本實(shí)用新型屬于熔化爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熔化爐物料添加裝置。

背景技術(shù)：

熔化爐在融化混合過程中，需要添加不同的粉料和塊狀物料，現(xiàn)有的添加方式多為人工添加，打開熔化爐爐口后，通過鐵锨等設(shè)備進(jìn)行投放，容易造成飛濺，很容易傷害到工作人員，存在很大的風(fēng)險(xiǎn)和隱患。而對于控制風(fēng)險(xiǎn)也存在很多如溜槽等裝置進(jìn)行投放，加大投放距離，避免安全隱患，但是由于有些物料粘附力強(qiáng)，無法進(jìn)行有效的投放，導(dǎo)致需要人工再清理，造成工作效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊，工作效率高，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化投放物料的熔化爐物料添加裝置。

為達(dá)到上述目的所采取的技術(shù)方案是：

一種熔化爐物料添加裝置，包括與熔化爐的進(jìn)料口對應(yīng)的矩形進(jìn)料導(dǎo)槽、匹配滑動設(shè)置在進(jìn)料導(dǎo)槽內(nèi)的推料板、和設(shè)置在推料板與進(jìn)料導(dǎo)槽之間的推料動力推桿，所述的進(jìn)料導(dǎo)槽的兩側(cè)分別設(shè)置有粉料進(jìn)料組件和金屬塊料進(jìn)料組件，所述的粉料進(jìn)料組件包括圓柱形筒體、設(shè)置在筒體內(nèi)的進(jìn)料螺旋、和驅(qū)動電機(jī)，筒體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，出料口與進(jìn)料導(dǎo)槽連通，所述的金屬塊料進(jìn)料組件包括與進(jìn)料導(dǎo)槽并排設(shè)置的中轉(zhuǎn)倉、設(shè)置在中轉(zhuǎn)倉上部的輸送帶、和傾斜設(shè)置在中轉(zhuǎn)倉內(nèi)的進(jìn)料板，所述的進(jìn)料板與中轉(zhuǎn)倉底部之間設(shè)置有緩沖彈簧，進(jìn)料板底部還設(shè)置有振動電機(jī)，所述的中轉(zhuǎn)倉與進(jìn)料導(dǎo)槽上均設(shè)置有對應(yīng)的連通口，兩連通口之間設(shè)置有閘板，閘板上部與中轉(zhuǎn)倉之間設(shè)置有升降動力推桿。

所述的升降動力推桿和推料動力推桿均為氣缸。

所述的進(jìn)料板底部設(shè)置有重量傳感器，重量傳感器與輸送帶的動力機(jī)構(gòu)電線連接。

所述的筒體上設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料口。

采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊，其通過進(jìn)料螺旋和中轉(zhuǎn)倉的設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)粉料和塊狀物料的分開投放，且由于塊狀物料在添加過程中，沖擊力大，因此通過設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)物料的有效緩沖，并能夠進(jìn)行自動稱重，保障了物料添加的準(zhǔn)確性，本實(shí)用新型整體安裝方便，性能穩(wěn)定，安全系數(shù)高，有效的保障了熔化爐的物料添加的安全性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中序號：1為進(jìn)料導(dǎo)槽、2為推料板、3為推料動力推桿、4為筒體、5為進(jìn)料螺旋、6為驅(qū)動電機(jī)、7為中轉(zhuǎn)倉、8為輸送帶、9為進(jìn)料板、10為緩沖彈簧、11為振動電機(jī)、12為閘板、13為升降動力推桿、14為重量傳感器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)說明。

參見圖1和圖2，一種熔化爐物料添加裝置，包括與熔化爐的進(jìn)料口對應(yīng)的矩形進(jìn)料導(dǎo)槽1、匹配滑動設(shè)置在進(jìn)料導(dǎo)槽內(nèi)的推料板2、和設(shè)置在推料板2與進(jìn)料導(dǎo)槽1之間的推料動力推桿3，所述的進(jìn)料導(dǎo)槽1的兩側(cè)分別設(shè)置有粉料進(jìn)料組件和金屬塊料進(jìn)料組件，所述的粉料進(jìn)料組件包括圓柱形筒體4、設(shè)置在筒體內(nèi)的進(jìn)料螺旋5、和驅(qū)動電機(jī)6，筒體4上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，出料口與進(jìn)料導(dǎo)槽1連通，所述的金屬塊料進(jìn)料組件包括與進(jìn)料導(dǎo)槽并排設(shè)置的中轉(zhuǎn)倉7、設(shè)置在中轉(zhuǎn)倉上部的輸送帶8、和傾斜設(shè)置在中轉(zhuǎn)倉內(nèi)的進(jìn)料板9，所述的進(jìn)料板與中轉(zhuǎn)倉底部之間設(shè)置有緩沖彈簧10，進(jìn)料板底部還設(shè)置有振動電機(jī)11，所述的中轉(zhuǎn)倉與進(jìn)料導(dǎo)槽上均設(shè)置有對應(yīng)的連通口，兩連通口之間設(shè)置有閘板12，閘板上部與中轉(zhuǎn)倉之間設(shè)置有升降動力推桿13。

所述的升降動力推桿13和推料動力推桿3均為氣缸。

所述的進(jìn)料板底部設(shè)置有重量傳感器14，重量傳感器14與輸送帶的動力機(jī)構(gòu)電線連接。

所述的筒體上設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料口。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊，其通過進(jìn)料螺旋和中轉(zhuǎn)倉的設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)粉料和塊狀物料的分開投放，且由于塊狀物料在添加過程中，沖擊力大，因此通過設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)物料的有效緩沖，并能夠進(jìn)行自動稱重，保障了物料添加的準(zhǔn)確性，本實(shí)用新型整體安裝方便，性能穩(wěn)定，安全系數(shù)高，有效的保障了熔化爐的物料添加的安全性。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。