限位軸套、導風板安裝結構、空調(diào)室內(nèi)機和空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種限位軸套、導風板安裝結構、空調(diào)室內(nèi)機和空調(diào)系統(tǒng)，其中，該限位軸套包括限位臺、第一彈性臂和第二彈性臂，其中，第一彈性臂的末端設有一第一扣鉤；第二彈性臂上設有一第二扣鉤，第二扣鉤相背設置，在第二彈性臂之間形成一套孔。本發(fā)明技術方案的有效的防止了導風板與殼體在轉軸的軸向上發(fā)生竄動；裝配完成后，限位臺夾持在導風板與殼體之間，限定了導風板與殼體之間間隙的寬度，進一步杜絕了導風板發(fā)生軸向竄動的情況，同時，使得導風板與殼體的間隙均勻，使導風板的轉動更加順暢，另外也提高了空調(diào)室內(nèi)機整體的造型，使空調(diào)室內(nèi)機更加美觀。
【專利說明】限位軸套、導風板安裝結構、空調(diào)室內(nèi)機和空調(diào)系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)【技術領域】，特別涉及一種限位軸套、導風板安裝結構、空調(diào)室內(nèi)機和空調(diào)系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]目前市場上的空調(diào)室內(nèi)機，一般通過軸套將導風板與其他部件連接到一起，但現(xiàn)有軸套無法對導風板進行定位，故使用此類軸套的導風板會存在一定的軸向竄動，導致導風板左右兩側間隙會不均勻，而且，當環(huán)境溫度發(fā)生變化，導風板熱脹冷縮時，導風板間隙會更加不均勻，即影響了導風板正常的轉動，又影響了空調(diào)室內(nèi)機整體的美觀。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的是為了解決現(xiàn)有技術中在安裝到空調(diào)外殼上后，導風板會沿軸向發(fā)生竄動的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種限位軸套，用于將空調(diào)室內(nèi)機的導風板連接在殼體上，所述限位軸套包括限位臺、設置在所述限位臺一側的至少兩第一彈性臂，以及設置在所述限位臺另一側的至少兩第二彈性臂，其中，
[0005]每一所述第一彈性臂的末端設有一第一扣鉤；
[0006]每一所述第二彈性臂上設有一第二扣鉤，所有所述第二扣鉤相背設置，在所述第二彈性臂之間形成一貫穿所述限位臺的套孔。
[0007]優(yōu)選地，所有所述第一扣鉤相向或相背設置。
[0008]優(yōu)選地，所有所述第一扣鉤到限位臺設置所述第一彈性臂的表面的距離都相等；所有所述第二扣鉤到限位臺設置所述第二彈性臂的表面的距離都相等。
[0009]優(yōu)選地，所述第一彈性臂的數(shù)量為2個，所述第二彈性臂的數(shù)量為2個，兩所述第一彈性臂所在平面與兩所述第二彈性臂所在平面相互垂直。
[0010]優(yōu)選地，所述限位臺呈圓形設置，所有所述第一彈性臂的外接圓與所述限位臺同心且直徑相等，所有所述第二彈性臂的外接圓直徑小于所述限位臺的直徑，且與所述限位臺同心。
[0011]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明進一步提出一種導風板安裝結構，用于將導風板安裝在空調(diào)室內(nèi)機的殼體上，所述導風板安裝結構包括限位軸套，其中，
[0012]所述限位軸套包括限位臺、設置在所述限位臺一側的至少兩第一彈性臂，以及設置在所述限位臺另一側的至少兩第二彈性臂，其中，
[0013]每一所述第一彈性臂的末端設有一第一扣鉤；
[0014]每一所述第二彈性臂上設有一第二扣鉤，所有所述第二扣鉤相背設置，在所述第二彈性臂之間形成一貫穿所述限位臺的套孔；
[0015]所述導風板上垂直設有安裝板，該安裝板上垂直設有一轉軸，所述限位軸套的套孔套設在所述轉軸上，在所述安裝板上對應所述第一扣鉤設有第一扣位，所述第一扣鉤與第一扣位扣合，可將所述限位軸套固定于所述導風板的轉軸上；
[0016]所述殼體上設有支撐板，該支撐板上開設有用于供所述限位軸套的所有第二彈性臂穿過的固定孔；
[0017]所述導風板、限位軸套和殼體裝配完成后，所述限位軸套的限位臺夾持在所述安裝板與支撐板之間。
[0018]優(yōu)選地，所述轉軸的直徑與所述限位軸套的套孔的孔徑適配；
[0019]所述固定孔的孔徑與所述限位軸套的所有第二彈性臂的外接圓適配。
[0020]優(yōu)選地，所述限位軸套的第一扣鉤到限位臺設置第一彈性臂的表面的距離等于所述安裝板的厚度，所述第二扣鉤到限位臺設置第二彈性臂的表面的距離等于所述支撐板的厚度。
[0021]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明進一步提出一種空調(diào)室內(nèi)機，所述空調(diào)室內(nèi)機包括殼體、導風板和將該導風板固定在殼體上的限位軸套，其中，將該導風板安裝在殼體上的導風板安裝結構為:
[0022]所述限位軸套包括限位臺、設置在所述限位臺一側的至少兩第一彈性臂，以及設置在所述限位臺另一側的至少兩第二彈性臂，其中，
[0023]每一所述第一彈性臂的末端設有一第一扣鉤；
[0024]每一所述第二彈性臂上設有一第二扣鉤，所有所述第二扣鉤相背設置，在所述第二彈性臂之間形成一貫穿所述限位臺的套孔；
[0025]所述導風板上垂直設有安裝板，該安裝板上垂直設有一轉軸，所述限位軸套的套孔套設在所述轉軸上，在所述安裝板上對應所述第一扣鉤設有第一扣位，所述第一扣鉤與第一扣位扣合，可將所述限位軸套固定于所述導風板的轉軸上；
[0026]所述殼體上設有支撐板，該支撐板上開設有用于供所述限位軸套的所有第二彈性臂穿過的固定孔；
[0027]所述導風板、限位軸套和殼體裝配完成后，所述限位軸套的限位臺夾持在所述安裝板與支撐板之間。
[0028]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明進一步提出一種空調(diào)系統(tǒng)，包括空調(diào)室內(nèi)機，該空調(diào)室內(nèi)機包括殼體、導風板和將該導風板固定在殼體上的限位軸套，其中，將該導風板安裝在殼體上的導風板安裝結構為:
[0029]所述限位軸套包括限位臺、設置在所述限位臺一側的至少兩第一彈性臂，以及設置在所述限位臺另一側的至少兩第二彈性臂，其中，
[0030]每一所述第一彈性臂的末端設有一第一扣鉤；
[0031]每一所述第二彈性臂上設有一第二扣鉤，所有所述第二扣鉤相背設置，在所述第二彈性臂之間形成一貫穿所述限位臺的套孔；
[0032]所述導風板上垂直設有安裝板，該安裝板上垂直設有一轉軸，所述限位軸套的套孔套設在所述轉軸上，在所述安裝板上對應所述第一扣鉤設有第一扣位，所述第一扣鉤與第一扣位扣合，可將所述限位軸套固定于所述導風板的轉軸上；
[0033]所述殼體上設有支撐板，該支撐板上開設有用于供所述限位軸套的所有第二彈性臂穿過的固定孔；
[0034]所述導風板、限位軸套和殼體裝配完成后，所述限位軸套的限位臺夾持在所述安裝板與支撐板之間。
[0035]本發(fā)明技術方案的限位軸套在套設在導風板的轉軸上時，通過第一彈性臂上設置的第一扣鉤與導風板連接，防止了限位軸套與導風板在轉軸的軸向上發(fā)生竄動；通過第二彈性臂上設置的第二扣鉤與殼體連接，防止了限位軸套與殼體在轉軸的軸向上發(fā)生竄動；裝配完成后，限位臺夾持在導風板與殼體之間，限定了導風板與殼體之間間隙的寬度，進一步杜絕了導風板發(fā)生軸向竄動的情況，同時，使得導風板與殼體的間隙均勻，使導風板的轉動更加順暢，另外也提高了空調(diào)室內(nèi)機整體的造型，使空調(diào)室內(nèi)機更加美觀。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]圖1為本發(fā)明限位軸套一實施例的結構示意圖；
[0037]圖2為本發(fā)明限位軸套另一實施例的結構示意圖；
[0038]圖3為本發(fā)明導風板安裝結構中一實施例的導風板的剖面結構示意圖；
[0039]圖4為本發(fā)明導風板安裝結構一實施例的一角度的裝配結構示意圖；
[0040]圖5為本發(fā)明導風板安裝結構一實施例的另一角度的裝配結構示意圖；
[0041]圖6為本發(fā)明導風板安裝結構一實施例的剖面結構示意圖；
[0042]圖7為本發(fā)明導風板安裝結構一實施例中限位軸套的第一彈性臂與導風板的安裝板裝配的剖面結構示意圖；
[0043]圖8為本發(fā)明導風板安裝結構另一實施例中限位軸套與導風板的安裝板裝配的結構示意圖；
[0044]圖9為本發(fā)明導風板安裝結構另一實施例的裝配結構示意圖。
[0045]本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

【具體實施方式】
[0046]下面結合附圖及具體實施例就本發(fā)明的技術方案做進一步的說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0047]本發(fā)明提出一種限位軸套，用于在空調(diào)室內(nèi)機的導風板與殼體連接時對導風板進行限位。
[0048]參照圖1，圖1為本發(fā)明限位軸套一實施例的結構示意圖。
[0049]在本發(fā)明實施例中，該限位軸套100包括一限位臺110、設置在該限位臺110 —側的至少兩第一彈性臂120，以及設置在該限位臺110另一側的至少兩第二彈性臂130，其中，該限位臺110優(yōu)選呈圓形設置且具有一定的厚度，該厚度決定了在導風板與殼體裝配完成后，導風板與殼體之間間隙的寬度，或者說限位臺110的厚度由導風板與殼體之間間隙的寬度決定。在每一第一彈性臂120的末端設有一用于與導風板連接的第一扣鉤121 ;在每一第二彈性臂130上設有一用于與殼體連接的第二扣鉤131，該第二扣鉤131可設置在第二彈性臂130的末端，也可設置在第二彈性臂130的中部，所有第二扣鉤131彼此相背設置。在所有第二彈性臂130之間形成一貫穿限位臺110的套孔132。該套孔132用于使限位軸套100套設在導風板上設置的轉軸上。
[0050]本發(fā)明技術方案的限位軸套100在套設在導風板的轉軸上時，通過第一彈性臂120上設置的第一扣鉤121與導風板連接，防止了限位軸套100與導風板在轉軸的軸向上發(fā)生竄動；通過第二彈性臂130上設置的第二扣鉤131與殼體連接，防止了限位軸套100與殼體在轉軸的軸向上發(fā)生竄動；裝配完成后，限位臺110夾持在導風板與殼體之間，限定了導風板與殼體之間間隙的寬度，進一步杜絕了導風板發(fā)生軸向竄動的情況，同時，使得導風板與殼體的間隙均勻，使導風板的轉動更加順暢，另外也提高了空調(diào)室內(nèi)機整體的造型，使空調(diào)室內(nèi)機更加美觀。
[0051]一并參照圖1和2，圖2為本發(fā)明限位軸套另一實施例的結構示意圖。
[0052]在本發(fā)明某一或全部實施例中，所有第一扣鉤121彼此相向設置(如圖1所示)，在與導風板的安裝板上設置的扣位連接時，第一扣鉤121可扣合在扣位的內(nèi)側。本發(fā)明的限位軸套100還提出另一實施例，所有第一扣鉤121彼此相背設置(如圖2所示)，在與導風板的安裝板上設置的扣位連接時，第一扣鉤121可扣合在扣位的外側。限位軸套100與導風板靈活連接方式可以滿足不同機型的內(nèi)部環(huán)境的要求。
[0053]在本發(fā)明某一或所有實施例中，所有第一扣鉤121到限位臺110設置第一彈性臂120的表面的距離都相等，保證了每一第一扣鉤121在與導風板連接后受力均勻，防止第一彈性臂120因受力過大而斷裂的情況。所有第二扣鉤131到限位臺110設置第二彈性臂130的表面的距離都相等，同樣也保證了每一第二扣鉤131在與殼體連接后受力均勻，防止第二彈性臂130因受力過大而斷裂的情況。
[0054]在本發(fā)明某一或所有實施例中，如圖1所示，該第一彈性臂120的數(shù)量優(yōu)選為2個，該第二彈性臂130的數(shù)量優(yōu)選為2個。兩第一彈性臂120所在的平面與兩第二彈性臂130所在的平面相互垂直，使得第一彈性臂120與第二彈性臂130受力不在同一平面上，保證了限位軸套100具有足夠的機械強度。
[0055]在本發(fā)明某一或所有實施例中，該限位臺110優(yōu)選呈圓形設置，所有第一彈性臂120具有一外接圓，該外接圓與限位臺110同心且直徑相等；所有第二彈性臂130也具有一外接圓，該外接圓與限位臺110同心且直徑小于限位臺110的直徑，這樣可在第二彈性臂130與限位臺110的連接處形成一臺階面，該臺階面可與殼體充分接觸并貼合，一方面可以防止限位軸套100發(fā)生軸向竄動，另一方面可控制導風板與殼體之間間隙的寬度。
[0056]本發(fā)明進一步提出一種導風板安裝結構，用于將導風板安裝在空調(diào)室內(nèi)機的殼體上。
[0057]一并參照圖1至9，圖3為本發(fā)明導風板安裝結構中一實施例的導風板的剖面結構示意圖；圖4為本發(fā)明導風板安裝結構一實施例的一角度的裝配結構示意圖；圖5為本發(fā)明導風板安裝結構一實施例的另一角度的裝配結構示意圖；圖6為本發(fā)明導風板安裝結構一實施例的剖面結構示意圖；圖7為本發(fā)明導風板安裝結構一實施例中限位軸套的第一彈性臂與導風板的安裝板裝配的剖面結構示意圖；圖8為本發(fā)明導風板安裝結構另一實施例中限位軸套與導風板的安裝板裝配的結構示意圖；圖9為本發(fā)明導風板安裝結構另一實施例的裝配結構示意圖。
[0058]在本發(fā)明實施例中，參照圖3，該導風板200上垂直設有安裝板210，該安裝板210上還垂直設有一轉軸211，在安裝板210上位于轉軸211的周圍開設有第一扣位212。該殼體上設有支撐板310，該支撐板310上開設有用于供轉軸211穿過的固定孔(圖中未標出)。另外，導風板安裝結構還包括上述某一或所有實施例的的限位軸套100，該限位軸套100的具體結構參照上述實施例，在此不再一一贅述。
[0059]在裝配時先將限位軸套100的套孔132套設在轉軸211上，使得第一扣鉤121與與之對應設置的第一扣位212扣合，即可將限位軸套100固定于導風板200的轉軸211上；然后再將套設有限位軸套100的轉軸211穿過的固定孔，具體地說就是使第二彈性臂130穿過固定孔，貫穿后，第二扣鉤131扣合在固定孔的邊緣，從而實現(xiàn)了導風板200、限位軸套100和殼體的裝配，裝配完成后，限位軸套100的限位臺110夾持在安裝板210與支撐板310之間，一方面可有效地防止限位軸套100發(fā)生軸向竄動，另一方面可控制導風板200與殼體之間間隙的寬度。由于本導風板安裝結構采用了上述所有實施例的全部技術方案，因此同樣具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。
[0060]在本發(fā)明某一或所有實施例中，該轉軸211的直徑與限位軸套100的套孔132的孔徑適配，使得限位軸套100在套設在轉軸211上時，限位軸套100與轉軸211無間隙，保證了限位軸套100與轉軸211連接的穩(wěn)定性。固定孔的孔徑與限位軸套100的第二彈性臂130的外接圓適配，保證了限位軸套100的第二彈性臂130在穿設在固定孔內(nèi)時，支撐板310與限位軸套100無間隙，也保證了限位軸套100與支撐板310連接的穩(wěn)定性。
[0061]在本發(fā)明某一或所有實施例中，如圖2所示，該限位軸套100的第一扣鉤121到限位臺I1設置第一彈性臂120的表面的距離Dl等于安裝板210的厚度，進一步保證了限位軸套100與安裝板210連接的穩(wěn)定性，防止限位軸套100發(fā)生軸向竄動。第二扣鉤131到限位臺110設置第二彈性臂130的表面的距離D2等于支撐板310的厚度。進一步保證了限位軸套100與支撐板310連接的穩(wěn)定性，防止限位軸套100發(fā)生軸向竄動。
[0062]本發(fā)明進一步提出一種空調(diào)室內(nèi)機，包括殼體、導風板200和用于將該導風板200固定在殼體上的限位軸套100，其中，導風板200與殼體的具體安裝結構參照上述實施例，由于本空調(diào)室內(nèi)機采用了上述所有實施例的全部技術方案，因此同樣具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。
[0063]本發(fā)明進一步提出一種空調(diào)系統(tǒng)，包括空調(diào)室內(nèi)機，該空調(diào)室內(nèi)機的具體結構參照上述實施例，由于本空調(diào)系統(tǒng)采用了上述所有實施例的全部技術方案，因此同樣具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。
[0064]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種限位軸套，用于將空調(diào)室內(nèi)機的導風板連接在殼體上，其特征在于，所述限位軸套包括限位臺、設置在所述限位臺一側的至少兩第一彈性臂，以及設置在所述限位臺另一側的至少兩第二彈性臂，其中， 每一所述第一彈性臂的末端設有一第一扣鉤； 每一所述第二彈性臂上設有一第二扣鉤，所有所述第二扣鉤相背設置，在所述第二彈性臂之間形成一貫穿所述限位臺的套孔。
2.如權利要求1所述的限位軸套，其特征在于，所有所述第一扣鉤相向或相背設置。
3.如權利要求2所述的限位軸套，其特征在于，所有所述第一扣鉤到限位臺設置所述第一彈性臂的表面的距離都相等；所有所述第二扣鉤到限位臺設置所述第二彈性臂的表面的距離都相等。
4.如權利要求3所述的限位軸套，其特征在于，所述第一彈性臂的數(shù)量為2個，所述第二彈性臂的數(shù)量為2個，兩所述第一彈性臂所在平面與兩所述第二彈性臂所在平面相互垂直。
5.如權利要求1至4中任意一項所述的限位軸套，其特征在于，所述限位臺呈圓形設置，所有所述第一彈性臂的外接圓與所述限位臺同心且直徑相等，所有所述第二彈性臂的外接圓直徑小于所述限位臺的直徑，且與所述限位臺同心。
6.一種導風板安裝結構，用于將導風板安裝在空調(diào)室內(nèi)機的殼體上，其特征在于，包括權利要求1至5中任意一項所述的限位軸套，其中， 所述導風板上垂直設有安裝板，該安裝板上垂直設有一轉軸，所述限位軸套的套孔套設在所述轉軸上，在所述安裝板上對應所述第一扣鉤設有第一扣位，所述第一扣鉤與第一扣位扣合，可將所述限位軸套固定于所述導風板的轉軸上； 所述殼體上設有支撐板，該支撐板上開設有用于供所述限位軸套的所有第二彈性臂穿過的固定孔； 所述導風板、限位軸套和殼體裝配完成后，所述限位軸套的限位臺夾持在所述安裝板與支撐板之間。
7.如權利要求6所述的導風板安裝結構，其特征在于，所述轉軸的直徑與所述限位軸套的套孔的孔徑適配； 所述固定孔的孔徑與所述限位軸套的所有第二彈性臂的外接圓適配。
8.如權利要求6或7所述的導風板安裝結構，其特征在于，所述限位軸套的第一扣鉤到限位臺設置第一彈性臂的表面的距離等于所述安裝板的厚度，所述第二扣鉤到限位臺設置第二彈性臂的表面的距離等于所述支撐板的厚度。
9.一種空調(diào)室內(nèi)機，其特征在于，所述空調(diào)室內(nèi)機包括殼體、導風板和將該導風板固定在殼體上的限位軸套，其中，所述導風板采用了如權利要求6至8中任意一項所述的導風板安裝結構安裝在所述殼體上。
10.一種空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，包括如權利要求9所述的空調(diào)室內(nèi)機。
【文檔編號】F24F13/10GK104075430SQ201410273488
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權日:2014年6月18日
【發(fā)明者】祝琴華, 季振勤, 穆智慧, 劉亞軍 申請人:廣東美的制冷設備有限公司, 美的集團股份有限公司