刮板攪拌真空干燥的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種刮板攪拌真空干燥機(jī)，包括立式筒、攪拌裝置、抽氣裝置和加熱裝置，所述立式筒為分體式結(jié)構(gòu)，包括筒體和筒蓋，所述筒體具有閉合端、開口端和側(cè)壁，在閉合端的靠近側(cè)壁處開設(shè)有出料口，所述筒蓋蓋裝在開口端，筒蓋上開設(shè)有進(jìn)料口和抽氣口，攪拌裝置由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸、攪拌架和刮板依次連接而成，主軸穿過筒蓋伸入筒體內(nèi)，攪拌架裝設(shè)在主軸下端，刮板裝設(shè)在攪拌架下端，抽氣裝置裝設(shè)在抽氣口處，加熱裝置包覆在筒體上。本實(shí)用新型出料口直接開設(shè)在筒體的閉合端且靠近側(cè)壁處，刮板正好將干燥后的物料推至閉合端靠近側(cè)壁處，順著刮板的運(yùn)動(dòng)，非常容易的將物料推出出料口，簡(jiǎn)單易行且快捷，物料還不會(huì)粘接在筒體內(nèi)，出料干凈。
【專利說(shuō)明】刮板攪拌真空干燥機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備，尤其涉及一種刮板攪拌真空干燥機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，盤式干燥機(jī)、真空耙式干燥機(jī)等是在醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、食品行業(yè)廣泛使用的烘干設(shè)備。盤式干燥機(jī)一般用于干燥顆粒以及粘性較小的物料，但其不適于對(duì)膏糊壯物料的干燥；而耙式干燥機(jī)，雖可干燥膏糊壯物料，但其出料不干凈，若連續(xù)生產(chǎn)，會(huì)影響后批物料的質(zhì)量，同時(shí)也會(huì)降低原有的干燥效率，并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，整體的干燥換熱率比較底，生產(chǎn)成本較高，所以上述干燥設(shè)備已越來(lái)越不能滿足市場(chǎng)的需求。
[0003]現(xiàn)有的立式攪拌真空干燥機(jī)雖然能干燥粘性較大的物料，但出料不方便且出料不干凈，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)不便，設(shè)備成本也較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決干燥機(jī)出料不便且不干凈的問題，本實(shí)用新型提供一種能夠方便出料的刮板攪拌真空干燥機(jī)來(lái)解決上述問題。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種刮板攪拌真空干燥機(jī)，包括立式筒、攪拌裝置、抽氣裝置和加熱裝置，所述立式筒為分體式結(jié)構(gòu)，包括筒體和筒蓋，所述筒體具有閉合端、開口端和側(cè)壁，所述閉合端的靠近側(cè)壁處開設(shè)有出料口，所述筒蓋蓋裝在開口端，筒蓋上開設(shè)有進(jìn)料口和抽氣口，攪拌裝置由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸、攪拌架和刮板依次連接而成，主軸穿過筒蓋伸入筒體內(nèi)，攪拌架裝設(shè)在主軸下端，刮板裝設(shè)在攪拌架下端，抽氣裝置裝設(shè)在抽氣口處，加熱裝置包覆在筒體上。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選，所述攪拌架包括橫臂和豎臂，橫臂相對(duì)主軸對(duì)稱裝設(shè)，橫臂上垂直固定有多根豎臂，所述刮板裝設(shè)在豎臂末端。該結(jié)構(gòu)攪拌物料均勻穩(wěn)定。
[0007]為了提高攪拌物料的效率，進(jìn)一步優(yōu)選，所述橫臂為多根，所述多根橫臂繞主軸周向均布。
[0008]為了提高攪拌架的強(qiáng)度，進(jìn)一步優(yōu)選，相鄰橫臂之間固定裝設(shè)有筋條。該結(jié)構(gòu)能使攪拌架轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌物料時(shí)具有足夠的強(qiáng)度，提高攪拌架的工作壽命。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選，所述刮板為長(zhǎng)方形片式結(jié)構(gòu)，所述刮板與閉合端之間的距離小于5_。這樣可以有效的將體內(nèi)的物料翻抄、混合，加快物料的干燥速率，同時(shí)可以迅速的、干凈的將物料從出料口排出。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選，所述刮板與橫臂的軸向形成α角，-45° < α <45°。橫臂隨主軸作圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，刮板對(duì)攪拌的物料產(chǎn)生切向推力，加快物料與筒體的接觸，提高筒體的傳熱效率，加快物料被加熱干燥的速度。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選，所述加熱裝置包括外套，外套與筒體間具有封閉空腔，外套上開設(shè)有熱源進(jìn)口和熱源出口，所述封閉空腔內(nèi)具有熱媒，外套外設(shè)有保溫層和外封層。該結(jié)構(gòu)對(duì)筒體進(jìn)行加熱，進(jìn)而將熱量傳遞給筒體內(nèi)的物料，物料被加熱干燥。該結(jié)構(gòu)的熱媒導(dǎo)入導(dǎo)出方便易行，外套上還設(shè)有保溫層，降低了熱量的損耗，提高了熱源的利用效率。
[0012]另一種優(yōu)選，所述加熱裝置包括外套，外套與筒體間具有封閉空腔，封閉空腔內(nèi)裝設(shè)有電熱絲和將電熱絲浸沒的液體，所述電熱絲與電源相連。該加熱裝置的結(jié)構(gòu)是通過電加熱方式對(duì)封閉空腔內(nèi)的液體加熱，然后再通過加熱的液體將熱量傳遞給筒體，進(jìn)而傳遞給給筒體內(nèi)的物料，物料被加熱干燥。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)選，所述抽氣裝置包括過濾器，過濾器一端裝設(shè)在抽氣口上，過濾器另一端連接有真空泵。該結(jié)構(gòu)保證抽真空時(shí)將物料過濾，防止將筒體內(nèi)的水蒸氣抽出時(shí)夾雜物料，提尚抽真空除濕的效果。
[0014]進(jìn)一步優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)、機(jī)械連接件和機(jī)架，減速機(jī)通過機(jī)械連接件與主軸連接，機(jī)架裝設(shè)在筒蓋上，減速機(jī)固定在機(jī)架上，減速機(jī)連接有電機(jī)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝設(shè)在立式筒上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，大大降低了設(shè)備的占地面積。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型刮板攪拌真空干燥機(jī)采用立式筒，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，大大降低了設(shè)備的占地面積；立式筒為分體式結(jié)構(gòu)，拆卸安裝方便，降低了維護(hù)清洗的難度；出料口直接開設(shè)在筒體的閉合端且靠近側(cè)壁處，刮板正好將干燥后的物料推至閉合端靠近側(cè)壁處，順著刮板的運(yùn)動(dòng)，非常容易的將物料推出出料口，簡(jiǎn)單易行且快捷，物料還不會(huì)粘接在筒體內(nèi)，出料干凈。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]圖1是本實(shí)用新型刮板攪拌真空干燥機(jī)優(yōu)選實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1沿A-A向的剖面示意圖。
[0019]圖3是攪拌架裝設(shè)筋條的刮板攪拌真空干燥機(jī)的圖1沿A-A向的剖面示意圖(未裝刮板)。
[0020]圖中1、筒體；2、筒蓋；3、主軸；4、攪拌架；5、刮板；6、外套；7、過濾器；8、減速機(jī)；9、機(jī)械連接件；10、機(jī)架；11、出料口 ；21、進(jìn)料口 ；22、抽氣口 ；41、橫臂；42、豎臂；43、筋條；61、熱源進(jìn)口 ；62、熱源出口 ；63、封閉空腔；64、保溫層。

【具體實(shí)施方式】
[0021]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0022]如圖1-2所示，本實(shí)用新型一種刮板攪拌真空干燥機(jī)，包括立式筒、攪拌裝置、抽氣裝置和加熱裝置，所述立式筒為分體式結(jié)構(gòu)，包括筒體I和筒蓋2，所述筒體I具有閉合端、開口端和側(cè)壁，在閉合端的靠近側(cè)壁處開設(shè)有出料口 11，所述筒蓋2蓋裝在開口端，筒蓋2上開設(shè)有進(jìn)料口 21和抽氣口 22。攪拌裝置由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸3、攪拌架4和刮板5依次連接而成。主軸3穿過筒蓋2伸入筒體I內(nèi)，主軸3與筒蓋2之間設(shè)有密封元件。抽氣裝置裝設(shè)在抽氣口 22處，加熱裝置包覆裝設(shè)在筒體I上。
[0023]如圖1-2所示，所述攪拌架4裝設(shè)在主軸3下端，所述攪拌架4包括兩根橫臂41，所述兩根橫臂41繞主軸3周向均布，每根橫臂41相對(duì)主軸3對(duì)稱裝設(shè)。每根橫臂41上垂直固定有多根豎臂42。
[0024]如圖3所示，相鄰橫臂41之間還可以固定裝設(shè)筋條43，該結(jié)構(gòu)能使攪拌架4轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌物料時(shí)具有足夠的強(qiáng)度，提高攪拌架4的工作壽命。
[0025]如圖1-2所示，所述刮板5裝設(shè)在豎臂42末端。所述刮板5為長(zhǎng)方形片式結(jié)構(gòu)，所述刮板5與閉合端之間的距離小于5mm。所述刮板5與橫臂41的軸向形成α角，-45°< α < 45° ο
[0026]所述加熱裝置包括外套6，外套6與筒體I間具有封閉空腔63，外套6上開設(shè)有熱源進(jìn)口 61和熱源出口 62，所述封閉空腔63內(nèi)具有熱媒，外套6外設(shè)有保溫層64和外封層(圖未示)。
[0027]所述加熱裝置的另一實(shí)施方式為加熱裝置包括外套6，外套6與筒體I間具有封閉空腔63，封閉空腔63內(nèi)裝設(shè)有電熱絲(圖未示)和將電熱絲浸沒的液體，所述電熱絲與電源(圖未示)相連。
[0028]所述抽氣裝置包括過濾器7，過濾器7 —端裝設(shè)在抽氣口 22上，過濾器7另一端連接有真空泵(圖未示)。
[0029]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)8、機(jī)械連接件9和機(jī)架10，減速機(jī)8通過機(jī)械連接件9與主軸3連接，機(jī)架10裝設(shè)在筒蓋2上，減速機(jī)8固定在機(jī)架10上，減速機(jī)8連接有電機(jī)(圖未示)。
[0030]所述橫臂數(shù)量還可以為3根或3根以上。
[0031]具體實(shí)施過程為:物料由進(jìn)料口 21投入，通過加熱裝置內(nèi)的熱媒傳遞熱量給筒體1，使筒體I內(nèi)升溫，通過抽氣裝置的真空泵對(duì)立式筒內(nèi)抽真空，物料在真空條件下被加熱干燥，同時(shí)攪拌裝置的主軸3由電機(jī)驅(qū)動(dòng)經(jīng)減速機(jī)8調(diào)速后，帶動(dòng)攪拌架4旋轉(zhuǎn)，通過刮板5對(duì)物料進(jìn)行攪拌混合，由于刮板5朝著筒體I的側(cè)壁方向傾斜，有利于物料不斷與筒體I的側(cè)壁接觸，提高物料的換熱率，加快了物料的干燥，立式筒內(nèi)的空氣和干燥蒸發(fā)的水分經(jīng)過濾器7過濾后通過真空泵抽出立式筒外，提高了干燥效率；當(dāng)干燥完畢后，打開出料口 11的閥門，由于出料口 11開設(shè)在筒體I的閉合端靠近側(cè)壁的位置，且物料受切向力作用被刮板5推送至筒體I的閉合端靠近側(cè)壁處，方便物料從出料口 11排出，同時(shí)由于刮板5與筒體I的閉合端之間間隙較小，物料易于排凈。
[0032]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種刮板攪拌真空干燥機(jī)，其特征是:包括立式筒、攪拌裝置、抽氣裝置和加熱裝置，所述立式筒為分體式結(jié)構(gòu)，包括筒體(I)和筒蓋(2)，所述筒體(I)具有閉合端、開口端和側(cè)壁，所述閉合端的靠近側(cè)壁處開設(shè)有出料口(11)，所述筒蓋(2)蓋裝在開口端，筒蓋(2)上開設(shè)有進(jìn)料口(21)和抽氣口(22)，攪拌裝置由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸(3)、攪拌架(4)和刮板(5)依次連接而成，主軸(3)穿過筒蓋(2)伸入筒體(I)內(nèi)，攪拌架(4)裝設(shè)在主軸(3)下端，刮板(5)裝設(shè)在攪拌架(4)下端，抽氣裝置裝設(shè)在抽氣口(22)處，加熱裝置包覆在筒體⑴上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板攪拌真空干燥機(jī)，其特征是:所述攪拌架(4)包括橫臂(41)和豎臂(42)，橫臂(41)相對(duì)主軸(3)對(duì)稱裝設(shè)，橫臂(41)上垂直固定有多根豎臂(42)，所述刮板(5)裝設(shè)在豎臂(42)末端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮板攪拌真空干燥機(jī)，其特征是:所述橫臂(41)為多根，所述多根橫臂(41)繞主軸(3)周向均布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板攪拌真空干燥機(jī)，其特征是:相鄰橫臂(41)之間固定裝設(shè)有筋條(43)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板攪拌真空干燥機(jī)，其特征是:所述刮板(5)為長(zhǎng)方形片式結(jié)構(gòu)，所述刮板(5)與閉合端之間的距離小于5_。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板攪拌真空干燥機(jī)，其特征是:所述刮板(5)與橫臂(41)的軸向形成α角，-45。< α <45。。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板攪拌真空干燥機(jī)，其特征是:所述加熱裝置包括外套(6)，外套(6)與筒體(I)間具有封閉空腔(63)，外套6上開設(shè)有熱源進(jìn)口 (61)和熱源出口(62)，所述封閉空腔￠3)內(nèi)具有熱媒，外套(6)外設(shè)有保溫層￠4)和外封層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板攪拌真空干燥機(jī)，其特征是:所述加熱裝置包括外套(6)，外套(6)與筒體⑴間具有封閉空腔(63)，封閉空腔(63)內(nèi)裝設(shè)有電熱絲和將電熱絲浸沒的液體，所述電熱絲與電源相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板攪拌真空干燥機(jī)，其特征是:所述抽氣裝置包括過濾器(7)，過濾器(7)—端裝設(shè)在抽氣口(22)上，過濾器(7)另一端連接有真空泵。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板攪拌真空干燥機(jī)，其特征是:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)(8)、機(jī)械連接件(9)和機(jī)架(10)，減速機(jī)(8)通過機(jī)械連接件(9)與主軸(3)連接，機(jī)架(10)裝設(shè)在筒蓋(2)上，減速機(jī)(8)固定在機(jī)架(10)上，減速機(jī)(8)連接有電機(jī)。
【文檔編號(hào)】F26B11/16GK204214219SQ201420648267
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】唐井軍, 查國(guó)才 申請(qǐng)人:常州一步干燥設(shè)備有限公司