙氣分別通過第一煙道6、第二煙道7、第三煙道8、第四煙道9后從出口排出。
[0004]在頂棚管與隔墻水冷壁連接管的交接處，頂棚管必須為隔墻水冷壁連接管讓管(傾斜向上彎曲的形狀)以保證隔墻水冷壁連接管能豎直穿越頂棚管。為解決讓管部位密封失效以及頂棚管剛度降低的問題，必須在讓管部位加設(shè)密封罩并使用鋼梁10支撐頂棚管。
[0005]但上述結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，設(shè)計、施工和維護均具有較高難度，因此還有待進一步解決。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的是克服上述【背景技術(shù)】中的不足，提供一種新型水冷壁頂棚管穿墻結(jié)構(gòu)的余熱鍋爐，該余熱鍋爐中的水冷壁頂棚管結(jié)構(gòu)應(yīng)能使隔墻水冷壁連接管與隔墻集箱可靠連通的同時，有效保證頂棚管密封性和剛度，并且結(jié)構(gòu)簡單、維修方便。
[0007]本實用新型提供的技術(shù)方案是:具有新型水冷壁頂棚管穿墻結(jié)構(gòu)的余熱鍋爐，包括三個垂直膜式水冷壁通道和一個垂直煙道組成的煙氣流道，水冷壁通道和煙氣流道的頂端是多個相互平行排列的頂棚管形成的水冷壁頂棚；所述三個水冷壁通道中，第一通道與第二通道之間是由多個水冷壁管豎直排列形成的隔墻水冷壁；水冷壁管的頂部還通過幾個往上伸展的水冷壁連接管與水平布置的隔墻集箱相通；其特征在于:所述隔墻集箱的兩邊側(cè)壁上制有多對與頂棚管外徑相適合的通孔，所述多個頂棚管均分別一一穿插并定位在上述通孔中，頂棚管與通孔的接縫部位均焊接密封。
[0008]所述隔墻集箱的軸線與頂棚管的軸線基本垂直。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型通過將隔墻集箱與頂棚管設(shè)置在同一平面內(nèi)，讓隔墻集箱直接穿套并定位在頂棚管上，這樣不僅能使隔墻水冷壁與頂棚管仍作為兩個單獨的水循環(huán)回路，同時還能保持頂棚管的密封性能和強度，無需加設(shè)密封罩及剛性梁，徹底解決了頂棚管因讓管而造成的密封失效問題以及剛度降低的問題；另外，本實用新型的結(jié)構(gòu)比較簡單，施工與維護都比較方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖(圖5的B部放大結(jié)構(gòu)示意圖)。
[0012]圖2是圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是現(xiàn)有穿墻結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是垃圾焚燒爐余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合說明書附圖，對本實用新型作進一步說明，但本實用新型并不局限于以下實施例。
[0017]圖5所示的實施例為垃圾焚燒爐余熱鍋爐的熱交換部分結(jié)構(gòu)示意圖(其中的垃圾焚燒部分省略)；包括三個垂直膜式水冷壁通道(包括第一煙道6、第二煙道7、第三煙道8)和一個垂直煙道組成的煙氣流道(第四煙道9)，水冷壁通道和煙氣流道的頂端是多個相互平行排列的頂棚管2形成的水冷壁頂棚；所述三個水冷壁通道由2個隔墻水冷壁間隔形成(每個隔墻水冷壁均由多個豎直的水冷壁管排列形成)，其中第一通道與第二通道之間的隔墻水冷壁4中的水冷壁管，還通過頂部的幾個往上伸展的水冷壁連接管3與水平布置的隔墻集箱I相通。隔墻水冷壁中產(chǎn)生的高溫汽水產(chǎn)物通過水冷壁連接管流入隔墻集箱中形成內(nèi)部水循環(huán)回路；頂棚管中產(chǎn)生的高溫蒸汽流入頂棚管集箱中形成外壁水循環(huán)回路；頂棚管的軸線基本垂直于隔墻集箱的軸線；另外，頂棚管與水平面之間形成一定的夾角α (如圖2所示),該夾角一般為2-10度。
[0018]本實用新型的改進之處在于:
[0019]將隔墻集箱下移，并且在兩邊側(cè)壁上制有多對通孔1-1，通孔的內(nèi)徑與頂棚管的外徑相適合，多個頂棚管均分別一一穿插在上述通孔中；為保證隔墻集箱的密封性，頂棚管與通孔的接縫部位均焊接密封。因此，本實用新型在保證兩個水循環(huán)回路仍獨立運行的情況下，不僅提高了頂棚管的剛度，節(jié)約了加固材料和施工費用(無需使用鋼梁進行加固)，而且保證了頂棚管的密封性能，也無需加設(shè)密封罩，避免了因頂棚管讓管而導(dǎo)致的一系列問題，取得了比較好的效果。
[0020]該實施例的工作原理是:爐排上的垃圾焚燒后產(chǎn)生的煙氣，通過第一煙道6出口的連接管(連接管之間布置有允許煙氣通過的間隙)直接進入第二煙道7，經(jīng)過換熱以及飛灰的分離，冷卻的煙氣經(jīng)第二煙道下部的灰斗進入第三煙道8;在第三通道中，依次布置了對流蒸發(fā)器、高溫過熱器、中溫過熱器和低溫過熱器，煙氣在第三煙道上部進入第四煙道，通過第四通道中的省煤器以及煙氣空氣預(yù)熱器后排出。各換熱裝置中分離出來的飽和蒸汽依次經(jīng)過低溫過熱器、中溫過熱器、高溫過熱器后進入汽輪發(fā)電機組進行發(fā)電。
【權(quán)利要求】
1.具有新型水冷壁頂棚管穿墻結(jié)構(gòu)的余熱鍋爐，包括三個垂直膜式水冷壁通道和一個垂直煙道組成的煙氣流道，水冷壁通道和煙氣流道的頂端是多個相互平行排列的頂棚管形成的水冷壁頂棚；所述三個水冷壁通道中，第一通道(6)與第二通道(7)之間是由多個水冷壁管豎直排列形成的隔墻水冷壁(4);水冷壁管的頂部還通過幾個往上伸展的水冷壁連接管(3)與水平布置的隔墻集箱(I)相通；其特征在于:所述隔墻集箱的兩邊側(cè)壁上制有多對與頂棚管外徑相適合的通孔(1-1)，所述多個頂棚管均分別一一穿插并定位在上述通孔中，頂棚管與通孔的接縫部位均焊接密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有新型水冷壁頂棚管穿墻結(jié)構(gòu)的余熱鍋爐，其特征在于:所述隔墻集箱的軸線與頂棚管的軸線基本垂直。
【文檔編號】F24H9/00GK203517866SQ201320529382
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】吳金土, 卞俊, 張星群, 何權(quán) 申請人:杭州新世紀能源環(huán)保工程股份有限公司