一種提供液體酸法烷基化裝置熱量的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于石油煉制【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種提供液體酸法烷基化裝置熱量的系統(tǒng)，包括，導(dǎo)熱油爐，其特征是，導(dǎo)熱油爐出口經(jīng)重沸器分配管線與重沸器溫控閥組連接，重沸器溫控閥組通過管線分別與重沸器連接，重沸器經(jīng)重沸器出口管線與導(dǎo)熱油循環(huán)泵入口連接，導(dǎo)熱油循環(huán)泵出口與導(dǎo)熱油爐入口連接，導(dǎo)熱油爐還分別連接有燃油加熱裝置和燃?xì)饧訜嵫b置；本實(shí)用新型的有益效果為：1)為烷基化裝置提供了一種可靠穩(wěn)定的熱源，可使裝置的操作安全可靠，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；2)不產(chǎn)生冷凝水，減少污染，降低能耗和成本；3)導(dǎo)熱油循環(huán)泵采用變頻控制，可使導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)的壓力更加穩(wěn)定，能耗降低，可大大降低裝置生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種提供液體酸法烷基化裝置熱量的系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石油煉制【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種提供液體酸法烷基化裝置熱量的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]受石油資源的劣化及國家對(duì)車用汽油產(chǎn)品質(zhì)量要求的日趨嚴(yán)格，煉廠對(duì)烷基化汽油的需求不斷擴(kuò)大，烷基化裝置在煉油工業(yè)中比重越來越大。目前烷基化裝置一般采用蒸汽提供熱源，受蒸汽性質(zhì)和產(chǎn)量影響，烷基化裝置操作溫度不穩(wěn)定，影響烷基化油的質(zhì)量，使用蒸汽作熱源噸油能耗較高，且蒸汽冷凝后產(chǎn)生的冷凝水含鐵離子不易回收，處理冷凝水又增加裝置的成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種成本低、不產(chǎn)生冷凝水的一種提供液體酸法烷基化裝置熱量的系統(tǒng)。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種提供液體酸法烷基化裝置熱量的系統(tǒng)，包括，導(dǎo)熱油爐，其特征是，導(dǎo)熱油爐出口經(jīng)重沸器分配管線與重沸器溫控閥組連接，重沸器溫控閥組通過管線分別與重沸器連接，重沸器經(jīng)重沸器出口管線與導(dǎo)熱油循環(huán)泵入口連接，導(dǎo)熱油循環(huán)泵出口與導(dǎo)熱油爐入口連接，導(dǎo)熱油爐還分別連接有燃油加熱裝置和燃?xì)饧訜嵫b置。導(dǎo)熱油循環(huán)泵出口壓力為
0.8-0.9MPa，循環(huán)泵出口流量為600_650M3/h。導(dǎo)熱油爐出口溫度為215_225°C ;導(dǎo)熱油爐入口溫度為 175-185°C，壓力為 0.3-0.4MPa。
[0006]其中，所述導(dǎo)熱油循環(huán)泵還與變頻控制器連接。導(dǎo)熱油循環(huán)泵采用變頻控制，與泵出口流量、壓力串級(jí)調(diào)節(jié)。
[0007]其中，燃油加熱裝置上設(shè)有燃料油調(diào)節(jié)閥，燃料油調(diào)節(jié)閥前部設(shè)有兩個(gè)并列的籃式過濾器。為了防止燃料油堵塞燃料油調(diào)節(jié)閥，在燃料油進(jìn)調(diào)節(jié)閥前設(shè)置兩組并聯(lián)可切換的籃式過濾器。
[0008]其中，所述重沸器分配管線與重沸器出口管線之間設(shè)有重沸器副線。重沸器副線可調(diào)節(jié)進(jìn)油量及重沸器出口溫度。
[0009]本實(shí)用新型將烷基化裝置中的原料加氫預(yù)處理單元中甲醇回收塔、原料取熱器、脫輕塔，精制單元中的循環(huán)堿液加熱器，分餾單元中的脫異丁烷塔、脫正丁烷塔，再生單元中的再生氣取熱器，以上七處熱源均由導(dǎo)熱油提供，代替常用的蒸汽熱源。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為:1)在本領(lǐng)域內(nèi)，首次將導(dǎo)熱油爐引用到烷基化裝置中，為烷基化裝置提供可靠穩(wěn)定的熱源，可使裝置的操作安全可靠，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；2)不產(chǎn)生冷凝水，減少污染，降低能耗和成本；3)導(dǎo)熱油循環(huán)泵采用變頻控制，可使導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)的壓力更加穩(wěn)定，能耗降低，可大大降低裝置生產(chǎn)成本?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中，1、導(dǎo)熱油循環(huán)泵，2、導(dǎo)熱油爐，3、燃油加熱裝置，4、燃?xì)饧訜嵫b置，5、重沸器入口分配管線，6、重沸器溫控閥組，7、重沸器，8、重沸器出口管線，9、重沸器副線，10、燃料油調(diào)節(jié)閥，11、籃式過濾器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，一種提供液體酸法烷基化裝置烷基化過程熱量的系統(tǒng)，包括導(dǎo)熱油爐2，導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油循環(huán)泵I的變頻控制器的控制下升壓至0.8MPa，流量為600M3/h進(jìn)入導(dǎo)熱油爐2經(jīng)過燃油加熱裝置3或燃?xì)饧訜嵫b置4加熱至220°C，經(jīng)過重沸器入口分配管線5進(jìn)入重沸器溫控閥組6，在重沸器溫控閥組6和重沸器副線9的控制下調(diào)節(jié)進(jìn)入重沸器7的導(dǎo)熱油流量，滿足設(shè)備所需的溫度后，導(dǎo)熱油溫度降至185°C，壓力降至0.4MPa，經(jīng)重沸器出口管線8匯合后，引入導(dǎo)熱油循環(huán)泵I入口，由導(dǎo)熱油循環(huán)泵I出口送入導(dǎo)熱油爐2完成導(dǎo)熱油系統(tǒng)閉路循環(huán)。為了防止燃料油堵塞燃料油調(diào)節(jié)閥，在燃料油進(jìn)調(diào)節(jié)閥前設(shè)置兩組并聯(lián)可切換的籃式過濾器。
[0014]經(jīng)選用原料為醚后碳四，加工量為12萬噸/年的液體酸烷基化裝置，裝置熱源全部采用導(dǎo)熱油提供，作為本專利的對(duì)比實(shí)例，在選取的原料性質(zhì)、裝置加工量、操作條件、催化劑等與本專利相同，得到的產(chǎn)品質(zhì)量相同的情況下，采用蒸汽加熱與采用本專利的導(dǎo)熱油加熱，對(duì)比結(jié)果見 表一；本專利與蒸汽加熱噸油消耗成本見表二:
[0015]表一本專利實(shí)例與對(duì)比實(shí)例投資和操作成本
[0016]
【權(quán)利要求】
1.一種提供液體酸法烷基化裝置熱量的系統(tǒng)，包括，導(dǎo)熱油爐，其特征是，導(dǎo)熱油爐出口經(jīng)重沸器分配管線與重沸器溫控閥組連接，重沸器溫控閥組通過管線分別與重沸器連接，重沸器經(jīng)重沸器出口管線與導(dǎo)熱油循環(huán)泵入口連接，導(dǎo)熱油循環(huán)泵出口與導(dǎo)熱油爐入口連接，導(dǎo)熱油爐還分別連接有燃油加熱裝置和燃?xì)饧訜嵫b置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提供液體酸法烷基化裝置熱量的系統(tǒng)，其特征是，所述導(dǎo)熱油循環(huán)泵還與變頻控制器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提供液體酸法烷基化裝置熱量的系統(tǒng)，其特征是，燃油加熱裝置上設(shè)有燃料油調(diào)節(jié)閥，燃料油調(diào)節(jié)閥前部設(shè)有兩個(gè)并列的籃式過濾器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提供液體酸法烷基化裝置熱量的系統(tǒng)，其特征是，所述重沸器分配管線與重沸器出口管線之間設(shè)有重沸器副線。
【文檔編號(hào)】F24H7/00GK203807404SQ201420242961
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】周竟平, 周克偉 申請(qǐng)人:山東金誠重油化工技術(shù)研究院