往復式廢鋼預熱窯連續(xù)加料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種往復式廢鋼預熱窯連續(xù)加料裝置，它包括固定機架（1），所述固定機架（1）上設置有往復運動機架（3），所述往復運動機架（3）上設置有廢鋼加熱窯（4），所述廢鋼加熱窯（4）包括箱式窯體（5），所述箱式窯體（5）前端設置有進煙口（17）和出料口（15），所述箱式窯體（5）后端設置有進料口（13）和抽煙口（19），所述箱式窯體（5）內(nèi)設置有換熱柵格斜板（12），所述換熱柵格斜板（12）兩端分別與進料口（13）和出料口（15）相連接。本發(fā)明一種往復式廢鋼預熱窯連續(xù)加料裝置，它能夠使高溫煙氣穿透廢鋼，使高溫煙氣與廢鋼在預熱的過程中有較大接觸面積，大幅度提高廢鋼對高溫煙氣的熱吸收效力，從而降低鋼的冶煉能耗。
【專利說明】往復式廢鋼預熱窯連續(xù)加料裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煉鋼中頻爐或煉鋼電弧爐的廢鋼預熱工藝設備，具體是涉及一種煉鋼中頻爐或煉鋼電弧爐的往復式廢鋼預熱窯連續(xù)加料裝置，屬于冶金設備【技術領域】。

【背景技術】
[0002]廢鋼預熱連續(xù)加料裝置，是一種利用鋼在冶煉中產(chǎn)生的高溫煙氣對將入爐的鋼料進行加熱并連續(xù)的加入鋼的熔池中的加料裝置。常見的有用于電弧爐廢鋼預熱連續(xù)加料裝置，具有余熱利用，節(jié)能降耗的優(yōu)點。用于中頻爐的廢鋼預熱連續(xù)加料裝置至今仍然是空白。
[0003]目前，用于電弧爐廢鋼預熱連續(xù)加料裝置是用一條尾部設有由電動機驅(qū)動的機械震動源，中部封閉，端部有出料口的送料長廊。長廊的下部是廢鋼料層，其上部是高溫煙氣層。上部的高溫煙氣在引風機引力的作用下從長廊上部的一端進入，另一端抽出；下部的廢鋼料層在震源震動力的作用下由長廊的尾部向出料口移動，煙氣的運動方向與廢鋼料層的運動方向相反。在此過程中處在料層上面的鋼料被加熱并被送入熔池。長廊內(nèi)的廢鋼料槽為水平設置。
[0004]其存在不足的地方是，因高溫煙氣的比重小小于鋼料的比重，故煙氣對鋼料的加熱作用主要靠熱輻射，故料層上、中、下部溫差較大，下部幾乎仍為冷料，煙氣對鋼料的換熱效力較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種往復式廢鋼預熱窯連續(xù)加料裝置，它能夠使高溫煙氣穿透廢鋼，使高溫煙氣與廢鋼在預熱的過程中有較大接觸面積，使廢鋼對高溫煙氣的熱吸收效力大幅度提高，從而降低鋼的冶煉能耗。并且煙氣溫度的降低，又使后期煙氣除塵凈化處理排放的效力提高，從而降低了除塵工序的能耗，促進煉鋼工藝的節(jié)能減排。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種往復式廢鋼預熱窯連續(xù)加料裝置，它包括固定機架和往復運動結(jié)構(gòu)，所述往復運動機構(gòu)包括往復運動機架和廢鋼加熱窯，所述往復運動機架設置于固定機架上，所述廢鋼加熱窯設置于往復運動機架上；
所述廢鋼加熱窯包括箱式窯體，所述箱式窯體前端設置有進煙口和出料口，所述進煙口位于出料口上方，所述箱式窯體后端設置有進料口和抽煙口，所述進料口位于抽煙口上方，所述箱式窯體內(nèi)設置有換熱柵格斜板，所述換熱柵格斜板兩端分別與進料口和出料口相連接。
[0007]所述換熱柵格斜板包括多塊傾斜平行布置的平板，前一平板后端與后一平板前端之間通過多塊坡板相連接。
[0008]所述固定機架頂部左右兩側(cè)設置有往復軌道，所述往復運動機架底部左右兩側(cè)設置有滾輪組件，所述滾輪組件設置于往復軌道上。
[0009]所述固定機架上設置有后支座，所述往復運動機架上設置有前支座，所述前支座和后支座之間設直有油缸，所述油缸的活塞桿端與缸體后端分別與如支座和后支座相絞接。
[0010]所述進料口與箱式窯體之間設置有進料口氣體迷宮組件，所述出料口與箱式窯體之間設置有出料口氣體迷宮組件。
[0011 ] 所述進煙口上設置有漸擴口，所述漸擴口位于箱式窯體內(nèi)。
[0012]所述往復運動機架底部設置有多個灰斗，所述灰斗底部設置有常閉式出灰口組件。
[0013]所述坡板包括平行段和斜坡段，所述坡板的傾斜段位于后一平板的前側(cè)。
[0014]所述平板底部均勻設置有多塊坡筋板。
[0015]所述往復運動機架底部左右兩側(cè)還設置有防脫組件。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明一種往復式廢鋼預熱窯連續(xù)加料裝置，它能夠使高溫煙氣穿透廢鋼料層，使高溫煙氣與廢鋼在預熱的過程中有較大接觸面積，使廢鋼對高溫煙氣的熱吸收效力大幅度提高，從而降低鋼的冶煉能耗。并且煙氣溫度的降低，又使后期煙氣除塵凈化處理排放的成本降低效力提高，從而降低了除塵工序的能耗，促進煉鋼工藝的節(jié)能減排。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1、圖2為本發(fā)明一種往復式廢鋼預熱窯連續(xù)加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖1為圖2的A-A剖視圖。
[0018]圖3為圖1的左視圖。
[0019]圖4為圖1中往復運動結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為圖4的右視圖。
[0021 ] 圖6為圖4的B-B剖視圖。
[0022]圖7為圖1中固定機架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8為圖7的俯視圖。
[0024]圖9為圖1中換熱柵格斜板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖10為圖9的左視圖。
[0026]圖11為圖9的俯視圖。
[0027]圖12為圖1的I部放大圖。
[0028]圖13為圖1的II部放大圖。
[0029]圖14為圖5的III部放大圖。
[0030]圖15為圖9的IV部放大圖。
[0031]圖16為圖10的V部放大圖。
[0032]其中:
固定機架I 往復運動機構(gòu)2 往復運動機架3 廢鋼加熱窯4 箱式窯體5 滾輪組件6 往復軌道7 油缸8 前支座9 后支座10 防脫組件11 換熱柵格斜板12 平板12.1 坡板12.2 坡筋板12.3 進料口 13
進料口氣體迷宮組件14 出料口 15
出料口氣體迷宮組件16 進煙口 17 漸擴口 18 抽煙口 19 灰斗20
常閉式出灰口組件21。

【具體實施方式】
[0033]參見圖f圖16，本發(fā)明一種往復式廢鋼預熱窯連續(xù)加料裝置，它包括固定機架I和往復運動結(jié)構(gòu)2，所述往復運動機構(gòu)2包括往復運動機架3和廢鋼加熱窯4，所述往復運動機架3設置于固定機架I上，所述廢鋼加熱窯4設置于往復運動機架3上；
所述廢鋼加熱窯4包括箱式窯體5，所述箱式窯體5前端設置有進煙口 17和出料口 15，所述進煙口 17位于出料口 15上方，所述箱式窯體5后端設置有進料口 13和抽煙口 19，所述進料口 13位于抽煙口 19上方，所述箱式窯體5內(nèi)設置有換熱柵格斜板12，所述換熱柵格斜板12兩端分別與進料口 13和出料口 15相連接；
所述進料口 13與箱式窯體5之間設置有進料口氣體迷宮組件14 ；
所述出料口 15與箱式窯體5之間設置有出料口氣體迷宮組件16 ；
所述進煙口 17上設置有由圓柱過渡到圓錐狀的漸擴口 18，所述漸擴口 18位于箱式窯體5內(nèi)；
所述固定機架I頂部左右兩側(cè)設置有往復軌道7，所述往復運動機架3底部左右兩側(cè)設置有滾輪組件6，所述滾輪組件6設置于往復軌道7上，所述往復運動機架3底部左右兩側(cè)還設置有防脫組件11 ;
所述往復運動機架3底部設置有多個灰斗20，所述灰斗20底部設置有常閉式出灰口組件21 ;
所述固定機架I上設置有后支座10，所述往復運動機架3上設置有前支座9，所述前支座9和后支座19之間設置有油缸8，所述油缸8的活塞桿端與缸體后端分別與前支座9和后支座10相鉸接；
所述換熱柵格斜板12包括多塊傾斜平行布置的平板12.1，前一平板12.1后端與后一平板12.1前端之間通過多塊坡板12.2相連接，所述坡板12.2包括平行段和斜坡段，所述坡板12.2的傾斜段位于后一平板12.1的前側(cè)，物料從后一平板落到前一平板時該傾斜段能夠起到一定緩沖作用，所述平板12.1底部均勻設置有多塊坡筋板12.3，能夠?qū)ζ桨鍙姸绕鸬郊訌娮饔谩?br> 【權利要求】
1.一種往復式廢鋼預熱窯連續(xù)加料裝置，其特征在于:它包括固定機架(1)和往復運動結(jié)構(gòu)(2)，所述往復運動機構(gòu)(2)包括往復運動機架(3)和廢鋼加熱窯(4)，所述往復運動機架(3)設置于固定機架(1)上，所述廢鋼加熱窯(4)設置于往復運動機架(3)上； 所述廢鋼加熱窯(4)包括箱式窯體(5)，所述箱式窯體(5)前端設置有進煙口(17)和出料口( 15)，所述進煙口(17)位于出料口(15)上方，所述箱式窯體(5)后端設置有進料口(13)和抽煙口( 19)，所述進料口( 13)位于抽煙口( 19)上方，所述箱式窯體(5)內(nèi)設置有換熱柵格斜板(12)，所述換熱柵格斜板(12 )兩端分別與進料口( 13 )和出料口( 15 )相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種往復式廢鋼預熱窯連續(xù)加料裝置，其特征在于:所述換熱柵格斜板(12)包括多塊傾斜平行布置的平板(12.1)，前一平板(12.1)后端與后一平板(12.1)前端之間通過多塊坡板(12.2)相連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種往復式廢鋼預熱窯連續(xù)加料裝置，其特征在于:所述固定機架(1)頂部左右兩側(cè)設置有往復軌道(7 )，所述往復運動機架(3 )底部左右兩側(cè)設置有滾輪組件(6 )，所述滾輪組件(6 )設置于往復軌道(7 )上。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種往復式廢鋼預熱窯連續(xù)加料裝置，其特征在于:所述固定機架(1)上設置有后支座(10)，所述往復運動機架(3)上設置有前支座(9)，所述前支座(9)和后支座(19)之間設置有油缸(8)，所述油缸(8)的活塞桿端與缸體后端分別與前支座(9)和后支座(10)相鉸接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種往復式廢鋼預熱窯連續(xù)加料裝置，其特征在于:所述進料口( 13 )與箱式窯體(5 )之間設置有進料口氣體迷宮組件(14)，所述出料口( 15 )與箱式窯體(5)之間設置有出料口氣體迷宮組件(16)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種往復式廢鋼預熱窯連續(xù)加料裝置，其特征在于:所述進煙口( 17)上設置有漸擴口( 18)，所述漸擴口( 18)位于箱式窯體(5)內(nèi)。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種往復式廢鋼預熱窯連續(xù)加料裝置，其特征在于:所述往復運動機架(3)底部設置有多個灰斗(20)，所述灰斗(20)底部設置有常閉式出灰口組件(21)。
8.根據(jù)權利要求2所述的一種往復式廢鋼預熱窯連續(xù)加料裝置，其特征在于:所述坡板(12.2)包括平行段和斜坡段，所述坡板(12.2)的傾斜段位于后一平板(12.1)的前側(cè)。
9.根據(jù)權利要求2所述的一種往復式廢鋼預熱窯連續(xù)加料裝置，其特征在于:所述平板(12.1)底部均勻設置有多塊坡筋板(12.3)。
10.根據(jù)權利要求3所述的一種往復式廢鋼預熱窯連續(xù)加料裝置，其特征在于:所述往復運動機架(3 )底部左右兩側(cè)還設置有防脫組件(11)。
【文檔編號】F27D3/00GK104457298SQ201410728363
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權日:2014年12月4日
【發(fā)明者】陳子康 申請人:江蘇盛凱環(huán)保工程有限公司