本實用新型涉及節(jié)能領域，尤其涉及一種污水降溫、熱能回收節(jié)能系統(tǒng)。

背景技術：

現有的在造紙行業(yè)中從車間排放的高溫污水和其它地方排放的常溫污水匯流后集中到工廠污水處理池，水溫在冬天為40℃，夏天為45℃，高于生化水處理的極限溫度，不適合用來污水生化處理及生產沼氣，而且污水的熱能也沒有充分的得到利用。

技術實現要素：

鑒于目前技術存在的上述不足，本實用新型提供一種污水降溫、熱能回收節(jié)能系統(tǒng)，本實用新型可以實現對污水的降溫，從而可以使污水的溫度適合發(fā)酵來生產沼氣，特別適合造紙行業(yè)的污水排放，以及將污水的熱能進行回收再利用，實現了節(jié)能減排的目的。

本實用新型的采用如下技術方案：

一種污水降溫、熱能回收節(jié)能系統(tǒng)，包括污水泵、熱量交換裝置、水源熱泵機組和排污裝置，所述污水泵連接有污水池，所述熱量交換裝置分別與所述污水泵和水源熱泵機組相連，所述水源熱泵機組連接有循環(huán)冷凝裝置和生產設備，所述循環(huán)冷凝裝置與所述排污裝置相連，所述水源熱泵機組包括蒸發(fā)器泵、蒸發(fā)器和冷凝器，所述蒸發(fā)器分別與所述冷凝器和蒸發(fā)器泵相連

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述熱量交換裝置為板式熱量交換裝置。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述熱量交換裝置連接有原水裝置，所述原水裝置連接有熱水泵和第一緩沖水箱。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述水源熱泵機組還連接有第二緩沖水箱，所述第二緩沖水箱與所述生產設備相連。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述循環(huán)冷凝裝置包括依次相連的開式冷卻塔、冷卻塔循環(huán)泵和交換裝置。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述交換裝置與所述排污裝置之間設有溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置連接有PCL控制器，所述PCL控制器與所述原水裝置相連。

本實用新型的一種污水降溫、熱能回收節(jié)能系統(tǒng)，包括污水泵、熱量交換裝置、水源熱泵機組和排污裝置，所述污水泵連接有污水池，所述熱量交換裝置分別與所述污水泵和水源熱泵機組相連，所述水源熱泵機組連接有循環(huán)冷凝裝置和生產設備，所述循環(huán)冷凝裝置與所述排污裝置相連，所述水源熱泵機組包括蒸發(fā)器泵、蒸發(fā)器和冷凝器，所述蒸發(fā)器分別與所述冷凝器和蒸發(fā)器泵相連，本實用新型可以實現對污水的降溫，從而可以使污水的溫度適合發(fā)酵來生產沼氣，特別適合造紙行業(yè)的污水排放，以及將污水的熱能進行回收再利用，實現了節(jié)能減排的目的。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所述一種污水降溫、熱能回收節(jié)能系統(tǒng)的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1為本實用新型提供一種污水降溫、熱能回收節(jié)能系統(tǒng)，包括污水泵1、熱量交換裝置9、水源熱泵機組2和排污裝置3，污水泵1連接有污水池4，用于將污水池4中的污水進行熱量回收和降溫，污水池4可以是污水收集裝置，熱量交換裝置分別與污水泵1和水源熱泵機組2相連，水源熱泵機組2連接有循環(huán)冷凝裝置18和生產設備5，循環(huán)冷凝裝置18與排污裝置3相連，也就是說通過熱量交換裝置9將污水中的熱量進行第一次交換將原水的溫度進行第一次提升；再將換熱后的原水，通過水源熱泵機組2進行第二加熱，使其符合生產用水的要求，水源熱泵機組2連接有生產設備5，水源熱泵機組2包括蒸發(fā)器泵6、蒸發(fā)器和冷凝器8，蒸發(fā)器分別與發(fā)器泵6和冷凝器8相連，其中蒸發(fā)器包括第一蒸發(fā)器7和第二蒸發(fā)器10，本實用新型可以實現對污水的降溫，從而可以使污水的溫度適合發(fā)酵來生產沼氣，特別適合造紙行業(yè)的污水排放，以及將污水的熱能進行回收再利用，實現了節(jié)能減排的目的。在圖1中，溫度標記為各個階段溫度的變化情況。

在本實施例中，熱量交換裝置9為板式熱量交換裝置，通過設有多級交換裝置將污水進行逐級降溫，例如熱量交換裝置9、水源熱泵機組2和循環(huán)冷凝裝置18，使其符合沼氣發(fā)酵的溫度，例如37度，而且通過逐級降溫，可以實現對污水的熱能進行高效利用。

在本實施例中，熱量交換裝置9連接有原水裝置12，原水裝置12連接有熱水泵13和第一緩沖水箱14，首先通過原水裝置12將原水經過熱量交換裝置9進行熱量交換，再經過熱水泵13將交換過后的原水(55度)加熱到生產所需的溫度，例如65度。

在本實施例中，水源熱泵機組2連接有第二緩沖水箱15，第二緩沖水箱15與生產設備5相連，也就是說經過第一次熱交換之后，再將交換之后的原水通過水源熱泵機組2加熱到生產所需要的溫度。

在本實施例中，循環(huán)冷凝裝置18包括依次相連的開式冷卻塔16、冷卻塔循環(huán)泵17和交換裝置11，經過循環(huán)冷凝裝置18進一步將污水進行降溫，使其符合發(fā)酵所需的溫度，其中循環(huán)冷凝裝置18中污水的進水口設有溫度感應裝置，當溫度符合要求或低于要求時，不開啟循環(huán)冷凝裝置18的循環(huán)冷凝，當溫度高于要求時，開啟循環(huán)冷凝裝置18的循環(huán)冷凝，使其符合發(fā)酵的溫度要求。

在本實施例中，循環(huán)冷凝裝置18的污水排污口設有溫度檢測裝置，溫度檢測裝置連接有PCL控制器，PCL控制器與原水裝置12相連，也就是說當檢測到循環(huán)冷凝裝置18的污水排污口的溫度高于發(fā)酵所需的溫度時，經過PCL控制器控制原水裝置12的出水流量，也就是增強第一次熱交換的強度，使其符合在第三次熱交換之后，污水的溫度符合發(fā)酵的溫度。

綜上所述，本實用新型的一種污水降溫、熱能回收節(jié)能系統(tǒng)，包括污水泵、熱量交換裝置、水源熱泵機組和排污裝置，所述污水泵連接有污水池，所述熱量交換裝置分別與所述污水泵和水源熱泵機組相連，所述水源熱泵機組連接有循環(huán)冷凝裝置和生產設備，所述循環(huán)冷凝裝置與所述排污裝置相連，所述水源熱泵機組包括蒸發(fā)器泵、蒸發(fā)器和冷凝器，所述蒸發(fā)器分別與所述冷凝器和蒸發(fā)器泵相連，本實用新型可以實現對污水的降溫，從而可以使污水的溫度適合發(fā)酵來生產沼氣，特別適合造紙行業(yè)的污水排放，以及將污水的熱能進行回收再利用，實現了節(jié)能減排的目的。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域技術的技術人員在本實用新型公開的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。