一種滾筒式烘干的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滾筒式烘干機(jī),它是將烘干機(jī)的烘干滾筒安裝固定并由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng),烘干滾筒為自左向右前低后高的傾斜式滾筒,由于滾筒傾斜可使物料自后向前自然移動(dòng),在移動(dòng)過程中上下翻滾,翻滾過程中與熱風(fēng)充分接觸,快速烘干;在烘干滾筒的兩頭分別設(shè)置烘干滾筒的密封封頭,烘干滾筒和密封封頭之間設(shè)置有將兩者密封的密封圈,在前后的密封封頭上安裝有與烘干滾筒的內(nèi)腔連通的閉風(fēng)卸料器和進(jìn)、出風(fēng)管;在烘干滾筒的內(nèi)壁上固定有多個(gè)揚(yáng)浮片,多個(gè)揚(yáng)浮片在烘干滾筒的內(nèi)壁均布,揚(yáng)浮片使物料在烘干滾筒充分?jǐn)嚢?、翻滾,此過程將塵土暴露出由熱風(fēng)帶走。它是一種烘干效率高、能耗低的烘干設(shè)備。
【專利說明】一種滾筒式拱干機(jī)
一、【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烘干設(shè)備,是一種對(duì)輕質(zhì)散狀物料進(jìn)行烘干的滾筒式烘干設(shè)備,特別適用于在糠醛生產(chǎn)過程中對(duì)玉米軸的烘干。
二、【背景技術(shù)】
[0002]目前,在糠醛生產(chǎn)過程中對(duì)玉米軸的干燥方式,多采用傳統(tǒng)的塔式設(shè)備或者是自然曬干,傳統(tǒng)的塔式烘干設(shè)備效率低、能耗大、粉塵多,另一方面塔式烘干設(shè)備的物料輸送系統(tǒng)復(fù)雜,上下輸送消耗大量能源,且這種設(shè)備維修維護(hù)成本高。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種烘干效率高、能耗低、粉塵少,且設(shè)備的物料輸送系統(tǒng)簡單,設(shè)備維修維護(hù)成本低的一種滾筒式烘干機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案可以是:
[0005]一種滾筒式烘干機(jī),主要由烘干滾筒、閉風(fēng)卸料器和、烘干滾筒的驅(qū)動(dòng)裝置、烘干滾筒的安裝固定裝置組成,其特征在于:烘干滾筒為自左向右前低后高設(shè)置的傾斜式滾筒,在烘干滾筒中部的外筒壁上設(shè)置有烘干滾筒驅(qū)動(dòng)齒圈,在烘干滾筒的下部固定有與滾筒驅(qū)動(dòng)齒圈相匹配的齒圈驅(qū)動(dòng)裝置,在烘干滾筒的前部安裝固定有烘干滾筒的密封封頭,烘干滾筒和密封封頭之間設(shè)置有將兩者密封的密封圈,在密封封頭的下部安裝有與烘干滾筒的內(nèi)腔連通的閉風(fēng)卸料器,在密封封頭的前部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管,在烘干滾筒的后部安裝固定有烘干滾筒的密封封頭,烘干滾筒和密封封頭之間設(shè)置有將兩者密封的密封圈,在密封封頭的上部設(shè)置有排風(fēng)管,在密封封頭的后安裝有與烘干滾筒的內(nèi)腔連通的閉風(fēng)卸料器,在閉風(fēng)卸料器的上部設(shè)置有進(jìn)料口,在閉風(fēng)卸料器的下部設(shè)置有出料口,在烘干滾筒的內(nèi)壁上固定有多個(gè)揚(yáng)浮片,多個(gè)揚(yáng)浮片在烘干滾筒的內(nèi)壁均布,揚(yáng)浮片呈“L”字形。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案還可以是:
[0007]本實(shí)用新型所述的烘干滾筒的驅(qū)動(dòng)裝置為由防爆電機(jī)和變速箱組成,變速箱的動(dòng)力輸入軸與防爆電機(jī)的動(dòng)力輸出軸相連,變速箱的動(dòng)力輸出軸上安裝有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)齒輪,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)齒輪與烘干滾筒驅(qū)動(dòng)齒圈相匹配,在變速箱上設(shè)置有變速調(diào)節(jié)桿。
[0008]本實(shí)用新型所述的揚(yáng)浮片的“L”字形的豎邊與烘干滾筒的內(nèi)壁連接固定,其豎邊的長度為橫邊長度的1.2-3倍,揚(yáng)浮片的寬度為50-1000毫米。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理如下:
[0010]首先將烘干機(jī)的烘干滾筒安裝固定并由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng),烘干滾筒為自左向右前低后高的傾斜式滾筒,由于滾筒傾斜可使物料自后向前自然移動(dòng),在移動(dòng)過程中上下翻滾,翻滾過程中與熱風(fēng)充分接觸,快速烘干;在烘干滾筒的兩頭分別設(shè)置烘干滾筒的密封封頭,烘干滾筒和密封封頭之間設(shè)置有將兩者密封的密封圈,在前后的密封封頭上安裝有與烘干滾筒的內(nèi)腔連通的閉風(fēng)卸料器和進(jìn)、出風(fēng)管;在烘干滾筒的內(nèi)壁上固定有多個(gè)揚(yáng)浮片,多個(gè)揚(yáng)浮片在烘干滾筒的內(nèi)壁均布,揚(yáng)浮片呈“L”字形,揚(yáng)浮片使物料在烘干滾筒充分?jǐn)嚢琛⒎瓭L,此過程將塵土暴露出由熱風(fēng)帶走。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是,被烘干的物料自后向前自然移動(dòng),在移動(dòng)過程中上下翻滾,翻滾過程中與熱風(fēng)充分接觸,快速烘干,烘干效率高、能耗低、粉塵少,且設(shè)備的物料輸送系統(tǒng)簡單,設(shè)備維修維護(hù)成本低。
四、【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖2是本實(shí)用新型烘干滾筒的橫斷面示意圖
五、【具體實(shí)施方式】
[0014]圖1和圖2所示,一種滾筒式烘干機(jī),主要由烘干滾筒1、閉風(fēng)卸料器3和13、烘干滾筒1的驅(qū)動(dòng)裝置、烘干滾筒1的安裝固定裝置組成,其烘干滾筒1為自左向右前低后高設(shè)置的傾斜式滾筒,在烘干滾筒1中部的外筒壁上設(shè)置有烘干滾筒驅(qū)動(dòng)齒圈4,在烘干滾筒1的下部固定有與滾筒驅(qū)動(dòng)齒圈4相匹配的齒圈驅(qū)動(dòng)裝置,在烘干滾筒1的前部安裝固定有烘干滾筒1的密封封頭2,烘干滾筒1和密封封頭2之間設(shè)置有將兩者密封的密封圈,在密封封頭2的下部安裝有與烘干滾筒1的內(nèi)腔連通的閉風(fēng)卸料器3,在密封封頭2的前部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管,在烘干滾筒1的后部安裝固定有烘干滾筒1的密封封頭12,烘干滾筒1和密封封頭12之間設(shè)置有將兩者密封的密封圈,在密封封頭12的上部設(shè)置有排風(fēng)管,在密封封頭12的后安裝有與烘干滾筒1的內(nèi)腔連通的閉風(fēng)卸料器13,在閉風(fēng)卸料器13的上部設(shè)置有進(jìn)料口,在閉風(fēng)卸料器3的下部設(shè)置有出料口,在烘干滾筒1的內(nèi)壁上固定有多個(gè)揚(yáng)浮片7,多個(gè)揚(yáng)浮片7在烘干滾筒1的內(nèi)壁均布,揚(yáng)浮片7呈“L”字形。所述的烘干滾筒1的驅(qū)動(dòng)裝置為由防爆電機(jī)和變速箱組成,變速箱的動(dòng)力輸入軸與防爆電機(jī)的動(dòng)力輸出軸相連,變速箱的動(dòng)力輸出軸上安裝有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)齒輪,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)齒輪與烘干滾筒驅(qū)動(dòng)齒圈4相匹配,在變速箱上設(shè)置有變速調(diào)節(jié)桿。所述的揚(yáng)浮片7的“L”字形的豎邊與烘干滾筒1的內(nèi)壁連接固定,其豎邊的長度為橫邊長度的1.2-3倍,揚(yáng)浮片7的寬度為50-1000毫米。本實(shí)用新型烘干滾筒為自左向右前低后高的傾斜式滾筒,由于滾筒傾斜可使物料6自后向前自然移動(dòng),在移動(dòng)過程中上下翻滾,翻滾過程中與熱風(fēng)5充分接觸,快速烘干。
【權(quán)利要求】
1.一種滾筒式烘干機(jī),主要由烘干滾筒(I)、閉風(fēng)卸料器(3、13)、烘干滾筒(I)的驅(qū)動(dòng)裝置、烘干滾筒(I)的安裝固定裝置組成,其特征在于:烘干滾筒(I)為自左向右前低后高設(shè)置的傾斜式滾筒,在烘干滾筒(I)中部的外筒壁上設(shè)置有烘干滾筒驅(qū)動(dòng)齒圈(4),在烘干滾筒(I)的下部固定有與滾筒驅(qū)動(dòng)齒圈(4)相匹配的齒圈驅(qū)動(dòng)裝置,在烘干滾筒(I)的前部安裝固定有烘干滾筒(I)的密封封頭(2),烘干滾筒(I)和密封封頭(2)之間設(shè)置有將兩者密封的密封圈,在密封封頭(2)的下部安裝有與烘干滾筒(I)的內(nèi)腔連通的閉風(fēng)卸料器(3),在密封封頭(2)的前部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管,在烘干滾筒(I)的后部安裝固定有烘干滾筒(I)的密封封頭(12),烘干滾筒(I)和密封封頭(12)之間設(shè)置有將兩者密封的密封圈,在密封封頭(12)的上部設(shè)置有排風(fēng)管,在密封封頭(12)的后安裝有與烘干滾筒(I)的內(nèi)腔連通的閉風(fēng)卸料器(13),在閉風(fēng)卸料器(13)的上部設(shè)置有進(jìn)料口,在閉風(fēng)卸料器(3)的下部設(shè)置有出料口,在烘干滾筒(I)的內(nèi)壁上固定有多個(gè)揚(yáng)浮片(7),多個(gè)揚(yáng)浮片(7)在烘干滾筒⑴的內(nèi)壁均布,揚(yáng)浮片⑵呈“L”字形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式烘干機(jī),其特征在于:所述的烘干滾筒(I)的驅(qū)動(dòng)裝置為由防爆電機(jī)和變速箱組成,變速箱的動(dòng)力輸入軸與防爆電機(jī)的動(dòng)力輸出軸相連,變速箱的動(dòng)力輸出軸上安裝有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)齒輪,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)齒輪與烘干滾筒驅(qū)動(dòng)齒圈(4)相匹配,在變速箱上設(shè)置有變速調(diào)節(jié)桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滾筒式烘干機(jī),其特征在于:所述的揚(yáng)浮片(7)的“L”字形的豎邊與烘干滾筒(I)的內(nèi)壁連接固定,其豎邊的長度為橫邊長度的1.2-3倍,揚(yáng)浮片(7)的寬度為50-1000毫米。
【文檔編號(hào)】F26B17/32GK204085117SQ201420451992
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】王峰 申請(qǐng)人:河北東方博特化工科技發(fā)展有限公司