本實用新型涉及坩堝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種金屬網(wǎng)預(yù)應(yīng)力坩堝。
背景技術(shù):
坩堝在使用過程中,經(jīng)常由于人員操作原因使得坩堝側(cè)壁受到由內(nèi)向外的力,如工具敲擊、待熔化材料受熱膨脹頂出等,最終導(dǎo)致坩堝側(cè)壁縱向貫穿式開裂、失效。同時坩堝使用過程中反復(fù)高低溫交變?nèi)菀自斐邵釄鍌?cè)壁橫向開裂導(dǎo)致的失效。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種金屬網(wǎng)預(yù)應(yīng)力坩堝,以解決上述技術(shù)問題。
本實用新型實施例提供一種金屬網(wǎng)預(yù)應(yīng)力坩堝,包括鍋體及包裹在所述鍋體的外壁上并與所述鍋體固定的預(yù)應(yīng)力金屬網(wǎng),所述預(yù)應(yīng)力金屬網(wǎng)的形狀與所述鍋體形狀相匹配,所述預(yù)應(yīng)力金屬網(wǎng)由多個金屬絲沿著所述鍋體的外壁編織在所述鍋體的外壁上形成,所述金屬絲的熱膨脹系數(shù)與所述鍋體的熱膨脹系數(shù)匹配。
進一步地,所述預(yù)應(yīng)力金屬網(wǎng)具有多個正八邊形網(wǎng)孔,所述多個正八邊形網(wǎng)孔呈行列排布,相鄰的兩個正八邊形網(wǎng)孔共用一邊,并且相鄰的兩個正八邊形網(wǎng)孔共用的一條邊由兩根所述金屬絲絞接而成。
進一步地,所述預(yù)應(yīng)力金屬網(wǎng)還包括多個正四邊形網(wǎng)孔,在行向上與列向上相鄰的四個正八邊形網(wǎng)孔之間形成一個所述正四邊形網(wǎng)孔。
進一步地,所述鍋體的材質(zhì)至少包含石墨、碳化硅、剛玉、氧化鋁、粘土及莫來石中的一種。
進一步地,所述金屬絲的橫截面為圓形或矩形,所述金屬絲的直徑范圍在0.5–4毫米。
進一步地,所述金屬絲的直徑范圍在1-2毫米。
進一步地,所述金屬絲的熱膨脹系數(shù)為(2~6)x10-6/Co。
進一步地,所述金屬絲的型號為鎳基合金Incoloy903。
進一步地,所述預(yù)應(yīng)力金屬網(wǎng)上的多個網(wǎng)孔的形狀呈正六邊形狀、正四邊形狀或者正三角形狀。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型的金屬網(wǎng)預(yù)應(yīng)力坩堝通過在鍋體外壁編織預(yù)應(yīng)力金屬網(wǎng),形成一個預(yù)應(yīng)力籠狀結(jié)構(gòu),使鍋體徑向和軸向都處于預(yù)緊和受壓的狀態(tài)。從而大幅降低了鍋體縱向開裂和橫向開裂的可能性,大幅拓展了鍋體的適用工況。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的金屬網(wǎng)預(yù)應(yīng)力坩堝的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地描述。
請參考圖1,本實用新型實施例提供一種金屬網(wǎng)預(yù)應(yīng)力坩堝,包括鍋體1及包裹在鍋體1的外壁上的預(yù)應(yīng)力金屬網(wǎng)2,預(yù)應(yīng)力金屬網(wǎng)2的形狀與鍋體1形狀相匹配,預(yù)應(yīng)力金屬網(wǎng)2由多個金屬絲3沿著鍋體1的外壁編織在鍋體1的外壁上形成。
在本實施例中,預(yù)應(yīng)力金屬網(wǎng)2具有多個正八邊形網(wǎng)孔4,多個正八邊形網(wǎng)孔4呈行列排布,相鄰的兩個正八邊形網(wǎng)孔4共用一邊,并且相鄰的兩個正八邊形網(wǎng)孔4的共用的一條邊由兩根金屬絲3絞接而成。如此設(shè)置可以保證構(gòu)成預(yù)應(yīng)力金屬網(wǎng)2的多個金屬絲3上能夠產(chǎn)生足夠的張力,使得鍋體1受到由內(nèi)向外的力時,金屬絲3提供的張力可以抵消鍋體1受到的由內(nèi)向外的傷害力,進而保證鍋體1不會被毀壞,同時使得預(yù)應(yīng)力金屬網(wǎng)2能夠通過金屬絲3的張力固定在鍋體1上。在其他實施例的,預(yù)應(yīng)力金屬網(wǎng)2上的多個網(wǎng)孔形狀不限于正八邊形,也可以為正四邊形、正三角形或者正六邊形等。
在本實施例中,預(yù)應(yīng)力金屬網(wǎng)2還包括多個正四邊形網(wǎng)孔5,在行向上與列向上相鄰的四個正八邊形網(wǎng)孔4之間形成一個上述正四邊形網(wǎng)孔4。
在本實施例中,鍋體1的材質(zhì)至少包含石墨、碳化硅、剛玉、氧化鋁、粘土及莫來石中的一種。
在本實施例中,金屬絲3的橫截面為圓形,金屬絲3直徑范圍在0.5-4毫米, 優(yōu)選值為1-2毫米。在其他實施例中,金屬絲3也可以呈扁片狀,即金屬絲3的橫截面呈矩形。
在本實施例中,金屬絲3的熱膨脹系數(shù)為(2~6)x10-6/Co,基本與坩堝的鍋體1熱膨脹系數(shù)匹配,當(dāng)坩堝從室溫升到高溫區(qū)使用,金屬絲需始終保持較大張力,如果金屬絲的熱膨脹系數(shù)遠(yuǎn)大于坩堝的熱膨脹系數(shù),則坩堝從室溫升到高溫的過程中,金屬絲不再張緊,坩堝側(cè)壁也不再受到預(yù)緊壓應(yīng)力的作用。進一步地,在本實施例中,金屬絲3的型號為鎳基合金Incoloy903。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型的金屬網(wǎng)預(yù)應(yīng)力坩堝通過在鍋體1外壁編織預(yù)應(yīng)力金屬網(wǎng)2,形成一個預(yù)應(yīng)力籠狀結(jié)構(gòu),使鍋體1徑向和軸向都處于預(yù)緊和受壓的狀態(tài)。從而大幅降低了鍋體1縱向開裂和橫向開裂的可能性,大幅拓展了鍋體1的適用工況。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。