本發(fā)明涉及一種金屬熔融的設(shè)備，具體涉及一種無氧保護鉛鍋。

背景技術(shù)：

鉛酸蓄電池以其非常高的性價比和可回收再利用的絕對有時在國內(nèi)外的各類蓄電池領(lǐng)域占有非常大的份額，在生產(chǎn)過程中，需要使用鉛及鉛合金，熔化鑄造成型，在此過程中，鉛溫400-500℃，鉛合金與空氣中的氧氣反應(yīng)，造成鉛及其他元素氧化損失，使得合金性能改變，造成生產(chǎn)產(chǎn)品會出現(xiàn)性能質(zhì)量問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于：提供一種無氧保護鉛鍋，減少鉛鍋內(nèi)合金成分的氧化損失。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

所述無氧保護鉛鍋，包括鍋體，所述鍋體四周和底面均設(shè)置保溫護板，所述鍋體頂部設(shè)置觀察口、加鉛口和檢測件接口，所述觀察口通過觀察孔蓋密封，所述加鉛口通過加鉛蓋密封，各檢測件通過檢測件接口置入鍋體內(nèi)部，所述鍋體一側(cè)設(shè)置出鉛口和惰性氣體入口，所述出鉛口高度低于惰性氣體入口，所述鍋體底部設(shè)置電熱管。

本發(fā)明使用時，鉛塊通過加鉛口送入鍋體內(nèi)部，電熱管加熱后鍋體內(nèi)部升溫，鉛塊熔化為鉛液，保溫護板可防止鍋體內(nèi)熱量散失，通過惰性氣體入口向鍋體內(nèi)通入惰性氣體，例如，二氧化碳，惰性氣體對鉛液上表面進行密封，使其與空氣中的氧氣進行隔離，減少鉛鍋內(nèi)合金成分的氧化損失，鍋體上同時對應(yīng)鉛泵設(shè)置出鉛口，鉛泵進鉛口可通過出鉛口伸入鍋體內(nèi)部后密封，也可以通過密封法蘭與出鉛口連通，使鉛鍋內(nèi)的鉛液直接通過輸送管道輸送至需要的工位制作產(chǎn)品，防止鉛液與外界接觸，提高產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備運行過程中，各檢測件可檢測鍋體內(nèi)實時運行參數(shù)，也可通過觀察口觀察鍋體內(nèi)工況，如需采集鉛液樣本進行試驗或測試，可通過加鉛口取樣。

其中，優(yōu)選方案為：

所述檢測件接口包括溫度檢測件接口、液位控制接口和壓力檢測件接口，溫度檢測件通過溫度檢測件接口測量鍋體內(nèi)溫度，液位檢測件通過液位控制接口測量鍋體內(nèi)液位，壓力檢測件通過壓力檢測件接口測量鍋體內(nèi)壓力，各檢測件檢測的數(shù)值可通過其連接的外設(shè)進行顯示，例如，各檢測件通過的電源線和信號線分別通過各檢測件接口引出后連接至外部控制器，有外部控制器連接顯示器對各個參數(shù)進行顯示，或者，各檢測件分別采用市面上能夠買的到可以獨立測量并顯示的標準件，各檢測件檢測到的參數(shù)分別獨立顯示，例如數(shù)字測溫表、數(shù)字液位表和數(shù)字壓力表。

所述鍋體頂部還設(shè)置安全排氣口，安全排氣口處設(shè)置安全泄壓閥，若檢測到鍋體內(nèi)壓過大，則通過安全泄壓閥泄壓。

所述觀察孔蓋包括密封環(huán)和耐高溫玻璃，所述密封環(huán)通過螺栓固定在觀察口上，密封環(huán)中心嵌入圓形透明的耐高溫玻璃，透明的耐高溫玻璃直接從市面上采購，在能夠抵抗鉛液高溫的同時方便使用者透過觀察口觀察鉛鍋內(nèi)當(dāng)前狀況。

所述出鉛口上設(shè)置外螺紋并通過內(nèi)絲管帽密封，所述惰性氣體入口上也設(shè)置外螺紋并通過內(nèi)絲管帽密封，無需出鉛及無需通入惰性氣體時出鉛口和惰性氣體入口密封。

鍋體底面設(shè)置為斜面，出鉛口設(shè)置在鍋體底面高度較矮的一側(cè)，對應(yīng)的電熱管也傾斜設(shè)置，清理鍋體內(nèi)鉛液時，通過出鉛口放鉛鍋體內(nèi)沒有余鉛，鍋體底面傾斜角度一般不超過30°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明可減少鉛鍋內(nèi)合金成分的氧化損失。使用時，鉛塊通過加鉛口送入鍋體內(nèi)部，電熱管加熱后鍋體內(nèi)部升溫，鉛塊熔化為鉛液，保溫護板可防止鍋體內(nèi)熱量散失，通過惰性氣體入口向鍋體內(nèi)通入惰性氣體，惰性氣體對鉛液上表面進行密封，使其與空氣中的氧氣進行隔離，減少鉛鍋內(nèi)合金成分的氧化損失，鍋體上可同時對應(yīng)鉛泵設(shè)置出鉛口，鉛泵通過出鉛口及輸送管道直接將鉛液輸送至需要的工位制作產(chǎn)品，防止鉛液與外界接觸，提高產(chǎn)品質(zhì)量；設(shè)備運行過程中，各檢測件可檢測鍋體內(nèi)實時運行參數(shù)，也可通過觀察口觀察鍋體內(nèi)工況，如需采集鉛液樣本進行試驗或測試，可通過加鉛口取樣。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。

圖2是圖1俯視圖。

圖中：1、鍋體；2、保溫護板；3、觀察口；4、加鉛口；5、檢測件接口；6、出鉛口；7、惰性氣體入口；8、電熱管；9、安全排氣口；10、觀察孔蓋；11、加鉛蓋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例做進一步描述：

實施例1：

如圖1-2所示，本發(fā)明所述無氧保護鉛鍋，包括鍋體1，所述鍋體1四周和底面均設(shè)置保溫護板2，所述鍋體1頂部設(shè)置觀察口3、加鉛口4和檢測件接口5，所述觀察口3通過觀察孔蓋10密封，所述加鉛口4通過加鉛蓋11密封，各檢測件通過檢測件接口5置入鍋體1內(nèi)部，所述鍋體1一側(cè)設(shè)置出鉛口6和惰性氣體入口7，所述出鉛口6高度低于惰性氣體入口7，所述鍋體1底部設(shè)置電熱管8。

其中，檢測件接口5包括溫度檢測件接口5、液位控制接口和壓力檢測件接口5，溫度檢測件通過溫度檢測件接口5測量鍋體1內(nèi)溫度，液位檢測件通過液位控制接口測量鍋體1內(nèi)液位，壓力檢測件通過壓力檢測件接口5測量鍋體1內(nèi)壓力，各檢測件檢測的數(shù)值可通過其連接的外設(shè)進行顯示，例如，各檢測件通過的電源線和信號線分別通過各檢測件接口5引出后連接至外部控制器，有外部控制器連接顯示器對各個參數(shù)進行顯示，或者，各檢測件分別采用市面上能夠買的到可以獨立測量并顯示的標準件，各檢測件檢測到的參數(shù)分別獨立顯示，例如數(shù)字測溫表、數(shù)字液位表和數(shù)字壓力表；鍋體1頂部還設(shè)置安全排氣口9，安全排氣口9處設(shè)置安全泄壓閥，若檢測到鍋體1內(nèi)壓過大，則通過安全泄壓閥泄壓；觀察孔蓋10包括密封環(huán)和耐高溫玻璃，所述密封環(huán)通過螺栓固定在觀察口3上，密封環(huán)中心嵌入圓形透明的耐高溫玻璃，透明的耐高溫玻璃直接從市面上采購，在能夠抵抗鉛液高溫的同時方便使用者透過觀察口3觀察鉛鍋內(nèi)當(dāng)前狀況，使用壽命長；出鉛口6上設(shè)置外螺紋并通過內(nèi)絲管帽密封，所述惰性氣體入口7上也設(shè)置外螺紋并通過內(nèi)絲管帽密封，無需出鉛及無需通入惰性氣體時出鉛口6和惰性氣體入口7密封；鍋體底面設(shè)置為斜面，出鉛口6設(shè)置在鍋體1底面高度較矮的一側(cè)，對應(yīng)的電熱管8也傾斜設(shè)置，清理鍋體1內(nèi)鉛液時，通過出鉛口6放鉛鍋體1內(nèi)沒有余鉛，鍋體1底面傾斜角度一般不超過30°。

本發(fā)明使用時，鉛塊通過加鉛口4送入鍋體1內(nèi)部，電熱管8加熱后鍋體1內(nèi)部升溫，鉛塊熔化為鉛液，保溫護板2可防止鍋體1內(nèi)熱量散失，通過惰性氣體入口7向鍋體1內(nèi)通入惰性氣體，例如，二氧化碳，惰性氣體對鉛液上表面進行密封，使其與空氣中的氧氣進行隔離，減少鉛鍋內(nèi)合金成分的氧化損失，鍋體1上可同時對應(yīng)鉛泵設(shè)置出鉛口6，鉛泵進鉛口可通過出鉛口6伸入鍋體1內(nèi)部后密封，也可以通過密封法蘭與出鉛口6連通，使鉛鍋內(nèi)的鉛液直接通過輸送管道輸送至需要的工位制作產(chǎn)品，防止鉛液與外界接觸，提高產(chǎn)品質(zhì)量，出鉛口6不與鉛泵連接是也可用于加鉛。設(shè)備運行過程中，各檢測件可檢測鍋體1內(nèi)實時運行參數(shù)，也可通過觀察口3觀察鍋體1內(nèi)工況，如需采集鉛液樣本進行試驗或測試，可通過加鉛口4進行取樣。