一種組合密封式渣漿泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及離心式渣漿栗技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種組合密封式渣漿栗。
【背景技術(shù)】
[0002]渣漿栗是借助離心力的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加并進(jìn)行輸送的設(shè)備，廣泛地用于冶金選礦廠礦漿輸送、火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送、疏浚河道、河流清淤等場(chǎng)合。隨著渣漿栗應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，渣漿栗輸送的介質(zhì)性質(zhì)也越來越復(fù)雜，毒性、腐蝕性工況越來越多，所以渣漿栗的密封問題更加重要，密封一旦失效，泄漏將會(huì)直接造成環(huán)境污染或者威脅人的生命安全。
[0003]現(xiàn)有渣漿栗的密封形式主要有以下三種:
[0004]1、填料密封:填料與軸充分接觸，阻止輸送介質(zhì)通過，從而達(dá)到密封目的，但填料的耐腐蝕性較差，所以這種密封形式的弊端是不能輸送有毒、腐蝕性的介質(zhì)；
[0005]2、機(jī)械密封:動(dòng)環(huán)和靜環(huán)靠彈簧沿軸向緊密接觸來達(dá)到密封目的，機(jī)械密封可靠，泄露量極小，但在安裝時(shí)要注意保護(hù)好摩擦面，避免磨損；
[0006]3、副葉輪密封:通過反向離心力的葉輪作用力，防止液體外泄，副葉輪軸封需要軸封水，但不稀釋漿體，在漿體不允許稀釋的前提下可優(yōu)先考慮此種密封。
[0007]上述密封形式都具有一定的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)，每一種形式都不能完全適應(yīng)各種工況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型綜合上述密封形式的優(yōu)點(diǎn)，提出了一種組合密封式渣漿栗，包括底座、托架總成、主軸以及栗體，所述托架總成設(shè)置在所述底座上，所述主軸通過軸承與所述托架總成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述主軸一端與所述栗體傳動(dòng)連接，所述托架總成與栗體之間設(shè)有填料密封裝置和機(jī)械密封裝置，所述栗體包括栗殼，與所述栗殼內(nèi)部連通的物料入口和物料出口，以及設(shè)置在所述栗殼內(nèi)部的主葉輪、副葉輪和蝸殼，所述主葉輪和副葉輪與所述主軸傳動(dòng)連接，所述主葉輪兩側(cè)分別設(shè)有前護(hù)板和后護(hù)板，所述蝸殼套設(shè)在所述前護(hù)板和后護(hù)板外側(cè)形成一密閉工作腔，所述副葉輪設(shè)置在靠近所述填料密封裝置的一側(cè)，所述機(jī)械密封裝置設(shè)置在所述填料密封裝置外側(cè)。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述托架總成包括托架和托架蓋，設(shè)置在所述托架上部的稀油潤(rùn)滑油腔，以及設(shè)置在所述稀油潤(rùn)滑油腔內(nèi)的冷卻器和甩油環(huán)，所述甩油環(huán)設(shè)置在主軸上。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)械密封裝置包括動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、彈簧以及彈簧推環(huán)，所述靜環(huán)設(shè)置在所述填料密封裝置外側(cè)，所述動(dòng)環(huán)設(shè)置在所述靜環(huán)外側(cè)并與所述主軸連接，所述彈簧設(shè)置在所述動(dòng)環(huán)外側(cè)，所述彈簧推環(huán)設(shè)置在所述動(dòng)環(huán)與所述彈簧之間。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述填料密封裝置包括填料箱、填料壓蓋以及填料，所述填料壓蓋將所述填料密封設(shè)置在所述填料箱內(nèi)。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述填料壓蓋上設(shè)有管接頭，所述填料箱內(nèi)設(shè)有水封環(huán)，所述水封環(huán)設(shè)置在所述填料的末端，所述管接頭通過連接管道與所述水封環(huán)連通。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述填料壓蓋外側(cè)設(shè)有拆卸環(huán)，所述拆卸環(huán)套設(shè)在所述主軸上，并且通過軸套頂靠在所述副葉輪上。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述栗殼包括前栗殼和后栗殼，所述前栗殼和后栗殼通過螺栓固定連接。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述托架一側(cè)的軸承兩端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母與所述主軸連接。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述栗殼由耐磨金屬材質(zhì)制成，所述蝸殼由耐磨防腐金屬或橡膠材質(zhì)制成。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0018]本實(shí)用新型的組合密封式渣漿栗，采用機(jī)械密封、填料密封與副葉輪密封的組合密封方式，充分結(jié)合各種密封的優(yōu)勢(shì)，提高了密封性能，確保渣漿無泄露，運(yùn)行可靠，保證了整機(jī)的平均無故障工作時(shí)間，能夠用于耐磨性和腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)輸送。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不副出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1中A處的局部放大圖。
[0022]圖中標(biāo)記:1_底座；2_托架總成；21_托架；22_托架蓋；23_稀油潤(rùn)滑油腔；24_冷卻器;25-甩油環(huán);3_主軸；31_軸套;4-栗體;41_栗殼;411_前栗殼;412_后栗殼;42_物料入口 ；43_物料出口 ；44_主葉輪；45_副葉輪；46_蝸殼；47_前護(hù)板；48_后護(hù)板；5_軸承；6_機(jī)械密封裝置；61_動(dòng)環(huán)；62_靜環(huán)；63_彈簧；64_彈簧推環(huán)；7_填料密封裝置；71-填料箱；72_填料壓蓋；73_填料；74_管接頭；75_水封環(huán)；8_拆卸環(huán)；9_調(diào)節(jié)螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0024]如圖1和圖2所示，一種組合密封式渣漿栗，包括底座1、托架總成2、主軸3以及栗體4，托架總成2設(shè)置在底座1上，主軸3通過軸承5與托架2總成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主軸3 —端與栗體4傳動(dòng)連接，托架總成2與栗體4之間設(shè)有機(jī)械密封裝置6和填料密封裝置7，機(jī)械密封裝置7設(shè)置在填料密封裝置6外側(cè)。
[0025]托架總成2包括托架21和托架蓋22，設(shè)置在托架21上部的稀油潤(rùn)滑油腔23，以及設(shè)置在稀油潤(rùn)滑油腔23內(nèi)的冷卻器24和甩油環(huán)25，甩油環(huán)25設(shè)置在主軸3上并能跟隨主軸3 —起旋轉(zhuǎn)，用于對(duì)主軸3進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻。
[0026]栗體4包括栗殼41，與栗殼41內(nèi)部連通的物料入口 42和物料出口 43，以及設(shè)置在栗殼41內(nèi)部的主葉輪44、副葉輪45和蝸殼46，主葉輪44和副葉輪45與主軸3傳動(dòng)連接，主葉輪44兩側(cè)分別設(shè)有前護(hù)板47和后護(hù)板48，副葉輪45設(shè)置在靠近填料密封裝置7的一側(cè)，蝸殼46套設(shè)在前護(hù)板47和后護(hù)板48外側(cè)形成一密閉工作腔。