本發(fā)明涉及一種自動(dòng)化高效雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，其采用夾套加熱的方式。罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入熱介質(zhì)，使熱介質(zhì)與筒體內(nèi)腔的被干燥濕物料進(jìn)行熱交換，濕物料吸熱而蒸發(fā)水分，再由真空泵將蒸發(fā)水分經(jīng)真空管被抽走，從而達(dá)到物料干燥的目的；

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是原料藥生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用較為廣泛的設(shè)備，這是由于在真空干燥的過(guò)程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產(chǎn)，能減少物料染菌的機(jī)會(huì)。但現(xiàn)有的過(guò)濾真空頭數(shù)量固定，無(wú)法調(diào)整，從而使得干燥效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全性高的自動(dòng)化高效雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種自動(dòng)化高效雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，包括機(jī)架、真空罐、真空過(guò)濾器、旋轉(zhuǎn)接頭、進(jìn)料口、出料口、攪拌槳和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述機(jī)架上設(shè)置有軸承支座，所述軸承支座上設(shè)置有夾持裝置，所述機(jī)架通過(guò)軸承支座和夾持裝置連接設(shè)置有真空罐，所述機(jī)架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭，所述真空罐內(nèi)部設(shè)置有連接管軸，所述連接管軸的兩端貫穿真空罐，所述連接管軸一端連接設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭，所述連接管軸通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭連接設(shè)置有進(jìn)熱源管，所述連接管軸的另一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭連接設(shè)置有真空壓力表，所述連接管軸另一端上還連接設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述連接管軸上設(shè)置有攪拌槳和真空過(guò)濾器，所述機(jī)架上設(shè)置有控制器，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)信號(hào)線與控制器相連，所述控制器上設(shè)置有顯示屏和控制按鈕，所述真空壓力表與設(shè)置在控制器上的壓力報(bào)警器通過(guò)信號(hào)線相連，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)上設(shè)置有變頻器，所述機(jī)架上設(shè)置有減震器，所述真空罐上設(shè)置有觀察窗，所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有配電箱。

作為優(yōu)選，所述真空罐上方設(shè)置有進(jìn)料口，所述真空罐下方設(shè)置有出料口。

作為優(yōu)選，所述連接管軸和真空罐連接處設(shè)置有密封座。

作為優(yōu)選，所述連接管軸的一端上還連接設(shè)置有冷凝水回流管。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作使用方便，可以根據(jù)情況調(diào)整過(guò)濾真空頭的數(shù)量和位置，節(jié)約了成本，提高了功效，在密閉的夾層中通入熱能源，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料；在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的；由于物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑 )不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的具有很大的應(yīng)用價(jià)值；本發(fā)明還適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。

本發(fā)明的特點(diǎn)：

1、全容積為20立升，每批烘干物料在1-5kg/批（根據(jù)物料的比重不同）；2、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物料的適應(yīng)性強(qiáng)（除液體和粘性物料外）；3、溫度范圍廣（目前設(shè)計(jì)烘干溫度為50~180度）；4、可分別在真空狀態(tài)和常壓狀態(tài)下烘干使用。溫控系統(tǒng)精確穩(wěn)定（可在溫度范圍內(nèi)任意設(shè)定溫度點(diǎn)）。5、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)熱效率高，加熱為電加熱（蒸汽或熱水加熱管道較復(fù)雜）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，筒體都用不銹鋼304制作（達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)）；6、筒體為：內(nèi)膽筒體（裝載物料）、加熱板、保溫材料、外包不銹鋼筒體、上下進(jìn)出料口等組成。7、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)使用環(huán)境要求方便（電源為二相220V，總功率3kw）。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1所示，一種自動(dòng)化高效雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，包括機(jī)架1、真空罐2、真空過(guò)濾器3、旋轉(zhuǎn)接頭4、進(jìn)料口9、出料口10、攪拌槳11和旋轉(zhuǎn)電機(jī)12，所述機(jī)架1上設(shè)置有軸承支座，所述軸承支座上設(shè)置有夾持裝置，所述機(jī)架1通過(guò)軸承支座和夾持裝置連接設(shè)置有真空罐2，所述機(jī)架1上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭4，所述真空罐2內(nèi)部設(shè)置有連接管軸14，所述連接管軸14的兩端貫穿真空罐2，所述連接管軸14一端連接設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭4，所述連接管軸14通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭4連接設(shè)置有進(jìn)熱源管5，所述連接管軸14的另一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭4連接設(shè)置有真空壓力表8，所述連接管軸14另一端上還連接設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)12，所述連接管軸14上設(shè)置有攪拌槳11和真空過(guò)濾器3，所述機(jī)架1上設(shè)置有控制器13，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)12通過(guò)信號(hào)線與控制器13相連，所述控制器13上設(shè)置有顯示屏和控制按鈕，所述真空壓力表8與設(shè)置在控制器13上的壓力報(bào)警器通過(guò)信號(hào)線相連，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)12上設(shè)置有變頻器，所述機(jī)架1上設(shè)置有減震器，所述真空罐2上設(shè)置有觀察窗，所述機(jī)架1內(nèi)部設(shè)置有配電箱。

值得注意的是，所述真空罐2上方設(shè)置有進(jìn)料口9，所述真空罐2下方設(shè)置有出料口10。

值得注意的是，所述連接管軸14和真空罐2連接處設(shè)置有密封座7。

值得注意的是，所述連接管軸14的一端上還連接設(shè)置有冷凝水回流管6。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作使用方便，可以根據(jù)情況調(diào)整過(guò)濾真空頭的數(shù)量和位置，節(jié)約了成本，提高了功效，在密閉的夾層中通入熱能源，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料；在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的；由于物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑 )不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的具有很大的應(yīng)用價(jià)值；本發(fā)明還適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。

本發(fā)明使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購(gòu)買，異形件根據(jù)說(shuō)明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號(hào)，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。