本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)布料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種外部傳動(dòng)的液封式旋轉(zhuǎn)布料器的旋轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

塊狀物料的裝料與布料一般有兩種形式，即料鐘式布料和無料鐘式布料。這兩種形式均存在一定的缺點(diǎn)。料鐘式布料是利用料鐘將裝入的物料均勻分布到下面裝置內(nèi)的一種布料方式，由于料鐘的形狀是固定的，因此在使用中存在布料角度不可調(diào)節(jié)的缺點(diǎn)。而無料鐘式布料雖然克服了料鐘式布料的缺點(diǎn)，但其整體結(jié)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其主體布料機(jī)構(gòu)設(shè)置在工業(yè)爐內(nèi)部，受爐內(nèi)高溫等工況影響大，使用中容易出現(xiàn)故障，且構(gòu)件更換困難，致使生產(chǎn)連續(xù)性受到影響。

為了克服上述缺點(diǎn)，我們研發(fā)了一種外部傳動(dòng)的液封式旋轉(zhuǎn)布料器(如圖1所示)，用于向豎爐內(nèi)裝入各種溫度的塊狀物料，以實(shí)現(xiàn)密封裝料、布料操作的穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)，可以方便地對(duì)布料器進(jìn)行檢修和更換操作。

所述外部傳動(dòng)的液封式旋轉(zhuǎn)布料器包括布料裝置1、旋轉(zhuǎn)裝置2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3和旋轉(zhuǎn)液封蓋4等，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3用于為旋轉(zhuǎn)裝置2提供旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力。旋轉(zhuǎn)液封蓋4上的環(huán)形液封板伸入爐口5頂部的環(huán)形液封槽6中實(shí)現(xiàn)密封，物料由布料裝置1傳送；傳動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2、除受料斗11之外的布料裝置1大部分部件及其所輸送物料整體轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)還要配合實(shí)現(xiàn)不同的爐內(nèi)布料方式。旋轉(zhuǎn)裝置是旋轉(zhuǎn)布料器的核心部分，其頂部支撐布料裝置1，下面懸吊旋轉(zhuǎn)液封蓋4，起著主體支撐、動(dòng)力輸出及承上啟下的關(guān)鍵作用。

常規(guī)旋轉(zhuǎn)布料器的旋轉(zhuǎn)裝置大多采用將驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)整合在同一系統(tǒng)之內(nèi)的做法，如采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)中心軸的方式，該方式需要為中心軸設(shè)置承載結(jié)構(gòu)，一方面會(huì)占用爐口頂部空間，另一方面中心軸驅(qū)動(dòng)所涉及的零部件多，配合關(guān)系較為復(fù)雜，加工要求高，不僅造成整體結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，也不便于維修。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)布料器的旋轉(zhuǎn)裝置，采用旋轉(zhuǎn)盤外側(cè)設(shè)齒輪盤與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)的外部傳動(dòng)形式，不占用爐頂空間，方便布料裝置及旋轉(zhuǎn)液封蓋的設(shè)置；同時(shí)旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)更加簡單合理、傳動(dòng)穩(wěn)定可靠，檢修方便，并能有效避免爐口高溫對(duì)裝置本身的不利影響。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種旋轉(zhuǎn)布料器的旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)布料器由布料裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)液封蓋組成，旋轉(zhuǎn)裝置安裝在爐口頂部的結(jié)構(gòu)平臺(tái)上；包括旋轉(zhuǎn)盤、齒輪盤、走行機(jī)構(gòu)、放料機(jī)構(gòu)、環(huán)形軌道及定位從動(dòng)齒輪；所述旋轉(zhuǎn)盤中心與爐口中心同軸設(shè)置，旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)設(shè)齒輪盤，齒輪盤與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)盤外圓周的底部設(shè)走行機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)走行機(jī)構(gòu)中的走行輪沿環(huán)形軌道移動(dòng)；在旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)沿其周向還設(shè)有多個(gè)定位從動(dòng)齒輪，其在旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與齒輪盤同步嚙合起導(dǎo)向定位作用；旋轉(zhuǎn)盤上還設(shè)有多個(gè)放料機(jī)構(gòu)，用于連接布料裝置和爐內(nèi)空間，為物料輸送提供通道。

所述齒輪盤為齒圈結(jié)構(gòu)，沿周向設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)。

所述走行機(jī)構(gòu)由沿旋轉(zhuǎn)盤周向均布的多組走行輪組組成，每組走行輪組均包括走行輪及軌道清理裝置。

所述環(huán)形軌道的中心與爐口中心同軸地布設(shè)在結(jié)構(gòu)平臺(tái)上，由軌道和軌道緊固件組成。

所述定位從動(dòng)齒輪安裝在固定支架上，固定支架安裝在結(jié)構(gòu)平臺(tái)上；定位從動(dòng)齒輪的一側(cè)帶有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過軸承與安裝在固定支架上的軸承座配合實(shí)現(xiàn)固定支撐。

所述放料機(jī)構(gòu)由放料襯套、調(diào)節(jié)放料襯套和內(nèi)套管組成；多個(gè)放料襯套沿旋轉(zhuǎn)盤同一半徑的圓周設(shè)置，多個(gè)調(diào)節(jié)放料襯套沿旋轉(zhuǎn)盤另一半徑的周向設(shè)置；放料襯套/調(diào)節(jié)放料料套的位置及數(shù)量與布料裝置中放料體的位置及數(shù)量相適應(yīng)；內(nèi)套管可選擇地固定在放料襯套或調(diào)節(jié)放料襯套中。

所述內(nèi)套管與放料襯套/調(diào)節(jié)放料襯套的頂端通過法蘭固定連接，內(nèi)套管的底端延伸到放料襯套/調(diào)節(jié)放料襯套的底端下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1)采用旋轉(zhuǎn)盤外側(cè)設(shè)齒輪盤與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)的外部傳動(dòng)形式，不占用爐頂空間，方便布料裝置及旋轉(zhuǎn)液封蓋的設(shè)置，為實(shí)現(xiàn)外部傳動(dòng)的液封式旋轉(zhuǎn)布料器的整體技術(shù)方案提供了先決條件；

2)與常規(guī)的中心軸驅(qū)動(dòng)方式相比，旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)更加簡單合理、傳動(dòng)穩(wěn)定可靠，檢修方便；

3)遠(yuǎn)離爐口高溫區(qū)，有效避免爐口高溫對(duì)裝置本身的不利影響，提高旋轉(zhuǎn)裝置的使用壽命，有利于旋轉(zhuǎn)布料器的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述外部傳動(dòng)的液封式旋轉(zhuǎn)布料器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)布料器的旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.布料裝置 11.受料斗 12.密封式活接管 13.分岔體 14.導(dǎo)料體 15.放料體 2.旋轉(zhuǎn)裝置 21.旋轉(zhuǎn)盤 22.齒輪盤 23.走行輪 24.環(huán)形軌道 25.定位從動(dòng)齒輪 26.固定支架 27.放料襯套 28.調(diào)節(jié)放料襯套 29.內(nèi)套管 3.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 31.驅(qū)動(dòng)齒輪 4.旋轉(zhuǎn)液封蓋 5.爐口 6.環(huán)形液封槽 7.結(jié)構(gòu)平臺(tái)

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

如圖2所示，本發(fā)明是一種旋轉(zhuǎn)布料器的旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)布料器由布料裝置1、旋轉(zhuǎn)裝置2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3和旋轉(zhuǎn)液封蓋4組成；所述旋轉(zhuǎn)裝置2安裝在爐口5頂部的結(jié)構(gòu)平臺(tái)7上，包括旋轉(zhuǎn)盤21、齒輪盤22、走行機(jī)構(gòu)、放料機(jī)構(gòu)、環(huán)形軌道24及定位從動(dòng)齒輪25；所述旋轉(zhuǎn)盤21中心與爐口5中心同軸設(shè)置，旋轉(zhuǎn)盤21的外側(cè)設(shè)齒輪盤22，齒輪盤22與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3中的驅(qū)動(dòng)齒輪31嚙合傳動(dòng)并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤21轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)盤21外圓周的底部設(shè)走行機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)盤21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)走行機(jī)構(gòu)中的走行輪23沿環(huán)形軌道24移動(dòng)；在旋轉(zhuǎn)盤21的外側(cè)沿其周向還設(shè)有多個(gè)定位從動(dòng)齒輪25，其在旋轉(zhuǎn)盤21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與齒輪盤22同步嚙合起導(dǎo)向定位作用；旋轉(zhuǎn)盤21上還設(shè)有多個(gè)放料機(jī)構(gòu)，用于連接布料裝置1和爐內(nèi)空間，為物料輸送提供通道。

所述齒輪盤22為齒圈結(jié)構(gòu)，沿周向設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤21的外側(cè)。

所述走行機(jī)構(gòu)由沿旋轉(zhuǎn)盤21周向均布的多組走行輪組組成，每組走行輪組均包括走行輪23及軌道清理裝置。

所述環(huán)形軌道24的中心與爐口5中心同軸地布設(shè)在結(jié)構(gòu)平臺(tái)7上，由軌道和軌道緊固件組成。

所述定位從動(dòng)齒輪25安裝在固定支架26上，固定支架26安裝在結(jié)構(gòu)平臺(tái)7上；定位從動(dòng)齒輪25的一側(cè)帶有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過軸承與安裝在固定支架26上的軸承座配合實(shí)現(xiàn)固定支撐。

所述放料機(jī)構(gòu)由放料襯套27、調(diào)節(jié)放料襯套28和內(nèi)套管29組成；多個(gè)放料襯套27沿旋轉(zhuǎn)盤21同一半徑的圓周設(shè)置，多個(gè)調(diào)節(jié)放料襯套28沿旋轉(zhuǎn)盤21另一半徑的周向設(shè)置；放料襯套27/調(diào)節(jié)放料料套28的位置及數(shù)量與布料裝置1中放料體15的位置及數(shù)量相適應(yīng)；內(nèi)套管29可選擇地固定在放料襯套27或調(diào)節(jié)放料襯套28中。

所述內(nèi)套管29與放料襯套27/調(diào)節(jié)放料襯套28的頂端通過法蘭固定連接，內(nèi)套管29的底端延伸到放料襯套27/調(diào)節(jié)放料襯套28的底端下方。

正常工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3通過可調(diào)速動(dòng)力機(jī)構(gòu)(由電機(jī)、減速機(jī)組成)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪31旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)齒輪31與齒輪盤22嚙合驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤21以一定的速度繞爐口5中心旋轉(zhuǎn)，定位從動(dòng)齒輪25與齒輪盤22同步嚙合，對(duì)旋轉(zhuǎn)盤21的旋轉(zhuǎn)過程進(jìn)行定位約束；旋轉(zhuǎn)盤21底部設(shè)置的走行機(jī)構(gòu)中的走行輪23在旋轉(zhuǎn)盤21的帶動(dòng)下沿環(huán)形軌道24移動(dòng)，可以大大減輕旋轉(zhuǎn)盤21的負(fù)荷。

本發(fā)明所述外部傳動(dòng)的液封式旋轉(zhuǎn)布料器的布料裝置1由受料斗11、密封式活接管12、分岔體13、導(dǎo)料體14和放料體15組成，分岔體13將物料通道分成多個(gè)二級(jí)通道，每個(gè)二級(jí)通道的末端均設(shè)有放料體15；除受料斗11外，布料裝置1的其余部件均隨同旋轉(zhuǎn)盤21一起轉(zhuǎn)動(dòng)，并在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中實(shí)現(xiàn)物料的輸送及散布；其中向爐中布料是通過放料體15連接放料襯套27實(shí)現(xiàn)的，放料襯套27的上端連接放料體15，下端伸入爐內(nèi)；放料襯套27中設(shè)有內(nèi)套管29，內(nèi)套管29為耐熱耐磨金屬制成，防止物料通過時(shí)對(duì)其的磨損。通過改變放料體15的2段直管段的長度可以改變其出口位置，從而實(shí)現(xiàn)布料點(diǎn)的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)放料襯套28就是用于配合放料點(diǎn)改變時(shí)所用，其作用與放料襯套27相同。

當(dāng)放料體15通過內(nèi)套管29向爐內(nèi)送料時(shí)，調(diào)節(jié)放料襯套28的入口用盲板封閉；當(dāng)需要對(duì)物料布料點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整時(shí)，取出放料襯套27內(nèi)的內(nèi)套管29，將放料襯套27的入口封閉，把內(nèi)套管29放置到調(diào)節(jié)放料襯套28內(nèi)，同時(shí)將布料裝置1中的放料體15更換為與調(diào)節(jié)放料襯套28位置相配合的形式，然后將更換后的放料體15與調(diào)節(jié)放料襯套28進(jìn)行連接，重新啟動(dòng)系統(tǒng)，即可實(shí)現(xiàn)新的布料形式。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。