非金屬泵單端面機械密封結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及栗的機械密封結構，特別是非金屬栗單端面機械密封結構。
【背景技術】
[0002]栗用機械密封是指安裝運行在栗類設備中起動態(tài)密封作用的裝置，避免水栗蝸殼中的流體介質通過栗軸流出水栗外的一種部件；由于水栗多為輸送流體介質，具有水平安裝、高轉速、高壓力、帶固體顆粒、腐蝕性強等特點，所以栗用機械密封主體材質往往需要抵御固體顆粒的沖刷撞擊、高轉速帶來的密封面高溫磨蝕、高壓力帶來的密封參數(shù)不穩(wěn)定、基體結構件被腐蝕等不利因素的影響。
[0003]現(xiàn)有的單端面機封結構，如圖2所示，動環(huán)2裝在葉輪I上，一般情況下碳化硅栗材質是不能加工的，所以直接鑄造出來的葉輪I光潔度不高，動環(huán)2與葉輪I之間是存在有間隙的，介質顆粒易進入到密封圈3位置，易造成此處密封圈3失效；而且動環(huán)2與靜環(huán)4之間沒有軸向補償量，同一造成硬碰硬，易磨損，栗停車過程中機封就會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象；當輸送易結晶介質時，靜環(huán)密封圈5容易失效；機封軸套6容易變形，且易與葉輪I發(fā)生相對轉動，因此現(xiàn)有的單端面機封結構的使用壽命較短。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種減小動靜環(huán)間摩擦、防止了軸套變形及滑動和整體延長機封結構的使用壽命的非金屬栗單端面機械密封結構。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn):非金屬栗單端面機械密封結構，它包括葉輪、安裝在葉輪上的輪轂、軸套、機封室、密封壓蓋、轉軸、動環(huán)和靜環(huán)，所述的轉軸安裝在輪轂內，所述的軸套套裝在輪轂上，且輪轂與軸套之間設置有傳動銷A，所述的動環(huán)安裝在軸套上，在動環(huán)與軸套之間安裝有一傳動銷B，且動環(huán)與軸套之間具有軸向間隙，所述的密封壓蓋通過螺釘緊密貼合在機封室的右端面上，所述的密封壓蓋的左端部設置有一凸圈，所述的凸圈位于機封室中部的空腔內，所述的靜環(huán)的右端安裝在凸圈與軸套的間隙內，且靜環(huán)的左端與動環(huán)貼合，所述的軸套的右端蓋設置有多個止口，且軸套通過安裝在轉軸上的壓緊螺栓固定在輪轂上。
[0006]所述的機封室內安裝有多個連接座，連接座內開設有與螺釘配合內螺紋。
[0007]所述的軸套與輪轂接觸的端面上安裝有密封墊圈A。
[0008]所述的動環(huán)與軸套之間安裝有密封圈A，靜環(huán)與凸圈之間設置有密封圈B。
[0009]所述的密封壓蓋與機封室的端面上安裝有密封墊圈B。
[0010]所述的密封圈A和密封圈B均采用O型密封圈。
[0011]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0012]1、動環(huán)改裝在軸套上，解決了由于葉輪鑄造原因造成的轉配缺陷，保護了此處的密封圈，從而延長了密封圈的使用壽命。
[0013]2、加大機封室與靜環(huán)的間隙，及靜環(huán)與密封圈前面的間隙，從而使得介質不容易在此處結晶沉積，有效防止了介質沉積結晶所造成的堵塞。
[0014]3、動環(huán)與軸套軸向留有足夠的間隙，增加了動、靜環(huán)軸向補償量，保證動、靜環(huán)摩擦副貼合的可靠，且減小了動靜環(huán)間的摩擦，保證了動、靜環(huán)的使用壽命。
[0015]4、軸套上設置有多個止口，用壓緊螺栓固定在輪轂上，有效防止了軸套與輪轂間的變形及滑動，延長了軸套和輪轂的使用壽命。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2為現(xiàn)有單端面機封結構示意圖；
[0018]圖中，1-葉輪，2-輪轂，3-軸套，4-機封室，5-密封壓蓋，6_轉軸，7_動環(huán)，8_靜環(huán)，9-傳動銷A，10-傳動銷B，11-凸圈，12-壓緊螺栓，13-連接座，14-密封墊圈A，15-密封圈A，16-密封圈B，17-密封墊圈B。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0020]如圖1所示，非金屬栗單端面機械密封結構，它包括葉輪1、安裝在葉輪I上的輪轂2、軸套3、機封室4、密封壓蓋5、轉軸6、動環(huán)7和靜環(huán)8，所述的轉軸6安裝在輪轂2內，所述的軸套3套裝在輪轂2上，且輪轂2與軸套3之間設置有傳動銷A9，所述的動環(huán)7安裝在軸套3上，在動環(huán)7與軸套3之間安裝有一傳動銷B10，且動環(huán)7與軸套3之間具有軸向間隙，增加了動環(huán)7、靜環(huán)8軸向補償量，保證動環(huán)7和靜環(huán)8摩擦副貼合的可靠，且減小了動、靜環(huán)7、8間的摩擦，保證了動、靜環(huán)7、8的使用壽命，所述的密封壓蓋5通過螺釘緊密貼合在機封室4的右端面上，所述的密封壓蓋5的左端部設置有一凸圈11，所述的凸圈11位于機封室4中部的空腔內，所述的靜環(huán)8的右端安裝在凸圈11與軸套3的間隙內，且靜環(huán)8的左端與動環(huán)7貼合，從而使得機封室4與靜環(huán)8之間具有足夠大的間隙，從而使得介質不容易在此處結晶沉積，有效防止了介質沉積結晶所造成的堵塞，所述的軸套3的右端蓋設置有多個止口，且軸套3通過安裝在轉軸6上的壓緊螺栓12固定在輪轂2上，有效防止了軸套3與輪轂2間的變形及滑動，延長了軸套3和輪轂2的使用壽命。
[0021]在本實施例中，所述的機封室4內安裝有多個連接座13，且連接座13呈周向均勻分布在機封室的內，連接座13內開設有與螺釘配合內螺紋，鎖緊螺釘，使得密封壓蓋5緊貼機封室端面。
[0022]在本實施例中，所述的軸套3與輪轂2接觸的端面上安裝有密封墊圈A14，保證了軸套3與輪轂2的密封性能。
[0023]在本實施例中，所述的動環(huán)7與軸套3之間安裝有密封圈A15，靜環(huán)8與凸圈11之間設置有密封圈B16，所述的密封圈A15和密封圈B16均采用O型密封圈，保證了動環(huán)7與軸套3的密封性能，以及靜環(huán)8與凸圈11的密封性能。
[0024]在本實施例中，所述的密封壓蓋5與機封室4的端面上安裝有密封墊圈B17，從而有效保證了密封壓蓋5與機封室4的密封性能。
【主權項】
1.非金屬栗單端面機械密封結構，其特征在于:它包括葉輪(I)、安裝在葉輪(I)上的輪轂(2)、軸套(3)、機封室(4)、密封壓蓋(5)、轉軸(6)、動環(huán)(7)和靜環(huán)(8)，所述的轉軸(6)安裝在輪轂(2)內，所述的軸套(3)套裝在輪轂(2)上，且輪轂(2)與軸套(3)之間設置有傳動銷A (9)，所述的動環(huán)(7)安裝在軸套(3)上，在動環(huán)(7)與軸套(3)之間安裝有一傳動銷B (10)，且動環(huán)(7)與軸套(3)之間具有軸向間隙，所述的密封壓蓋(5)通過螺釘緊密貼合在機封室(4)的右端面上，所述的密封壓蓋(5)的左端部設置有一凸圈(11)，所述的凸圈(11)位于機封室(4)中部的空腔內，所述的靜環(huán)(8)的右端安裝在凸圈(11)與軸套(3)的間隙內，且靜環(huán)(8)的左端與動環(huán)(7)貼合，所述的軸套(3)的右端蓋設置有多個止口，且軸套(3 )通過安裝在轉軸(6 )上的壓緊螺栓(12 )固定在輪轂(2 )上。2.根據(jù)權利要求1所述的非金屬栗單端面機械密封結構，其特征在于:所述的機封室(4)內安裝有多個連接座(13)，連接座(13)內開設有與螺釘配合內螺紋。3.根據(jù)權利要求1所述的非金屬栗單端面機械密封結構，其特征在于:所述的軸套(3)與輪轂(2)接觸的端面上安裝有密封墊圈A (14)。4.根據(jù)權利要求1所述的非金屬栗單端面機械密封結構，其特征在于:所述的動環(huán)(7)與軸套(3)之間安裝有密封圈A (15)，靜環(huán)(8)與凸圈(11)之間設置有密封圈B (16)。5.根據(jù)權利要求1所述的非金屬栗單端面機械密封結構，其特征在于:所述的密封壓蓋(5)與機封室(4)的端面上安裝有密封墊圈B (17)。6.根據(jù)權利要求4所述的非金屬栗單端面機械密封結構，其特征在于:所述的密封圈A(15)和密封圈B (16)均采用O型密封圈。
【專利摘要】本實用新型公開了非金屬泵單端面機械密封結構，它包括葉輪（1）、安裝在葉輪（1）上的輪轂（2）、軸套（3）、機封室（4）、密封壓蓋（5）、轉軸（6）、動環(huán)（7）和靜環(huán)（8），轉軸（6）安裝在輪轂（2）內，軸套（3）套裝在輪轂（2）上，動環(huán)（7）安裝在軸套（3）上，密封壓蓋（5）通過螺釘緊密貼合在機封室（4）的右端面上，密封端蓋（5）的左端部設置有一凸圈（11），凸圈（11）位于機封室（4）中部的空腔內，靜環(huán)（8）的右端安裝在凸圈（11）與軸套（3）的間隙內，軸套（3）通過壓緊螺栓（12）固定在輪轂（2）上。本實用新型的有益效果是：它具有密封性能好、防止軸套變形和使用壽命長的優(yōu)點。
【IPC分類】F04D29/044, F04D29/12
【公開號】CN204900321
【申請?zhí)枴緾N201520640004
【發(fā)明人】黃碧蘭
【申請人】成都市永益泵業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月24日