方形熱水型真空干燥器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種方形熱水型真空干燥器,包括安裝在支座上的罐體,其特征在于,所述罐體包括方形外殼體和和頂部用弧形過(guò)度的內(nèi)殼體,其中,在所述內(nèi)殼體的外表面上設(shè)置有真空口;以及所述內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)置有加熱物料的烘架,所述烘架由熱水電磁閥架控制加熱,其中所述烘架為多層架構(gòu),且可拆卸的設(shè)置于所述罐體內(nèi),以及所述多層烘架沿所述罐體自上而上間隔地布置于所述罐體內(nèi),且靠近所述罐體底部的最下面的兩層烘架之間的間隔比其他烘架之間的間隔小。本實(shí)用新型的真空干燥器,干燥溫度均勻,干燥效率高,且具有防爆功能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 方形熱水型真空干燥器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種真空干燥器,尤其涉及一種方形熱水型真空干燥器。
【背景技術(shù)】
[0002]真空干燥是將被干燥物料置于真空條件下進(jìn)行加熱干燥。它利用真空泵進(jìn)行抽濕抽氣,使工作室處于真空狀態(tài),物料的干燥速率大大加快,同時(shí)也節(jié)省了能源。物料在靜態(tài)真空干燥器內(nèi)干燥時(shí),物料處于靜止?fàn)顟B(tài),形體不會(huì)損壞,干燥前還可以進(jìn)行消毒處理。現(xiàn)有的真空干燥器干燥溫度不均勻,不能有效的對(duì)物料進(jìn)行干燥,而且不能防爆。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠均勻加熱物料、能夠在較低溫度下進(jìn)行干燥。且具有防爆功能的方形熱水型真空干燥器。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種方形熱水型真空干燥器,包括安裝在支座上的罐體,其特征在于,所述罐體包括方形外殼體和球形內(nèi)殼體,
[0006]其中,在所述內(nèi)殼體的外表面上設(shè)置有防爆層;以及
[0007]所述球形內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)置有加熱物料的烘架,所述烘架由熱水電磁閥架控制加熱,其中所述烘架為多層架構(gòu),且可拆卸的設(shè)置于所述罐體內(nèi),以及所述多層烘架沿所述罐體自上而上間隔地布置于所述罐體內(nèi),且靠近所述罐體底部的最下面的兩層烘架之間的間隔比其他烘架之間的間隔小。
[0008]優(yōu)選地,在方形外殼體上設(shè)置有與所述球形內(nèi)殼體包圍的空間相通的安全閥、熱水進(jìn)氣口、排污口、排氣口、疏水口、備用口、多個(gè)視鏡、真空表和溫度表。
[0009]優(yōu)選地,所述防爆層與所述內(nèi)殼體的外表面之間還設(shè)置保溫層。
[0010]優(yōu)選地,所述罐體上設(shè)置有密封門(mén),且所述密封門(mén)鉸鏈裝有軸承。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于:
[0012](1)真空器的內(nèi)殼體為球形,水蒸汽在內(nèi)殼體頂部凝結(jié)成水滴時(shí),由于殼體成球狀,凝結(jié)在殼體頂部的水滴就會(huì)順著殼體的弧度往殼體的兩側(cè)流,凝結(jié)水就不會(huì)返滴到待干燥物料上,從而使干燥效果更佳;
[0013](2)由熱水電磁閥架控制加熱的多層烘架間隔分層進(jìn)汽、且位于最下面的烘架之間的間隔最小,如此能夠均勻地對(duì)物料進(jìn)行加熱;
[0014](3)同時(shí)在罐體的內(nèi)殼體上設(shè)置有防爆層,從而能夠提高真空干燥器的安全性倉(cāng)泛;
[0015](4)此外,罐體的密封門(mén)鉸鏈裝有軸承,設(shè)計(jì)成浮動(dòng)結(jié)構(gòu)形式,密封門(mén)開(kāi)啟非常方便,并可在整個(gè)密封面上做微量輕微擺動(dòng),以貼切密封面提高干燥器內(nèi)真空度,這樣物料中的水分均能在較低的溫度下迅速汽化干燥,經(jīng)濟(jì)適用性強(qiáng)。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的方形熱水型真空干燥器的俯視圖示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的方形熱水型真空干燥器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]圖1是本實(shí)用新型的方形熱水型真空干燥器的俯視圖示意圖。圖2是本實(shí)用新型的方形熱水型真空干燥器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]如圖1和2所示,本實(shí)用新型的方形熱水型真空干燥器,包括安裝在支座上的罐體,罐體包括方形外殼體1和球形內(nèi)殼體2。由于內(nèi)殼體2為球形,因而在干燥過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣在內(nèi)殼體2頂部凝結(jié)成水滴時(shí),凝結(jié)在內(nèi)殼體2頂部的水滴就會(huì)順著內(nèi)殼體2的弧度往內(nèi)殼體2的兩側(cè)流,從而經(jīng)排污口 3向外排出,凝結(jié)水就不會(huì)返滴到待干燥物料上,從而使干燥效果更佳。
[0021]此外,在內(nèi)殼體的外表面上設(shè)置有防爆層5,防爆層5用于提高真空干燥器的防爆性能,可采用現(xiàn)有的任何可以實(shí)現(xiàn)防爆的材料來(lái)制成,如聚氨酯泡沫等。
[0022]如圖2所示,球形內(nèi)殼體2內(nèi)設(shè)置有加熱物料的烘架10,烘架10由熱水電磁閥架(未圖示)控制加熱,其中烘架為多層架構(gòu),且可拆卸的設(shè)置于罐體內(nèi),以及多層烘架沿罐體自上而上間隔地布置于罐體內(nèi),且靠近罐體底部的最下面的兩層烘架之間的間隔比其他烘架之間的間隔小。采用這樣的結(jié)構(gòu),由于熱空氣上升的原理,可以充分利用各層的烘架的烘架管來(lái)傳遞熱量,以及均勻的干燥物料。
[0023]熱水電磁閥架主要用于烘架的熱水的通入與截止,熱水電磁閥與電控箱(未圖示)聯(lián)接實(shí)現(xiàn)自控,當(dāng)熱水溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí),測(cè)溫計(jì)通知電控箱(未圖示)切斷熱水電磁閥,當(dāng)熱水溫度低于預(yù)先設(shè)定值時(shí),則打開(kāi)熱水電磁閥,達(dá)到自動(dòng)控溫的目的。一旦熱水電磁閥失靈,關(guān)閉熱水電磁閥左右兩只截止閥,打開(kāi)下面一只截止閥,實(shí)現(xiàn)手動(dòng)溫控即可。
[0024]此外,在方形外殼體1上設(shè)置有與球形內(nèi)殼體2包圍的空間相通的安全閥8、蒸汽進(jìn)氣口 9、排污口 4、排氣口 6、疏水口 3、備用口 7、多個(gè)視鏡(未圖示〉、真空表(未圖示)和溫度表(未圖示排污口 4用于實(shí)時(shí)的將真空干燥器中的產(chǎn)生的積水進(jìn)行排除,排污口4可與排污貯水箱進(jìn)行連接,在真空干燥后,只要將排污貯水箱的水倒掉即可。
[0025]安全閥8用于控制真空器的壓力,疏水口 3用于與熱水進(jìn)口連接,排氣口 6由于將干燥過(guò)程中產(chǎn)生的氣體進(jìn)行排出,備用口 7可作為根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選擇作為消毒、氣體入
11坐坐
[0026]多個(gè)視鏡安裝在罐體的前后方向,用于對(duì)真空器的干燥情況進(jìn)行觀(guān)察,一般設(shè)置3個(gè),視鏡可采用硅膠制成。
[0027]此外,在防爆層5與內(nèi)殼體2的外表面之間還設(shè)置保溫層(未圖示),以使得真空器內(nèi)外溫度趨于一致,溫度梯度減小,加熱效率提高。
[0028]此外,罐體上設(shè)置有密封門(mén)(未圖示),且密封門(mén)鉸鏈裝有軸承。密封門(mén)設(shè)計(jì)成浮動(dòng)結(jié)構(gòu)形式,密封門(mén)開(kāi)啟非常方便,并可在整個(gè)密封面上做微量輕微擺動(dòng),以貼切密封面提高干燥器內(nèi)真空度,這樣物料中的水分均能在較低的溫度下迅速汽化干燥。
[0029]此外,本實(shí)用新型的方形熱水型真空干燥器的外形尺寸如圖2中的標(biāo)注尺寸所示,圖中的尺寸單位為―。
[0030]綜上,本實(shí)用新型的方形熱水型真空干燥器,真空器的內(nèi)殼體為球形,水蒸氣在內(nèi)殼體頂部凝結(jié)成水滴時(shí),由于殼體成球狀,凝結(jié)在殼體頂部的水滴就會(huì)順著殼體的弧度往殼體的兩側(cè)流,凝結(jié)水就不會(huì)返滴到待干燥物料上,從而使干燥效果更佳;此外,由于熱水電磁閥架控制加熱的多層烘架間隔分層進(jìn)汽、且位于最下面的烘架之間的間隔最小,如此能夠均勻地對(duì)物料進(jìn)行加熱;同時(shí)在罐體的內(nèi)殼體上設(shè)置有防爆層和保溫層,從而能夠提高真空干燥器的安全性能以及保持內(nèi)外溫度一致,提高干燥效率;此外,罐體的密封門(mén)鉸鏈裝有軸承,設(shè)計(jì)成浮動(dòng)結(jié)構(gòu)形式,密封門(mén)開(kāi)啟非常方便,并可在整個(gè)密封面上做微量輕微擺動(dòng),以貼切密封面提高干燥器內(nèi)真空度,這樣物料中的水分均能在較低的溫度下迅速汽化干燥,經(jīng)濟(jì)適用性強(qiáng)。
[0031]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,依然可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改和等同替換,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種方形熱水型真空干燥器,包括安裝在支座上的罐體,其特征在于,所述罐體包括方形外殼體和球形內(nèi)殼體, 其中,在所述內(nèi)殼體的外表面上設(shè)置有防爆層;以及 所述球形內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)置有加熱物料的烘架,所述烘架由熱水電磁閥架控制加熱,其中所述烘架為多層架構(gòu),且可拆卸的設(shè)置于所述罐體內(nèi),以及所述多層烘架沿所述罐體自上而上間隔地布置于所述罐體內(nèi),且靠近所述罐體底部的最下面的兩層烘架之間的間隔比其他烘架之間的間隔小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形熱水型真空干燥器,其特征在于,在方形外殼體上設(shè)置有與所述球形內(nèi)殼體包圍的空間相通的安全閥、熱水進(jìn)氣口、排污口、排氣口、疏水口、備用口、多個(gè)視鏡、真空表和溫度表。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形熱水型真空干燥器,其特征在于,所述防爆層與所述內(nèi)殼體的外表面之間還設(shè)置保溫層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的方形熱水型真空干燥器,其特征在于,所述罐體上設(shè)置有密封門(mén),且所述密封門(mén)鉸鏈裝有軸承。
【文檔編號(hào)】F26B9/10GK204128297SQ201420509468
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】季忠偉, 向智, 龔文峰 申請(qǐng)人:浙江三門(mén)恒康制藥有限公司