本發(fā)明涉及一種烘箱，具體涉及一種化纖棉加工用高溫加熱烘箱。

背景技術(shù)：

在化纖棉加工工藝中需要對化工纖維在烘箱中進(jìn)行二次高溫加熱定型，增強(qiáng)其拉力強(qiáng)度。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)（采用無觸點(diǎn)開關(guān)）帶動風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。

但是，目前熱風(fēng)烘箱加熱過程中，存在化纖受熱不均勻，出現(xiàn)局部高溫的情況，并且若烘箱處于長時(shí)間高溫狀態(tài)易發(fā)生爆炸，若是加熱溫度不夠高，化纖的加工時(shí)間長從而影響產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間，加大了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種化纖棉加工用高溫加熱烘箱，解決如何保證化纖加熱過程中加熱溫度高并且受熱均勻的問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種化纖棉加工用高溫加熱烘箱，包括烘箱本體、設(shè)置在烘箱本體中間的傳送帶，烘箱本體內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，加熱裝置設(shè)置在烘箱本體底部并位于傳送帶下方，烘箱本體上方連接有風(fēng)體循環(huán)裝置；

所述風(fēng)體循環(huán)裝置包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、用于為烘箱本體內(nèi)部供風(fēng)的排風(fēng)管、用于導(dǎo)走烘箱本體內(nèi)部熱風(fēng)的抽風(fēng)罩，循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與排風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口連通，排風(fēng)管的出風(fēng)口與烘箱本體連通；

所述抽風(fēng)罩安裝于烘箱本體頂部并通過烘箱本體頂部的開口與循環(huán)風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口連通，抽風(fēng)罩位于烘箱本體內(nèi)部，抽風(fēng)罩為中空錐體結(jié)構(gòu)，抽風(fēng)罩包覆于傳送帶上方。

本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)循環(huán)的原理為：循環(huán)風(fēng)機(jī)通過排風(fēng)管向烘箱內(nèi)部供風(fēng)，風(fēng)體向下經(jīng)過加熱裝置，經(jīng)加熱裝置加熱的熱風(fēng)向上吹向位于加熱裝置上方的傳送帶，傳送帶上放置有化工纖維，熱風(fēng)流經(jīng)傳送帶進(jìn)而對化工纖維進(jìn)行加熱，循環(huán)風(fēng)機(jī)中的抽風(fēng)設(shè)備，該抽風(fēng)設(shè)備通常選用抽風(fēng)泵，通過安裝在烘箱本體上方并包覆于傳送帶上方的抽氣罩將流經(jīng)化工纖維的熱風(fēng)抽入循環(huán)風(fēng)機(jī)中，循環(huán)風(fēng)機(jī)又通過上述步驟將熱風(fēng)供入烘箱本體內(nèi)部對化工纖維進(jìn)行加熱。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)受熱均勻的原理為：抽風(fēng)罩設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)有利于增加熱風(fēng)的對流面積，保證熱風(fēng)能夠全面流經(jīng)傳送帶上的化工纖維，使得化工纖維受熱均勻，并且錐形結(jié)構(gòu)能有效控制循環(huán)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)的速率，風(fēng)體流經(jīng)抽風(fēng)罩的速率由小變大，錐形結(jié)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)口的截面積遠(yuǎn)大于出風(fēng)口的截面積，使得風(fēng)體進(jìn)入抽風(fēng)罩的速度緩慢進(jìn)而增加了化工纖維的受熱時(shí)間。

本發(fā)明中保證化工纖維高溫加熱的原理為：抽風(fēng)罩只覆蓋在傳送帶的上方，意味著抽風(fēng)罩抽熱風(fēng)的范圍主要針對于傳送帶所處的范圍，而傳送帶所處位置離加熱裝置最近，所以通過傳送帶的熱風(fēng)的溫度最高，由于抽風(fēng)罩主要抽吸這部分溫度最高的熱風(fēng)，這部分熱風(fēng)并不會與周圍溫度較低的風(fēng)進(jìn)行熱交換而使得化工纖維加熱溫度降低，所以流經(jīng)傳送帶上的化工纖維的熱風(fēng)分布均勻且溫度高；并且烘箱本體內(nèi)只有中間加熱裝置處的溫度處于高溫態(tài)，并不會造成烘箱長時(shí)間加熱后因降溫不及時(shí)而發(fā)生爆炸的情況。

綜上所述，對化工纖維實(shí)現(xiàn)均勻高溫加熱的關(guān)鍵部件為錐形結(jié)構(gòu)的抽風(fēng)罩，抽風(fēng)罩的覆蓋范圍窄，便于化工纖維加熱熱風(fēng)保持較高的溫度，錐形結(jié)構(gòu)便于調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)的速率；循環(huán)風(fēng)機(jī)是實(shí)現(xiàn)烘箱熱風(fēng)循環(huán)利用的關(guān)鍵部件，為風(fēng)體循環(huán)提供動力裝置；加熱裝置具有多種選擇，加熱裝置應(yīng)主要具備升溫快、熱傳導(dǎo)性能好、安全性能高的特點(diǎn)；排風(fēng)管決定了循環(huán)風(fēng)機(jī)向烘箱本體供風(fēng)的方向及其風(fēng)體流入的位置。

傳熱裝置與傳送帶之間設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板上設(shè)置有通孔；所述通孔至少為兩個(gè)；所述導(dǎo)風(fēng)板為金屬導(dǎo)熱板。金屬導(dǎo)風(fēng)板是為了將對化工纖維加熱的熱風(fēng)由紊流變成層流，紊流風(fēng)體的風(fēng)向是混亂的，無法對化工纖維進(jìn)行均勻加熱，所以將紊流變層流便于化工纖維加熱均勻，并且導(dǎo)風(fēng)板采用金屬鋁，金屬鋁的導(dǎo)熱效果好市面上易買到，價(jià)格便宜。

烘箱本體外部安裝有控制器，控制器連接有溫度傳感器，溫度傳感器位于烘箱本體內(nèi)部，控制器與加熱裝置連接。

烘箱本體實(shí)現(xiàn)加熱裝置溫度自動化控制的原理為：溫度傳感器在烘箱本體內(nèi)部感應(yīng)溫度的變化，當(dāng)烘箱本體內(nèi)部的溫度高于極限溫度時(shí)，傳感器向控制器傳輸信號，控制器對信號進(jìn)行處理并向加熱裝置發(fā)出命令通過關(guān)閉加熱裝置的電源開關(guān)進(jìn)而關(guān)閉加熱裝置，從而烘箱本體進(jìn)行自然降溫，有效防止了烘箱本體因長時(shí)間持續(xù)加熱而發(fā)生爆炸，也同時(shí)避免了加熱裝置出現(xiàn)自燃現(xiàn)象。

所述傳送帶為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所述傳送帶為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)通過網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中的通孔流經(jīng)化工纖維，增加了風(fēng)體的對流傳熱面積，提高化工纖維的加熱速率，減少了烘箱的加熱時(shí)間進(jìn)而較少產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間。

所述抽風(fēng)罩內(nèi)部設(shè)置有分流片。分流片使得流入抽風(fēng)罩的熱風(fēng)的風(fēng)向分布更加均勻，從而使得熱風(fēng)流經(jīng)加熱化工纖維的對流面積增大，加熱位置分布更加均勻，則進(jìn)一步提高了化工纖維的受熱均勻。

所述加熱裝置采用加熱電阻絲。加熱裝置有多種選擇，電阻絲是常用的加熱裝置，加熱溫度容易控制，且成本低。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明一種化纖棉加工用高溫加熱烘箱熱風(fēng)分布均勻使得化工纖維受熱均勻，本發(fā)明中設(shè)置有錐形結(jié)構(gòu)的抽風(fēng)罩，使得熱風(fēng)多向全面的流經(jīng)化工纖維對化工纖維進(jìn)行均勻加熱；

2、本發(fā)明一種化纖棉加工用高溫加熱烘箱的加熱溫度高，在加熱化工纖維的加熱溫度低于極限溫度的條件下，加熱溫度越高，烘箱的工作時(shí)間就越低，本發(fā)明中抽風(fēng)罩的覆蓋范圍窄，只包覆了傳送帶的范圍所以能夠有效保證高溫?zé)犸L(fēng)不發(fā)生熱量交換而對化工纖維進(jìn)行加熱；

3、本發(fā)明一種化纖棉加工用高溫加熱烘箱的安全性能高，本發(fā)明烘箱只在局部存在高溫?zé)犸L(fēng)，并且此熱風(fēng)在不斷循環(huán)過程中會自然降溫，使得高溫加熱烘箱不會因?yàn)殚L時(shí)間處于高溫狀態(tài)而發(fā)生爆炸。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明截面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-傳送帶，2-加熱裝置，3-循環(huán)風(fēng)機(jī)，4-排風(fēng)管，5-抽風(fēng)罩，6-控制器，7-溫度傳感器，8-導(dǎo)風(fēng)板，9-通孔。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實(shí)施例 1

如圖1所示，本發(fā)明一種化纖棉加工用高溫加熱烘箱，包括烘箱本體、設(shè)置在烘箱本體中間的傳送帶1，其特征在于，烘箱本體內(nèi)設(shè)置有加熱裝置2，加熱裝置2設(shè)置在烘箱本體底部并位于傳送帶1下方，烘箱本體上方連接有風(fēng)體循環(huán)裝置；

所述風(fēng)體循環(huán)裝置包括循環(huán)風(fēng)機(jī)3、用于為烘箱本體內(nèi)部供風(fēng)的排風(fēng)管4、用于導(dǎo)走烘箱本體內(nèi)部熱風(fēng)的抽風(fēng)罩5，循環(huán)風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口與排風(fēng)管4的進(jìn)風(fēng)口連通，排風(fēng)管4的出風(fēng)口與烘箱本體連通；

所述抽風(fēng)罩5安裝于烘箱本體頂部并通過烘箱本體頂部的開口與循環(huán)風(fēng)機(jī)3的抽風(fēng)口連通，抽風(fēng)罩5位于烘箱本體內(nèi)部，抽風(fēng)罩5為中空錐體結(jié)構(gòu)，抽風(fēng)罩5包覆于傳送帶1上方。

循環(huán)風(fēng)機(jī)通過排風(fēng)管向烘箱內(nèi)部供風(fēng)，風(fēng)體向下經(jīng)過加熱裝置，經(jīng)加熱裝置加熱的熱風(fēng)向上吹向位于加熱裝置上方的傳送帶，傳送帶上放置有化工纖維，熱風(fēng)流經(jīng)傳送帶進(jìn)而對化工纖維進(jìn)行加熱，循環(huán)風(fēng)機(jī)中的抽風(fēng)設(shè)備，該抽風(fēng)設(shè)備通常選用抽風(fēng)泵，通過安裝在烘箱本體上方并包覆于傳送帶上方的抽氣罩將流經(jīng)化工纖維的熱風(fēng)抽入循環(huán)風(fēng)機(jī)中，循環(huán)風(fēng)機(jī)又通過上述步驟將熱風(fēng)供入烘箱本體內(nèi)部對化工纖維進(jìn)行加熱。

抽風(fēng)罩設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)有利于增加熱風(fēng)的對流面積，保證熱風(fēng)能夠全面流經(jīng)傳送帶上的化工纖維，使得化工纖維受熱均勻，并且錐形結(jié)構(gòu)能有效控制循環(huán)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)的速率，風(fēng)體流經(jīng)抽風(fēng)罩的速率由小變大，錐形結(jié)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)口的截面積遠(yuǎn)大于出風(fēng)口的截面積，使得風(fēng)體進(jìn)入抽風(fēng)罩的速度緩慢進(jìn)而增加了化工纖維的受熱時(shí)間。

抽風(fēng)罩只覆蓋在傳送帶的上方，抽風(fēng)罩抽熱風(fēng)的范圍主要針對于傳送帶所處的范圍，而傳送帶所處位置離加熱裝置最近，所以通過傳送帶的熱風(fēng)的溫度最高，由于抽風(fēng)罩主要抽吸這部分溫度最高的熱風(fēng)，這部分熱風(fēng)并不會與周圍溫度較低的風(fēng)進(jìn)行熱交換而使得化工纖維加熱溫度降低，所以流經(jīng)傳送帶上的化工纖維的熱風(fēng)分布均勻且溫度高；并且烘箱本體內(nèi)只有中間加熱裝置處的溫度處于高溫態(tài)，并不會造成烘箱長時(shí)間加熱后因降溫不及時(shí)而發(fā)生爆炸的情況。

實(shí)施例2

基于實(shí)施例1，傳熱裝置2與傳送帶1之間設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板8，導(dǎo)風(fēng)板上設(shè)置有通孔9；所述通孔9至少為兩個(gè)。導(dǎo)風(fēng)板是為了將對化工纖維加熱的熱風(fēng)由紊流變成層流，紊流風(fēng)體的風(fēng)向是混亂的，無法對化工纖維進(jìn)行均勻加熱，所以將紊流變層流便于化工纖維加熱均勻，熱風(fēng)由為紊流變層流是通過導(dǎo)風(fēng)板上的通孔實(shí)現(xiàn)的；導(dǎo)風(fēng)板也會進(jìn)一步的降低熱風(fēng)流向化工纖維的流速，可以有效地提高化工纖維受熱時(shí)間，加熱得更充分。

實(shí)施例3

基于實(shí)施例2，所述導(dǎo)風(fēng)板8為金屬導(dǎo)熱板。金屬鋁的導(dǎo)熱效果好，市面上易買到，價(jià)格便宜。進(jìn)一步提高了化工纖維的加熱效率，導(dǎo)熱效果好的導(dǎo)風(fēng)板減少了熱風(fēng)流經(jīng)過程中的熱量散失量。

實(shí)施了4

基于上述實(shí)施例，烘箱本體外部安裝有控制器6，控制器6連接有溫度傳感器7，溫度傳感器7位于烘箱本體內(nèi)部，控制器6與加熱裝置2連接。

溫度傳感器在烘箱本體內(nèi)部感應(yīng)溫度的變化，當(dāng)烘箱本體內(nèi)部的溫度高于極限溫度時(shí)，傳感器向控制器傳輸信號，控制器對信號進(jìn)行處理并向加熱裝置發(fā)出命令通過關(guān)閉加熱裝置的電源開關(guān)進(jìn)而關(guān)閉加熱裝置，從而烘箱本體進(jìn)行自然降溫，有效防止了烘箱本體因長時(shí)間持續(xù)加熱而發(fā)生爆炸，也同時(shí)避免了加熱裝置出現(xiàn)自燃現(xiàn)象。

實(shí)施例5

基于上述實(shí)施例，所述傳送帶1為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所述傳送帶為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)通過網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中的通孔流經(jīng)化工纖維，增加了風(fēng)體的對流傳熱面積，提高化工纖維的加熱速率，減少了烘箱的加熱工作時(shí)間進(jìn)而較少產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間。

實(shí)施例6

基于上述實(shí)施例，抽風(fēng)罩5內(nèi)部設(shè)置有分流片。分流片使得流入抽風(fēng)罩的熱風(fēng)的風(fēng)向分布更加均勻，從而使得熱風(fēng)流經(jīng)加熱化工纖維的對流面積增大，加熱位置分布更加均勻，則進(jìn)一步提高了化工纖維的受熱均勻。

實(shí)施例7

基于上述實(shí)施例，排風(fēng)管4的出風(fēng)口位于烘箱本體內(nèi)部并延伸至傳送帶1的下方，出風(fēng)口朝向加熱裝置2。排風(fēng)管的出風(fēng)口位于傳送帶下方，避免了低溫度的風(fēng)體與高溫?zé)犸L(fēng)發(fā)生大量熱量交換，在循環(huán)風(fēng)機(jī)抽熱風(fēng)的時(shí)候，有效減少了抽到的低溫?zé)犸L(fēng)或是冷風(fēng)的量，進(jìn)一步保證了化工纖維加熱的較高熱風(fēng)溫度。

實(shí)施例8

基于上述實(shí)施例，所述加熱裝置2采用加熱電阻絲。加熱裝置有多種選擇，電阻絲是常用的加熱裝置，加熱溫度容易控制，且成本低。

以上所述的具體實(shí)施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。