一種多葉送風口的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多葉送風口，由殼體、調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)閥控制器及前面板構(gòu)成，殼體內(nèi)另設(shè)隔板，將殼體分割風道及操作室，前面板由操作室蓋板及通風百葉窗構(gòu)成，風道內(nèi)另設(shè)除塵裝置，由靜電電源、除塵導(dǎo)線絲、灰塵倒流板及灰塵收集槽構(gòu)成，靜電電源安裝在操作室內(nèi)，灰塵倒流板至少兩條，除塵導(dǎo)線絲安裝于灰塵倒流板上方頂角處，灰塵收集槽安裝與殼體底部，灰塵收集槽另設(shè)水霧噴淋器，水霧噴淋器由水箱、噴淋口及超聲波霧化器構(gòu)成。本新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，有效的對風道內(nèi)所攜帶的灰塵進行回收并集中存放，同時使用成本低廉，免去了頻繁更換除塵零部件的弊端，同時也降低了傳統(tǒng)除塵設(shè)備所造成的因風道阻力增加而導(dǎo)致供風量降低的弊端。
【專利說明】—種多葉送風口

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本新型涉及一種多葉送風口，屬建筑物通風設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在建筑物建設(shè)中，需要建設(shè)分布通風管及消費煙道等管路設(shè)施，同時為了滿足各風口處通風及美觀的需要，目前通常用風口送風設(shè)備為多葉送風窗口，目前所使用的多葉送風窗口往往由調(diào)節(jié)閥及百葉窗式送風蓋板構(gòu)成，雖然可以滿足送風調(diào)節(jié)及美觀的需要，但在使用中發(fā)現(xiàn)，當在進行送風時，往往會將風道或煙道內(nèi)積存的大量灰塵一同從風口處排出，從而對室內(nèi)環(huán)境造成了極大的污染，而當前所使用的多葉送風窗口均不具備除塵功能，或者有些多葉送風窗口為了達到除塵功能而增加了過濾網(wǎng)，雖然過濾網(wǎng)可以達到一定的除塵效果，但增加了風道的阻力，影響了供風的風量，同時過濾網(wǎng)也需要定期更換，因此使用及維護成本均較高，因此需要一種新型的可以滿足除塵功能的多葉送風窗口。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本新型目的就在于克服上述不足，提供一種多葉送風口。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種多葉送風口，由殼體、調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)閥控制器及前面板構(gòu)成，其中調(diào)節(jié)閥及調(diào)節(jié)閥控制器安裝在殼體末端，前面板安裝在殼體前端，殼體內(nèi)另設(shè)隔板，將殼體分割風道及操作室，前面板由操作室蓋板及通風百葉窗構(gòu)成，其中調(diào)節(jié)閥位于風道內(nèi)，調(diào)節(jié)閥控制器位于操作室內(nèi)，且通風百葉窗位置與調(diào)節(jié)閥位置相對應(yīng)，所述的通風百葉窗與調(diào)節(jié)閥之間間距不低于10厘米，所述風道內(nèi)另設(shè)除塵裝置，所述除塵裝置距離調(diào)節(jié)閥間距為I一5厘米，由靜電電源、除塵導(dǎo)線絲、灰塵倒流板及灰塵收集槽構(gòu)成，所述的靜電電源安裝在操作室內(nèi)，所述的灰塵倒流板至少兩條，均布在風道內(nèi)同一與水平面垂直的平面內(nèi)，并分別與殼體側(cè)壁連接且垂直，且灰塵倒流板截面為直角三角形，且其中一條直角邊與殼體底部平行，所述的除塵導(dǎo)線絲安裝于灰塵倒流板上方頂角處，并與殼體側(cè)壁垂直，所述靜電電源另與除塵導(dǎo)線絲電氣連接，所述的灰塵收集槽安裝與殼體底部，并位于灰塵倒流板正下方，且其寬度為灰塵倒流板最大寬度的至少1.5倍，所述的灰塵收集槽另設(shè)水霧噴淋器，所述的水霧噴淋器由水箱、噴淋口及超聲波霧化器構(gòu)成，其中噴淋口通過水管與水箱聯(lián)通，所述超聲波霧化器另位于噴淋口內(nèi)，所述的水箱另安裝于操作室內(nèi)，噴淋口均布灰塵收集槽側(cè)壁頂部，且至少2個。
[0006]本新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，有效的對風道內(nèi)所攜帶的灰塵進行回收并集中存放，同時使用成本低廉，免去了頻繁更換除塵零部件的弊端，同時也降低了傳統(tǒng)除塵設(shè)備所造成的因風道阻力增加而導(dǎo)致供風量降低的弊端。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，一種多葉送風口，由殼體1、調(diào)節(jié)閥2、調(diào)節(jié)閥控制器3及前面板構(gòu)成，其中調(diào)節(jié)閥2及調(diào)節(jié)閥控制器3安裝在殼體I末端，的前面板安裝在殼體I前端，殼體I內(nèi)另設(shè)隔板4，將殼體分割風道5及操作室6，前面板由操作室蓋板7及通風百葉窗8構(gòu)成，其中調(diào)節(jié)閥2位于風道5內(nèi)，調(diào)節(jié)閥控制器3位于操作室6內(nèi)，且通風百葉窗8位置與調(diào)節(jié)閥2位置相對應(yīng)，所述的通風百葉窗8與調(diào)節(jié)閥2之間間距不低于10厘米，所述風道5內(nèi)另設(shè)除塵裝置，所述除塵裝置距離調(diào)節(jié)閥2間距為I一5厘米，由靜電電源9、除塵導(dǎo)線絲10、灰塵倒流板11及灰塵收集槽12構(gòu)成，所述的靜電電源9安裝在操作室6內(nèi)，所述的灰塵倒流板11至少兩條，均布在風道5內(nèi)同一與水平面垂直的平面內(nèi)，并分別與殼體I側(cè)壁連接且垂直，且灰塵倒流板11截面為直角三角形，且其中一條直角邊與殼體I底部平行，所述的除塵導(dǎo)線絲10安裝于灰塵倒流板11上方頂角處，并與殼體I側(cè)壁垂直，所述靜電電源9另與除塵導(dǎo)線絲10電氣連接，所述的灰塵收集槽12安裝與殼體I底部，并位于灰塵倒流板11正下方，且其寬度為灰塵倒流板11最大寬度的至少1.5倍，所述的灰塵收集槽12另設(shè)水霧噴淋器，所述的水霧噴淋器由水箱13、噴淋口 14及超聲波霧化器15構(gòu)成，其中噴淋口 14通過水管16與水箱13聯(lián)通，所述超聲波霧化器15另位于噴淋口 14內(nèi)，所述的水箱13另安裝于操作室6內(nèi)，噴淋口 14均布灰塵收集槽12側(cè)壁頂部，且至少2個。
【權(quán)利要求】
1.一種多葉送風口，由殼體、調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)閥控制器及前面板構(gòu)成，其中調(diào)節(jié)閥及調(diào)節(jié)閥控制器安裝在殼體末端，前面板安裝在殼體前端，殼體內(nèi)另設(shè)隔板，將殼體分割風道及操作室，前面板由操作室蓋板及通風百葉窗構(gòu)成，其中調(diào)節(jié)閥位于風道內(nèi)，調(diào)節(jié)閥控制器位于操作室內(nèi)，且通風百葉窗位置與調(diào)節(jié)閥位置相對應(yīng)，其特征在于:所述的通風百葉窗與調(diào)節(jié)閥之間間距不低于10厘米，所述風道內(nèi)另設(shè)除塵裝置，所述除塵裝置距離調(diào)節(jié)閥間距為I一5厘米，由靜電電源、除塵導(dǎo)線絲、灰塵倒流板及灰塵收集槽構(gòu)成，所述的靜電電源安裝在操作室內(nèi)，所述的灰塵倒流板至少兩條，均布在風道內(nèi)同一與水平面垂直的平面內(nèi)，并分別與殼體側(cè)壁連接且垂直，且灰塵倒流板截面為直角三角形，且其中一條直角邊與殼體底部平行，所述的除塵導(dǎo)線絲安裝于灰塵倒流板上方頂角處，并與殼體側(cè)壁垂直，所述靜電電源另與除塵導(dǎo)線絲電氣連接，所述的灰塵收集槽安裝與殼體底部，并位于灰塵倒流板正下方，且其寬度為灰塵倒流板最大寬度的至少1.5倍，所述的灰塵收集槽另設(shè)水霧噴淋器，所述的水霧噴淋器由水箱、噴淋口及超聲波霧化器構(gòu)成，其中噴淋口通過水管與水箱聯(lián)通，所述超聲波霧化器另位于噴淋口內(nèi)，所述的水箱另安裝于操作室內(nèi)，噴淋口均布灰塵收集槽側(cè)壁頂部，且至少2個。
【文檔編號】F24F13/14GK203928322SQ201420288716
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】劉移山, 劉國慶, 李海巖, 李志波 申請人:河南同濟恒愛暖通消防有限公司