一種密閉風(fēng)閥梭型葉片的制作方法
【專利摘要】一種密閉風(fēng)閥梭型葉片，包括：內(nèi)葉片、外葉片、端蓋和密封條；所述的內(nèi)葉片為開口尺寸小于閉口尺寸的U型件，所述的外葉片上開有兩個裝配槽，其截面呈非對稱梭形結(jié)構(gòu)，內(nèi)葉片和外葉片通過裝配槽進行裝配，呈一個帶有密封槽的中空腔體；所述的端蓋一端設(shè)有開口尺寸小于閉口尺寸的U型槽，該U型槽與密封槽尺寸相同，在端蓋的端面上安裝帶有錐度的四方形軸端，便于與轉(zhuǎn)臂四方錐孔直接裝配，四方形軸端上設(shè)置中心螺紋沉頭孔，中心螺紋沉頭孔用以安裝螺栓實現(xiàn)其對轉(zhuǎn)臂的緊固，便于實現(xiàn)兩個以上風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的聯(lián)動連接；該葉片具有密閉性好、成本低和制作簡單等優(yōu)點。
【專利說明】—種密閉風(fēng)閥梭型葉片

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于通風(fēng)調(diào)節(jié)閥領(lǐng)域，具體涉及一種密閉風(fēng)閥梭型葉片。

【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)量調(diào)節(jié)閥是工業(yè)廠房民用建筑通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)及空氣凈化工程中不可缺少的中央空調(diào)末端配件，一般用在空調(diào)，通風(fēng)系統(tǒng)管道中，用來調(diào)節(jié)支管的風(fēng)量，也可以用于新風(fēng)與回風(fēng)的混合調(diào)節(jié)。我國密閉型風(fēng)閥的泄漏率要求不大于0.5%，而按DINEN1751設(shè)計的密閉風(fēng)閥泄漏率要求更低，現(xiàn)有的多葉片密閉風(fēng)閥泄漏無法達(dá)到要求，這些密閉要求高的風(fēng)閥目前基本都是從國外進口，進口的密閉風(fēng)閥都是采用鋁型材葉片，成本較高。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型提供了一種密閉風(fēng)閥梭型葉片，具有密閉性好、成本低和制作簡單等優(yōu)點。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種密閉風(fēng)閥梭型葉片，包括:內(nèi)葉片、外葉片、端蓋和密封條；所述的內(nèi)葉片為開口尺寸小于閉口尺寸的U型件，所述的外葉片上開有兩個裝配槽，其截面呈非對稱梭形結(jié)構(gòu)，內(nèi)葉片和外葉片通過裝配槽進行裝配，呈一個帶有密封槽的中空腔體；所述的端蓋一端設(shè)有開口尺寸小于閉口尺寸的U型槽，該U型槽與密封槽尺寸相同，在端蓋的端面上安裝帶有錐度的四方形軸端，便于與轉(zhuǎn)臂四方錐孔直接裝配，四方形軸端上設(shè)置中心螺紋沉頭孔，中心螺紋沉頭孔用以安裝螺栓實現(xiàn)其對轉(zhuǎn)臂的緊固，便于實現(xiàn)兩個以上風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的聯(lián)動連接；所述的端蓋為兩個，分別與中空腔體兩側(cè)牢固裝配；所述的密封條，包括--第一部件和第二部件，第一部件與第二部件相連，第二部件置于U型槽和密封槽內(nèi)；
[0006]所述的內(nèi)葉片和外葉片展開長度相等，展開寬度不同；
[0007]所述的內(nèi)葉片和外葉片由鍍鋅板通過模具壓型制造而成；
[0008]所述的端蓋為鋅壓鑄件；
[0009]所述的密封條采用三元乙丙橡膠；
[0010]所述的密封條的第二部件上設(shè)有凸起倒刺。
[0011]本實用新型的有益效果在于:外葉片的截面呈非對稱梭形結(jié)構(gòu)，開關(guān)時可減少正向風(fēng)壓，且強度高；密封條采用三元乙丙橡膠，耐溫范圍為-50°C?150°C，彈性良好，帶有防凸起倒刺，防止密封條在U型槽和密封槽中脫落#型槽與密封槽設(shè)置成開口尺寸小于閉口尺寸，也有效的防止了密封條脫落；
[0012]上述密閉風(fēng)閥梭型葉片制作簡單，節(jié)省材料，成本低并且強度好便于裝配，密封條保證關(guān)閉時葉片之間良好密封，泄漏率在0.2%以下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]本實用新型共有附圖5幅:
[0014]圖1為葉片截面的剖視結(jié)構(gòu)示意視圖；
[0015]圖2為裝配前外葉片裝配前的剖視結(jié)構(gòu)示意視圖；
[0016]圖3為密封條的剖視結(jié)構(gòu)示意截面圖；
[0017]圖4為梭型葉片的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為端蓋的外觀結(jié)構(gòu)示意視圖。
[0019]圖中序號說明:1、外葉片，2、內(nèi)葉片，3、密封槽，4、第一部件，5、第二部件，6、端蓋，
7、密封條，8、U型槽，9、四方形軸端，10、中心螺紋沉頭孔。

【具體實施方式】
[0020]下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體說明。
[0021]如圖1?5所示，一種該密閉風(fēng)閥梭型葉片，包括:內(nèi)葉片2、外葉片1、端蓋6和密封條7 ;所述的內(nèi)葉片2為開口尺寸小于閉口尺寸的U型件，所述的外葉片I上開有兩個裝配槽，其截面呈非對稱梭形結(jié)構(gòu)，內(nèi)葉片2和外葉片I通過裝配槽進行裝配，呈一個帶有密封槽3的中空腔體；所述的端蓋6 —端設(shè)有開口尺寸小于閉口尺寸的U型槽8，該U型槽8與密封槽3尺寸相同，在端蓋6的端面上帶有錐度的四方形軸端9，便于與轉(zhuǎn)臂四方錐孔直接裝配，四方形軸端9上設(shè)置中心螺紋沉頭孔10，中心螺紋沉頭孔10用以安裝螺栓實現(xiàn)其對轉(zhuǎn)臂的緊固，便于實現(xiàn)兩個以上風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的聯(lián)動連接；所述的端蓋6為兩個，分別與中空腔體兩側(cè)牢固裝配；所述的密封條7，包括:第一部件4和第二部件5，第一部件4與第二部件5相連，第二部件5置于U型槽8和密封槽3內(nèi)；所述的內(nèi)葉片2和外葉片I展開長度相等，展開寬度不同；所述的內(nèi)葉片和外葉片由鍍鋅板通過模具壓型制造而成；所述的端蓋6為鋅壓鑄件；所述的密封條7采用三元乙丙橡膠；所述的密封條7的第二部件5上設(shè)有凸起倒刺。
[0022]通過兩端的端蓋6可實現(xiàn)密閉風(fēng)閥梭型葉片與閥體的裝配及有效傳動。
[0023]上述密閉風(fēng)閥梭型葉片制作簡單，節(jié)省材料，成本低并且強度好便于裝配，密封條保證關(guān)閉時葉片之間良好密封，泄漏率在0.2%以下。
【權(quán)利要求】
1.一種密閉風(fēng)閥梭型葉片，其特征在于，包括:內(nèi)葉片(2)、外葉片(I)、端蓋(6)和密封條(7);所述的內(nèi)葉片(2)為開口尺寸小于閉口尺寸的U型件，所述的外葉片(I)上開有兩個裝配槽，其截面呈非對稱梭形結(jié)構(gòu)，內(nèi)葉片(2)和外葉片(I)通過裝配槽進行裝配，呈一個帶有密封槽(3)的中空腔體；所述的端蓋(6) —端設(shè)有開口尺寸小于閉口尺寸的U型槽(8)，該U型槽(8)與密封槽(3)尺寸相同，在端蓋￠)的端面上帶有錐度的四方形軸端(9)，便于與轉(zhuǎn)臂四方錐孔直接裝配，四方形軸端(9)上設(shè)置中心螺紋沉頭孔(10)，中心螺紋沉頭孔(10)用以安裝螺栓實現(xiàn)其對轉(zhuǎn)臂的緊固，便于實現(xiàn)兩個以上風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的聯(lián)動連接；所述的端蓋(6)為兩個，分別與中空腔體兩側(cè)牢固裝配；所述的密封條(7)，包括:第一部件(4)和第二部件(5)，第一部件(4)與第二部件(5)相連，第二部件(5)置于U型槽(8)和密封槽(3)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密閉風(fēng)閥梭型葉片，其特征在于:所述的內(nèi)葉片(2)和外葉片(I)展開長度相等，展開寬度不同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種密閉風(fēng)閥梭型葉片，其特征在于:所述的內(nèi)葉片(2)和外葉片(I)由鍍鋅板通過模具壓型制造而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密閉風(fēng)閥梭型葉片，其特征在于:所述的端蓋(6)為鋅壓鑄件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密閉風(fēng)閥梭型葉片，其特征在于:所述的密封條(7)采用三元乙丙橡膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種密閉風(fēng)閥梭型葉片，其特征在于:所述的密封條(7)的第二部件(5)上設(shè)有凸起倒刺。
【文檔編號】F24F11/02GK204164375SQ201420564782
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】趙勇, 趙新新, 王文超, 姚偉國, 戴顯明, 姜廣強 申請人:大連兆和科技發(fā)展有限公司