技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于紡織品或塑料制品脫水的脫水機(jī)。

背景技術(shù)：

紡織品或塑料制品在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常經(jīng)過(guò)洗滌的工序，然后采用脫水機(jī)將產(chǎn)品中的水分盡快去除。常見(jiàn)的工業(yè)脫水機(jī)包括底架和底盤，底架上設(shè)置有支承臂，底盤連接于支承臂的頂部，底盤的中部安裝有馬達(dá)，底盤上部安裝有機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有被馬達(dá)帶動(dòng)的紗籠，機(jī)殼的頂部設(shè)置有機(jī)蓋。然而，由于電機(jī)性能的局限，目前的工業(yè)脫水機(jī)存在以下缺點(diǎn)：由于電機(jī)功率密度小，工業(yè)脫水機(jī)體積較大，占據(jù)較大的安裝空間，不便使用，生產(chǎn)成本高而且輸出轉(zhuǎn)矩偏小，不利于工業(yè)脫水機(jī)在大負(fù)載的場(chǎng)合使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工業(yè)脫水機(jī)，其功率密度大、轉(zhuǎn)矩大，體積較小，方便使用，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，可以適用于大負(fù)載使用的場(chǎng)合，節(jié)省能耗。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的一種工業(yè)脫水機(jī)，包括底架和底盤，底架上設(shè)置有支承臂，底盤連接于支承臂的頂部，底盤的中部安裝有電機(jī)，底盤上部安裝有機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有被電機(jī)驅(qū)動(dòng)的紗籠，所述電機(jī)包括定子，定子內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)子，所述定子為少槽結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子為少極結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)子的每一極設(shè)置有磁鋼。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述定子為9槽結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子設(shè)置有8極或者10極。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述磁鋼嵌入轉(zhuǎn)子內(nèi)，并呈徑向或者切向排列；所述定子的槽為直槽，槽形相同，均勻分布；所述定子的繞組為三相，三相3組繞組120°集中嵌放；所述定子和轉(zhuǎn)子之間的雙向氣隙為1.2～2.2毫米。

本發(fā)明的有益效果是：由于采用了上述結(jié)構(gòu)，這種工業(yè)脫水機(jī)電機(jī)的功率密度高，與同等功率的傳統(tǒng)電機(jī)比較體積減小，減小安裝空間，方便使用并降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，并且能夠輸出較大轉(zhuǎn)矩，使工業(yè)脫水機(jī)適用于大負(fù)載使用的場(chǎng)合，節(jié)省能耗。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的轉(zhuǎn)子為8極的電機(jī)結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3是本發(fā)明的轉(zhuǎn)子為10極的電機(jī)結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖3，本發(fā)明的一種工業(yè)脫水機(jī)，包括底架1和底盤2，底架1上設(shè)置有支承臂3，底盤2連接于支承臂3的頂部，底盤1的中部安裝有電機(jī)4，底盤2上部安裝有機(jī)殼5，機(jī)殼5內(nèi)部設(shè)置有被電機(jī)4驅(qū)動(dòng)的紗籠6，所述電機(jī)4包括定子41，定子41內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)子42，所述定子41為少槽結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子42為少極結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)子的42每一極設(shè)置有磁鋼43。所述定子41為9槽結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子42設(shè)置有8極或者10極。所述磁鋼43嵌入轉(zhuǎn)子42內(nèi)，并呈徑向或者切向排列。所述定子41的槽為直槽，槽形相同，均勻分布。所述定子41的繞組44為三相，三相3組繞組120°集中嵌放。所述定子41和轉(zhuǎn)子42之間的雙向氣隙為1.2～2.2毫米。使用時(shí)，將待脫水的物料放進(jìn)紗籠6內(nèi)，啟動(dòng)脫水機(jī)，電機(jī)4帶動(dòng)紗籠6轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)離心式脫水。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，這種工業(yè)脫水機(jī)電機(jī)的功率密度高，與同等功率的傳統(tǒng)電機(jī)比較體積減小，減小安裝空間，方便使用并降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，并且能夠輸出較大轉(zhuǎn)矩，使工業(yè)脫水機(jī)適用于大載荷使用的場(chǎng)合，無(wú)需采用體積較大的大功率電機(jī)，有利于節(jié)省能耗。

傳統(tǒng)上認(rèn)為結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單的少槽少極結(jié)構(gòu)在使用上會(huì)導(dǎo)致徑向電磁力過(guò)大、震動(dòng)劇烈和噪聲大的問(wèn)題，一直以來(lái)只用于小型或者微型電機(jī)中。工業(yè)脫水機(jī)中的電機(jī)通常是采用相對(duì)復(fù)雜的多槽多極結(jié)構(gòu)，而結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單的少槽少極結(jié)構(gòu)在工業(yè)脫水機(jī)電機(jī)中并沒(méi)有使用和嘗試的記載。本發(fā)明克服了上述的技術(shù)偏見(jiàn)，采用9槽8極或者10極的結(jié)構(gòu)以及上述磁鋼排布和特定的氣隙設(shè)計(jì)，解決了電機(jī)徑向電磁力過(guò)大、震動(dòng)劇烈和噪聲大的問(wèn)題，克服了人們對(duì)少槽少極電機(jī)難以應(yīng)用作為工業(yè)脫水機(jī)電機(jī)的偏見(jiàn)。