一種焙燒爐的扒渣孔門結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種焙燒爐爐體的扒渣孔門結(jié)構(gòu)，包括爐體側(cè)墻板，所述爐體側(cè)墻板上設(shè)有出渣孔，所述爐體側(cè)墻板的外側(cè)沿所述出渣孔的邊緣設(shè)有抵接部；所述爐體側(cè)墻板的外側(cè)對應(yīng)所述出渣孔設(shè)有門框；所述門框的邊緣設(shè)有扣合部，所述扣合部內(nèi)設(shè)有石棉層；所述門框上設(shè)有與所述爐體側(cè)墻板平行的卡持部，所述卡持部具有開口槽，所述爐體側(cè)墻板上對應(yīng)所述開口槽的位置固定鉸接有帶螺紋的螺栓，所述螺栓上設(shè)有擰緊螺母；所述抵接部與所述扣合部內(nèi)的石棉層相抵接；所述螺栓貫穿所述開口槽并通過所述擰緊螺母卡持所述卡持部。這種結(jié)構(gòu)的焙燒爐爐體的拔渣孔門結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)布局合理，結(jié)構(gòu)性能較強，從而進一步提升了爐體的性能。
【專利說明】一種焙燒爐的扒渣孔門結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種焙燒爐爐體的扒渣孔門結(jié)構(gòu)，屬于舊砂再生設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國已經(jīng)成為世界上最大的鑄件生產(chǎn)國家。據(jù)統(tǒng)計:每生產(chǎn)It鑄件要排放It廢砂，并且要加入It新砂，而我國鑄造廠的現(xiàn)狀是:鑄造車間的舊砂排放量占固體廢物總排放量首位達70%之多。因此，對舊砂進行再生回用，不僅可以節(jié)約寶貴的新砂資源，減少舊砂拋棄引起的環(huán)境污染，還可節(jié)省成本，減少新砂的購置費和運輸費，具有巨大的經(jīng)濟和社會效益。因此舊砂再生已成為現(xiàn)代化鑄造車間不可缺少的組成部分。
[0003]舊砂再生的方法很多，根據(jù)其再生原理可分為以下四大類:干法再生、濕法再生、熱法再生及化學(xué)法再生。其中焙燒爐是熱法再生的主要設(shè)備，其結(jié)構(gòu)性能的好壞直接影響再生砂的質(zhì)量，然而傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的焙燒爐的效果并不理想，而焙燒爐的扒渣孔門是焙燒爐的爐體的重要組成部分，主要用來清理爐體內(nèi)的高溫殘渣，現(xiàn)有技術(shù)中的扒渣孔門的結(jié)構(gòu)較為簡單，結(jié)構(gòu)性能一般較差，因此有必要對傳統(tǒng)的扒渣孔門進行改進。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種焙燒爐爐體的拔渣孔門結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)布局合理，結(jié)構(gòu)性能較強，從而可進一步提升爐體的性能。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種焙燒爐爐體的扒渣孔門結(jié)構(gòu)，包括爐體側(cè)墻板，所述爐體側(cè)墻板上設(shè)有出渣孔，所述爐體側(cè)墻板的外側(cè)沿所述出渣孔的邊緣設(shè)有抵接部；所述爐體側(cè)墻板的外側(cè)對應(yīng)所述出渣孔設(shè)有門框；所述門框的邊緣設(shè)有扣合部，所述扣合部內(nèi)設(shè)有石棉層；所述門框上設(shè)有與所述爐體側(cè)墻板平行的卡持部，所述卡持部具有開口槽，所述爐體側(cè)墻板上對應(yīng)所述開口槽的位置固定鉸接有帶螺紋的螺栓，所述螺栓上設(shè)有擰緊螺母；所述抵接部與所述扣合部內(nèi)的石棉層相抵接；所述螺栓貫穿所述開口槽并通過所述擰緊螺母卡持所述卡持部。
[0007]進一步地，所述出渣孔為方孔，所述門框為方形門框，所述門框的上下兩邊分別設(shè)有兩個卡持部，所述門框的左右兩邊分別設(shè)有一個卡持部。
[0008]進一步地，所述螺栓的數(shù)量為六個。
[0009]進一步地，所述卡持部與所述門框焊接連接。
[0010]本實用新型所述的焙燒爐爐體的扒渣孔門結(jié)構(gòu)，包括爐體側(cè)墻板，所述爐體側(cè)墻板上設(shè)有出渣孔，所述爐體側(cè)墻板的外側(cè)沿所述出渣孔的邊緣設(shè)有抵接部；所述爐體側(cè)墻板的外側(cè)對應(yīng)所述出渣孔設(shè)有門框；所述門框的邊緣設(shè)有扣合部，所述扣合部內(nèi)設(shè)有石棉層；所述門框上設(shè)有與所述爐體側(cè)墻板平行的卡持部，所述卡持部具有開口槽，所述爐體側(cè)墻板上對應(yīng)所述開口槽的位置固定鉸接有帶螺紋的螺栓，所述螺栓上設(shè)有擰緊螺母；所述抵接部與所述扣合部內(nèi)的石棉層相抵接；所述螺栓貫穿所述開口槽并通過所述擰緊螺母卡持所述卡持部。這種結(jié)構(gòu)的焙燒爐爐體的拔渣孔門結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)布局合理，結(jié)構(gòu)性能較強，從而進一步提升了爐體的性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型所述一種焙燒爐爐體的扒渣孔門結(jié)構(gòu)一具體實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的右視圖；
[0013]圖3為本實用新型所述一種焙燒爐爐體的扒渣孔門結(jié)構(gòu)一具體實施例中門框的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0015]如圖1至圖3所示，本實用新型實施例所述的一種焙燒爐爐體的扒渣孔門結(jié)構(gòu)，包括爐體側(cè)墻板1，所述爐體側(cè)墻板I上設(shè)有出渣孔2，所述爐體側(cè)墻板I的外側(cè)沿所述出渣孔2的邊緣設(shè)有抵接部3 ;所述爐體側(cè)墻板I的外側(cè)對應(yīng)所述出渣孔2設(shè)有門框4 ;所述門框4的邊緣設(shè)有扣合部5，所述扣合部5內(nèi)設(shè)有石棉層6 ;所述門框4上設(shè)有與所述爐體側(cè)墻板I平行的卡持部7，所述卡持部7具有開口槽71，所述爐體側(cè)墻板I上對應(yīng)所述開口槽71的位置固定鉸接有帶螺紋的螺栓8，所述螺栓8上設(shè)有擰緊螺母9 ;所述抵接部3與所述扣合部5內(nèi)的石棉層6相抵接；所述螺栓8貫穿所述開口槽71并通過所述擰緊螺母9卡持所述卡持部7。
[0016]所述出渣孔2為方孔，所述門框4為方形門框，所述門框4的上下兩邊分別設(shè)有兩個卡持部7，所述門框4的左右兩邊分別設(shè)有一個卡持部7。所述螺栓8的數(shù)量為六個。所述卡持部7與所述門框4焊接連接。
[0017]以上所述僅為說明本實用新型的實施方式，并不限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種焙燒爐爐體的扒渣孔門結(jié)構(gòu)，包括爐體側(cè)墻板，其特征在于，所述爐體側(cè)墻板上設(shè)有出渣孔，所述爐體側(cè)墻板的外側(cè)沿所述出渣孔的邊緣設(shè)有抵接部；所述爐體側(cè)墻板的外側(cè)對應(yīng)所述出渣孔設(shè)有門框；所述門框的邊緣設(shè)有扣合部，所述扣合部內(nèi)設(shè)有石棉層；所述門框上設(shè)有與所述爐體側(cè)墻板平行的卡持部，所述卡持部具有開口槽，所述爐體側(cè)墻板上對應(yīng)所述開口槽的位置固定鉸接有帶螺紋的螺栓，所述螺栓上設(shè)有擰緊螺母；所述抵接部與所述扣合部內(nèi)的石棉層相抵接；所述螺栓貫穿所述開口槽并通過所述擰緊螺母卡持所述卡持部。
2.如權(quán)利要求1所述的焙燒爐爐體的扒渣孔門結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述出渣孔為方孔，所述門框為方形門框，所述門框的上下兩邊分別設(shè)有兩個卡持部，所述門框的左右兩邊分別設(shè)有一個卡持部。
3.如權(quán)利要求2所述的焙燒爐爐體的扒渣孔門結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺栓的數(shù)量為六個。
4.如權(quán)利要求3所述的焙燒爐爐體的扒渣孔門結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卡持部與所述門框焊接連接。
【文檔編號】F27D3/15GK203565753SQ201320655988
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】楊?？? 申請人:無錫市康暉機械制造有限公司