本實(shí)用新型熱交換技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種板殼式換熱器。

背景技術(shù)：

板殼式換熱器是一類由板束和殼體構(gòu)成的換熱器，集中了管殼式和板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)，具有傳熱效率高、通用性強(qiáng)、密封方式可靠、質(zhì)量輕體積小、多形式的流程構(gòu)造等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、食品、能源、電力及造紙等工業(yè)部門。

但目前板殼式換熱器還有一些不足之處，如：板束較長(zhǎng)時(shí)，板程的流體因遠(yuǎn)近流道的阻力不等分配不均；殼程因各板片距離進(jìn)口位置不同，流量不均，這些嚴(yán)重影響板殼式換熱器的傳熱效率，及因有些部位因流速小而易結(jié)垢等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種新型的板殼式換熱器，所采用的技術(shù)方案為：

一種板殼式換熱器，包括殼體、板束，在殼體的外壁上設(shè)有殼程流體的入口和出口，在殼體的兩端設(shè)有板程流體的入口和出口，在殼程流體入口部位設(shè)置一分布器。分布器使進(jìn)入殼體的流體均勻地進(jìn)入板束的每個(gè)殼程流道，流體在殼程的每個(gè)流道內(nèi)流速接近相等；同時(shí)，分布器把殼程流體的雜志給過濾在流體入口處附近，當(dāng)殼程的阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，通過流體反向流動(dòng)，可以通過殼程流體入口前設(shè)置的泄放口，將雜質(zhì)排出板殼式換熱器外，避免設(shè)備阻塞。

板程的入口和出口設(shè)在殼體的兩端，使流體在板程的流程相同，流體均勻地進(jìn)入板束的每個(gè)板程流道，流速在板殼的每個(gè)流道內(nèi)流速接近相等。

進(jìn)一步的，所述分布器為不銹鋼沖板，所述分布器上設(shè)有通孔。

特別的，所述通孔行列間距為相領(lǐng)兩殼程流道的中心距，列孔距不同越靠近殼程流體入口的通孔間距越大。

本實(shí)用新型所提供的板殼式換熱器板程、殼程的流體分布均勻，提高了換熱效率；避免因分流體分布不均勻，部分流道因流速低而結(jié)垢嚴(yán)重；避免殼程流體對(duì)板束局部沖刷嚴(yán)重，起到防沖檔板的作用，延長(zhǎng)板殼式換熱器的使用壽命；可過濾并反沖雜質(zhì)，避免板間堵塞。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本實(shí)用新型分布器的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為本實(shí)用新型殼程反沖的示意圖

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種板殼式換熱器，包括殼體1、板束2，在殼體1的外壁上設(shè)有殼程3的入口7和出口9，在殼體1的兩端設(shè)有板程4的入口8和出口10，在殼程流體入口7部位設(shè)置一分布器5。分布器5使進(jìn)入殼體的流體均勻地進(jìn)入板束的每個(gè)殼程流道，流體在殼程3的每個(gè)流道內(nèi)流速接近相等；同時(shí)，分布器5把殼程流體的雜質(zhì)給過濾在殼程流體入口7處附近，當(dāng)殼程的阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，通過流體反向流動(dòng)，通過殼程流體入口7前設(shè)置的泄放口6，將雜質(zhì)排出板殼式換熱器外，避免設(shè)備阻塞。

板程的入口8和出口10設(shè)在殼體的兩端，使流體在板程的流程相同，流體均勻地進(jìn)入板束的每個(gè)板程流道，流速在板殼的每個(gè)流道內(nèi)流速接近相等。

所述分布器5為不銹鋼沖板，如圖2所示，分布器5上設(shè)有通孔，所述通孔行列間距為相領(lǐng)兩殼程流道的中心距，列孔距不同越靠近殼程流體入口的通孔間距越大。

如圖3所示，使流體從殼程流體出口9進(jìn)入，通過流體的反向流動(dòng)，使雜質(zhì)從設(shè)置在殼程流體入口7的泄放口6排出換熱器外，避免設(shè)備堵塞。