本發(fā)明涉及茶葉加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種均勻加熱的茶葉烘干機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
大多數(shù)茶葉從采摘到加工完成需要經(jīng)過殺青,揉捻,烘干等主要工序。烘干則作為去除茶葉水分保留茶葉營養(yǎng)價(jià)值必不可少的程序,茶葉烘干的均勻程度關(guān)系到茶葉的成色并且對烘干時(shí)間和烘干速率的充分把握也可以提升茶葉的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種均勻加熱的茶葉烘干機(jī)構(gòu),使得茶葉烘干均勻從而提高茶葉的質(zhì)量。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題可以通過以下方式實(shí)現(xiàn):一種均勻加熱的茶葉烘干機(jī)構(gòu),包括箱體,加熱管和風(fēng)扇,所述箱體內(nèi)安裝若干加熱管,所述箱體一側(cè)側(cè)板上開設(shè)有風(fēng)孔,所述風(fēng)扇置于風(fēng)孔內(nèi),所述若干加熱管均勻水平排列在箱體內(nèi)且軸向與所述風(fēng)孔所在側(cè)板的平面平行,所述箱體內(nèi)還設(shè)置有置物網(wǎng)架,所述置物網(wǎng)架位于加熱管上方且通過若干支撐桿支撐,所述若干支撐桿固定在箱體內(nèi)同一水平面,所述置物網(wǎng)架上搭置有纖維織物層。
進(jìn)一步的是,所述箱體包括兩塊長側(cè)板,兩塊短側(cè)板和一塊底板,頂面開放設(shè)置且底板傾斜設(shè)置,所述風(fēng)孔位于該底板較低一端對應(yīng)的短側(cè)板上,所述風(fēng)扇的扇葉置于所述風(fēng)孔內(nèi)且連接風(fēng)孔外的電機(jī),所述加熱管所在平面位于該風(fēng)扇之上。
進(jìn)一步的是,所述加熱管為不銹鋼無縫管并且管內(nèi)均布有高溫電阻絲,所述加熱管內(nèi)壁上還設(shè)置有致密氧化鎂粉層。
進(jìn)一步的是,所述纖維織物層采用導(dǎo)熱碳纖維材料制作。
進(jìn)一步的是,所述箱體底板較低一端端口處設(shè)有開口槽,所述開口槽橫向貫通箱體底板且截面呈倒梯形,所述底板與兩長側(cè)板外表面上均安裝有振動(dòng)器。
進(jìn)一步的是,還包括插條,所述插條與所述開口槽形狀相適配。
進(jìn)一步的是,所述箱體長側(cè)板,短側(cè)板與底板的內(nèi)壁上均設(shè)置有保溫層。
本發(fā)明的有益效果是:
1、箱體內(nèi)均勻布滿加熱管配合風(fēng)扇,使得茶葉受熱無死角;
2、將底板傾斜設(shè)置,一方面可以改變風(fēng)扇的風(fēng)向往上吹動(dòng)使熱量充分接觸茶葉,另一方面遠(yuǎn)離風(fēng)扇一端空間縮小,可以在一定程度上增加空氣的流速,進(jìn)而使兩端加熱更均勻。
3、采用傳熱快導(dǎo)熱效率高的加熱管結(jié)構(gòu),縮短茶葉烘干時(shí)間;采用導(dǎo)熱碳纖維制作的紡織材料層,耐熱性好,導(dǎo)熱率高加速茶葉烘干進(jìn)程。
附圖說明
圖1為一種均勻加熱的茶葉烘干機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為一種均勻加熱的茶葉烘干機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)放大示意圖;
圖中所示:1-箱體 2-加熱管 3-支撐桿 4-置物網(wǎng)架 5-風(fēng)扇 6-電機(jī) 7-風(fēng)孔 8-振動(dòng)器 9-開口槽;
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
如圖1所示,一種均勻加熱的茶葉烘干機(jī)構(gòu),包括箱體1,加熱管2和風(fēng)扇5,所述箱體1內(nèi)安裝若干加熱管2,所述箱體1一側(cè)側(cè)板上開設(shè)有風(fēng)孔7,所述風(fēng)扇5置于風(fēng)孔7內(nèi),所述若干加熱管2均勻水平排列在箱體1內(nèi)且軸向與所述風(fēng)孔7所在側(cè)板的平面平行,所述箱體1內(nèi)還設(shè)置有置物網(wǎng)架4,所述置物網(wǎng)架4位于加熱管2上方且通過若干支撐桿3支撐,所述若干支撐桿3固定在箱體1內(nèi)同一水平面,所述置物網(wǎng)架4上搭置有纖維織物層。
上述方案為主要實(shí)施方案,箱體1內(nèi)均勻排列設(shè)置若干加熱管2,所有加熱管2串聯(lián)連接同一電線,電線連接箱體1外的電源。在箱體1一塊側(cè)板上開設(shè)風(fēng)孔7,該風(fēng)孔7放置風(fēng)扇5,風(fēng)扇5吹動(dòng)箱體1內(nèi)的空氣帶動(dòng)加熱管2產(chǎn)生的熱量進(jìn)行烘干,風(fēng)扇5吹動(dòng)的風(fēng)向與加熱管2軸向垂直,這樣加熱管熱量流動(dòng)更充分。箱體1內(nèi)還設(shè)置有放置茶葉的置物網(wǎng)架4,該置物網(wǎng)架4位于加熱管2上方,這樣熱空氣向上移動(dòng)經(jīng)過置物網(wǎng)架4上放置的茶葉對其進(jìn)行加熱烘干。置物網(wǎng)架4采用支撐桿3支撐,支撐桿3固定在箱體1內(nèi),也位于加熱管2之上,排列方式可與加熱管2相同,該置物網(wǎng)架4放置在支撐桿3上。置物網(wǎng)架4可以是一般的帶通孔的導(dǎo)熱板,但為了充分利用熱量,該置物網(wǎng)架4為金屬絲網(wǎng)結(jié)構(gòu),上面搭置一層纖維紡織布料用于承載茶葉,此結(jié)構(gòu)使茶葉盡量與熱源接觸,縮短烘干時(shí)間。
進(jìn)一步地使茶葉烘干均勻,可采用方案:所述箱體1包括兩塊長側(cè)板,兩塊短側(cè)板和一塊底板,頂面開放設(shè)置且底板傾斜設(shè)置,所述風(fēng)孔7位于該底板較低一端對應(yīng)的短側(cè)板上,所述風(fēng)扇5的扇葉置于所述風(fēng)孔7內(nèi)且連接風(fēng)孔7外的電機(jī)6,所述加熱管2所在平面位于該風(fēng)扇5之上。箱體1未設(shè)置頂面,可以使茶葉蒸發(fā)的水分散失出去,避免濕氣徘徊在箱體1內(nèi)影響烘干進(jìn)程。底板傾斜設(shè)置使得箱體1一端空間較大,一端空間較小,將風(fēng)孔7設(shè)置在空間較大一端的短側(cè)板上,并且所述底板在該短側(cè)板上的投影與風(fēng)孔7重合度越高就越能夠充分利用風(fēng)扇5的風(fēng)力使整個(gè)裝置烘干均勻;此結(jié)構(gòu)一方面通過底板的斜面的反射改變風(fēng)扇5的風(fēng)向,更能直接帶動(dòng)加熱管的熱量往上移動(dòng)進(jìn)行烘干,另一方面遠(yuǎn)離風(fēng)扇5一端因空間較小,可以加快空氣流動(dòng),平衡兩端的加熱進(jìn)度,使得茶葉受熱速率更均勻。該風(fēng)扇5置于該風(fēng)孔7內(nèi)盡量填充滿整個(gè)風(fēng)孔7,而且置物網(wǎng)架4高于該風(fēng)扇的位置一定距離避免風(fēng)吹動(dòng)放置的茶葉。風(fēng)扇5采用扇葉連接電機(jī)6的方式保證扇葉的形狀能盡量填充滿該風(fēng)孔7。
為使加熱的效率更高,可將加熱管結(jié)構(gòu)設(shè)置為:所述加熱管2為不銹鋼無縫管并且管內(nèi)均布有高溫電阻絲,所述加熱管2內(nèi)壁上還設(shè)置有致密氧化鎂粉層。鋼管導(dǎo)熱快并且管內(nèi)均布有高溫電阻絲如鎳絡(luò)電阻絲使其發(fā)熱更均勻,內(nèi)壁上設(shè)置致密的氧化鎂粉層不僅導(dǎo)熱性能更良好并且可以利用其良好的絕緣性能可以避免一些安全隱患,此結(jié)構(gòu)發(fā)熱快,散熱快,且安全性高,可以大大縮短茶葉的烘干時(shí)間。
由于采用纖維織物層承載茶葉,雖然它相對于一般的金屬和木質(zhì)結(jié)構(gòu)對茶葉的質(zhì)感和口感影響更小,也具有良好的吸濕性能,但是其導(dǎo)熱性能不佳,具體改進(jìn)為:所述纖維織物層采用導(dǎo)熱碳纖維材料制作。采用一定量的導(dǎo)熱碳纖維制作該織物層,可以很好地提高其導(dǎo)熱性能。
在茶葉的攤放和收取的過程中會(huì)出現(xiàn)少量茶葉落入裝置一些死角內(nèi)不便清理,可采用方案:所述箱體1底板較低一端端口處設(shè)有開口槽9,所述開口槽9橫向貫通箱體1底板且截面呈倒梯形,所述底板與兩長側(cè)板外表面上均安裝有振動(dòng)器8。在箱體1底板最低處開設(shè)開口槽9,用于將散落在底板上的茶葉清理出去,該開口槽9橫向貫通底板以及截面斷面為梯形且長邊在上,所述橫向指與長側(cè)板垂直;在長側(cè)板和底板外表面安裝振動(dòng)器9,將一些落入死角的茶葉抖動(dòng)到底板上,慢慢從開口槽9處抖落出去。
為保證所述開口槽9不影響熱量的散失,還包括插條,所述插條與所述開口槽9形狀相適配。該插條用于封住開口槽避免熱量散失,并且該插條截面也為倒梯形與開口槽9配套,該倒梯形可防止該插條往下脫落。
所述箱體1長側(cè)板,短側(cè)板與底板的內(nèi)壁上均設(shè)置有保溫層。箱體1內(nèi)腔表面均為保溫層避免熱量散失太快,保溫層可采用聚合物泡沫塑料制作。
本發(fā)明對茶葉烘干均勻,發(fā)熱快,導(dǎo)熱性好,大大縮短了烘干時(shí)間,使茶葉成色均勻,質(zhì)量較高。