本實(shí)用新型涉及線路板加工領(lǐng)域，尤其涉及一種水平線風(fēng)刀及薄板吹干裝置。

背景技術(shù)：

隨著半導(dǎo)體制程能力的不斷提升，IC載板也朝著線路精細(xì)程度提高，產(chǎn)品層數(shù)遞增的趨勢發(fā)展，特別是穿戴設(shè)備和物聯(lián)網(wǎng)概念的提出，對超薄電路板制作要求越來急切。傳統(tǒng)的，在薄板吹干裝置中，對于0.04mm及以下厚度的薄板，板材厚度接近或超過水平設(shè)備的極限，在一切滾輪和噴淋壓力正常的情況下，風(fēng)刀處是最容易發(fā)生卡折板的位置，發(fā)生卡折板后，會影響生產(chǎn)率，且設(shè)備穩(wěn)定性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本實(shí)用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能夠防止卡板、折板的水平線風(fēng)刀及薄板吹干裝置。

其技術(shù)方案如下：

一種水平線風(fēng)刀，包括風(fēng)刀本體，所述風(fēng)刀本體用于與滾輪本體相對的側(cè)面上設(shè)有縫隙阻擋結(jié)構(gòu)。

在其中一個實(shí)施例中，所述滾輪本體包括輪軸以及安裝在所述輪軸上的多個滾輪，所述縫隙阻擋結(jié)構(gòu)包括多個鋸齒，多個所述鋸齒與多個所述滾輪交錯排列。

在其中一個實(shí)施例中，所述鋸齒的結(jié)構(gòu)與相鄰所述滾輪之間的間隙匹配。

在其中一個實(shí)施例中，所述鋸齒與所述輪軸之間、所述鋸齒與所述滾輪之間均設(shè)有間隙。

在其中一個實(shí)施例中，所述鋸齒與所述輪軸之間的間隙值為1mm-2mm。

在其中一個實(shí)施例中，所述鋸齒與所述滾輪之間的間隙值為1mm-2mm。

一種薄板吹干裝置，包括至少兩個滾輪本體以及一對上述所述的水平線風(fēng)刀，至少一個所述滾輪本體設(shè)置在上方，至少一個所述滾輪本體設(shè)置在下方，上方的所述滾輪本體與下方的所述下滾輪本體之間形成薄板輸送通道，一個所述水平線風(fēng)刀設(shè)置在上方的所述滾輪本體沿輸送方向的一側(cè)，且該水平線風(fēng)刀的出風(fēng)口朝向下方，另一個所述水平線風(fēng)刀設(shè)置在下方的所述滾輪本體沿輸送方向的一側(cè)，且該水平線風(fēng)刀與另一個水平線風(fēng)刀相對設(shè)置，其出風(fēng)口朝向上方。

在其中一個實(shí)施例中，所述水平線風(fēng)刀為兩對，兩對所述水平線風(fēng)刀分別位于所述滾輪本體沿輸送方向的兩側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

所述水平線風(fēng)刀，通過在風(fēng)刀本體用于與滾輪本體相對的側(cè)面上設(shè)置縫隙阻擋結(jié)構(gòu)，可使得風(fēng)刀本體與滾輪本體之間不存在縫隙，進(jìn)而薄板在輸送過程中即使所述水平線風(fēng)刀壓力較大時，薄板板材也不會掉入風(fēng)刀與滾輪本體之間的縫隙中，不會發(fā)生卡板或折板現(xiàn)象，板材良品率高、生產(chǎn)效率高，且不會影響設(shè)備的穩(wěn)定性。

所述薄板吹干裝置，包括上述所述的水平線風(fēng)刀，具備所述水平線風(fēng)刀的技術(shù)效果，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，不易發(fā)生卡折板現(xiàn)象，板材良品率高、生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的水平線風(fēng)刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的薄板吹干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

100、水平線風(fēng)刀，110、風(fēng)刀本體，120、縫隙阻擋結(jié)構(gòu)，122、鋸齒，1、滾輪本體，12、輪軸，14、滾輪，2、薄板。

具體實(shí)施方式

下面對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖1所示，一種水平線風(fēng)刀100，包括風(fēng)刀本體110，所述風(fēng)刀本體110用于與滾輪本體1相對的側(cè)面上設(shè)有縫隙阻擋結(jié)構(gòu)120。所述水平線風(fēng)刀100，通過在風(fēng)刀本體110用于與滾輪本體1相對的側(cè)面上設(shè)置縫隙阻擋結(jié)構(gòu)120，可使得風(fēng)刀本體110與滾輪本體1之間不存在縫隙，進(jìn)而薄板2在輸送過程中即使所述水平線風(fēng)刀100壓力較大時，薄板板材也不會掉入風(fēng)刀與滾輪本體1之間的縫隙中，不會發(fā)生卡板或折板現(xiàn)象，板材良品率高、生產(chǎn)效率高，且不會影響設(shè)備的穩(wěn)定性。

具體的，所述縫隙阻擋結(jié)構(gòu)120可以為多種結(jié)構(gòu)形式，如可以為凸塊、凸包、阻擋板等結(jié)構(gòu)，只要能夠填堵所述水平線風(fēng)刀100與滾輪本體1之間的縫隙即可。本實(shí)施例中，所述滾輪本體1包括輪軸12以及安裝在所述輪軸12上的多個滾輪14，所述縫隙阻擋結(jié)構(gòu)120包括多個鋸齒122，多個所述鋸齒122與多個所述滾輪14交錯排列。通過在風(fēng)刀本體110用于與滾輪本體1相對的側(cè)面上設(shè)置與滾輪14交錯排列的多個鋸齒122，所述鋸齒122能夠填堵所述水平線風(fēng)刀100與滾輪本體1之間的縫隙，結(jié)構(gòu)簡單、易于制造，且填堵效果好，風(fēng)刀本體110與滾輪本體1之間不存在間隙，不易發(fā)生卡折板現(xiàn)象。進(jìn)一步的，所述鋸齒122的結(jié)構(gòu)與相鄰所述滾輪14之間的間隙匹配，能夠有效填堵所述水平線風(fēng)刀100與滾輪本體1之間的縫隙，填堵效果好，結(jié)構(gòu)美觀。

進(jìn)一步的，所述鋸齒122與所述輪軸12之間、所述鋸齒122與所述滾輪14之間均設(shè)有間隙。進(jìn)而，所述鋸齒122與所述輪軸12、所述滾輪14之間均保持有一定的距離，能夠防止產(chǎn)生摩擦，提高使用壽命。本實(shí)施例中，所述鋸齒122與所述輪軸12之間的間隙值為1mm-2mm，優(yōu)選為1.5mm。所述鋸齒122與所述滾輪14之間的間隙值為1mm-2mm，優(yōu)選為1.5mm。通過將所述鋸齒122與所述輪軸12之間、所述鋸齒122與所述滾輪14之間的間隙設(shè)置在上述范圍，在能夠有效填堵縫隙，防止卡折板現(xiàn)象的基礎(chǔ)上，又能夠有效防止摩擦。

本實(shí)施例所述的水平線風(fēng)刀100，通過在風(fēng)刀本體110用于與滾輪本體1相對的側(cè)面上設(shè)置與滾輪14交錯排列的鋸齒122，可使得風(fēng)刀本體110與滾輪14之間不存在縫隙，進(jìn)而即使所述水平線風(fēng)刀100壓力較大時，薄板板材也不會掉入該水平線風(fēng)刀100與滾輪14之間的縫隙中，不會發(fā)生卡板或折板現(xiàn)象，板材良品率高、生產(chǎn)效率高，且不會影響設(shè)備的穩(wěn)定性。通過使所述鋸齒122與所述輪軸12、所述滾輪14之間均保持一定的距離，能夠防止產(chǎn)生摩擦，提高使用壽命。本實(shí)施例的水平線風(fēng)刀100可用于光成像前處理、酸性蝕刻線等工藝生產(chǎn)中，應(yīng)用于生產(chǎn)線后，未曾在該水平線風(fēng)刀100與滾輪本體1交接處發(fā)生卡折板現(xiàn)象。

如圖2所示，一種薄板吹干裝置，包括至少兩個滾輪本體1以及一對上述所述的水平線風(fēng)刀100，至少一個所述滾輪本體1設(shè)置在上方，至少一個所述滾輪本體1設(shè)置在下方，上方的所述滾輪本體1與下方的所述下滾輪本體1之間形成薄板2輸送通道，一個所述水平線風(fēng)刀100設(shè)置在上方的所述滾輪本體1沿輸送方向的一側(cè)，且該水平線風(fēng)刀100的出風(fēng)口朝向下方，另一個所述水平線風(fēng)刀100設(shè)置在下方的所述滾輪本體1沿輸送方向的一側(cè)，且該水平線風(fēng)刀100與另一個水平線風(fēng)刀100相對設(shè)置，其出風(fēng)口朝向上方。所述薄板吹干裝置，包括上述所述的水平線風(fēng)刀100，具備所述水平線風(fēng)刀100的技術(shù)效果，能夠?qū)Ρ“?進(jìn)行吹干操作，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，不易發(fā)生卡折板現(xiàn)象，板材良品率高、生產(chǎn)效率高。進(jìn)一步的，所述水平線風(fēng)刀100為兩對，兩對所述水平線風(fēng)刀100分別位于所述滾輪本體1沿輸送方向的兩側(cè)，進(jìn)而能夠?qū)Ρ“?進(jìn)行有效地吹干操作。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。