本實用新型涉及一種熱管自冷式工業(yè)密閉空間換熱器。

背景技術(shù)：

換熱器是利用室內(nèi)外空氣溫度差，通過封閉管路中工質(zhì)的蒸發(fā)、冷凝循環(huán)而形成動態(tài)熱力平衡，利用較小的自然溫差(10℃)將室內(nèi)的熱量高效傳遞到室外，來維持室內(nèi)良好的工作溫度。為保證室內(nèi)的潔凈度和濕度，采用分離式技術(shù)，使室內(nèi)外有良好的隔絕。在保證室內(nèi)在設(shè)定環(huán)境溫度下，間接利用室外自然冷源同時，不引入室外空氣。

室內(nèi)機與室外機分別置于室內(nèi)與室外，并且室外機需安裝在比室內(nèi)機高(1m)的相對位置上，在受重力作用下，利用自然落差，使液態(tài)工質(zhì)在熱管內(nèi)流動，不需要額外的動力驅(qū)動。因此可確保室內(nèi)潔凈度，適用于工業(yè)用密閉空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種熱管自冷式工業(yè)密閉空間換熱器，充分利用熱管技術(shù)，增強室內(nèi)空氣循環(huán)，提高現(xiàn)有換熱器的換熱效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種熱管自冷式工業(yè)密閉空間換熱器，包括蒸發(fā)器、冷凝器，蒸發(fā)器設(shè)置在密閉空間內(nèi)部，冷凝器設(shè)置在密閉空間外部，蒸發(fā)器與冷凝器通過循環(huán)總管連接，還包括基板、熱管、導流板、引流風機、內(nèi)軸流風機、側(cè)風機、翅片組、散熱片，熱管固定在基板上，基板密封鑲嵌在密閉空間頂部，基板正下方設(shè)置蒸發(fā)器，導流板設(shè)置在密閉空間兩側(cè)，且導流板與密閉空間留有空間；基板下兩側(cè)固定有翅片組，基板上側(cè)設(shè)有散熱片，翅片組與基板間留有空隙；內(nèi)軸流風機設(shè)置在翅片組底部，側(cè)風機的出風口設(shè)置在冷凝器側(cè)部，引流風機設(shè)置在蒸發(fā)器的底部；散熱片與熱管連接，散熱片底部與基板留有空隙。

所述的熱管為L型熱管，L型熱管的一邊為吸熱段，一邊為冷凝段，吸熱段相對排布，且焊接在基板上，冷凝段上固定連接散熱片。

所述的散熱片頂部設(shè)有外軸流風機。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

蒸發(fā)器與冷凝器分別置于室內(nèi)與室外，在受重力作用下，利用自然落差，使液態(tài)工質(zhì)在熱管內(nèi)流動，不需要額外的動力驅(qū)動，實現(xiàn)密閉空間內(nèi)外的換熱。通過風機及導流板的設(shè)置增強密閉空間空氣流通，用以均衡密閉空間的溫度，提高換熱效率。利用基板及熱管增加密閉空間的制冷源，充分利用熱管技術(shù)，增強制冷效果，同時，配合內(nèi)軸流風機及導流板，在密閉空間形成冷熱空氣環(huán)流，提高密閉空間的換熱效率。在室外，通過側(cè)風機及外軸流風機，提高冷凝器及散熱片的散熱效率，進而增強整體裝置的換熱效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是基板與散熱片的連接示意圖。

圖3是圖2沿A-A線的剖視圖。

圖中：1-冷凝器 2-蒸發(fā)器 3-循環(huán)總管 4-基板 5-熱管 6-導流板 7-引流風機 8-內(nèi)軸流風機 9-側(cè)風機 10-翅片組 11-散熱片 12-外軸流風機 13-輔助導流板 14-支架。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型進行詳細地描述，但是應(yīng)該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。

見圖1-圖3，一種熱管自冷式工業(yè)密閉空間換熱器，包括蒸發(fā)器2、冷凝器1，蒸發(fā)器2設(shè)置在密閉空間內(nèi)部，冷凝器1設(shè)置在密閉空間外部，蒸發(fā)器2與冷凝器1通過循環(huán)總管3連接，循環(huán)總管3由氣管和液管組成，還包括基板4、熱管5、導流板6、引流風機7、內(nèi)軸流風機8、側(cè)風機9、翅片組10、散熱片11，熱管5固定在基板4上，基板4密封鑲嵌在密閉空間頂部，基板4正下方設(shè)置蒸發(fā)器2，導流板6設(shè)置在密閉空間兩側(cè)，且導流板6與密閉空間留有空間，可加快密閉空間兩側(cè)的散熱速度；基板4下兩側(cè)固定有翅片組10，基板4上側(cè)設(shè)有散熱片11，翅片組10與基板4間留有空隙，使內(nèi)軸流風機8的風在空隙間流通形成風道，加速密閉空間頂部散熱；內(nèi)軸流風機8設(shè)置在翅片組10底部，側(cè)風機9的出風口設(shè)置在冷凝器1側(cè)部，引流風機7設(shè)置在蒸發(fā)器2的底部；散熱片11與熱管5連接，散熱片11底部與基板4留有空隙，方便空氣流通?；?及蒸發(fā)器2形成相互呼應(yīng)的制冷源，配合導流板6引導風向，在密閉空間形成左右兩個冷熱循環(huán)風，加速密閉空間的空氣流通，進而加快熱交換速度，提高密閉空間的降溫速度。

其中，見圖2、圖3，熱管5為L型熱管5，L型熱管5的一邊為吸熱段，一邊為冷凝段，吸熱段相對排布，且焊接在基板4上，這樣布局可增大制冷面積，可延長基板4長度，增加制冷面積，冷凝段上固定連接散熱片11，散熱片11縱向固定，即相對排布的一對熱管5共同連接一個散熱片11，散熱片11頂部設(shè)有外軸流風機12，通過散熱片11與基板4間的空隙，形成基板4上部的空氣流通，加快熱管5及基板4散熱。散熱片11可由支架14固定，支架14還可作為外軸流風機12的支撐架。

由于密閉空間頂部的溫度一般較高，因此在頂部增加基板4散熱，還可在靠近頂部位置增加輔助導流板13，以增加較冷的空氣在頂部的滯留時間，加快密閉空間頂部散熱。

本實用新型蒸發(fā)器2與冷凝器1分別置于室內(nèi)與室外，在受重力作用下，利用自然落差，使液態(tài)工質(zhì)在熱管5內(nèi)流動，不需要額外的動力驅(qū)動，實現(xiàn)密閉空間內(nèi)外的換熱。通過風機及導流板6的設(shè)置增強密閉空間空氣流通，用以均衡密閉空間的溫度，提高換熱效率。利用基板4及熱管5增加密閉空間的制冷源，充分利用熱管5技術(shù)，增強制冷效果，同時，配合內(nèi)軸流風機8及導流板6，在密閉空間形成冷熱空氣環(huán)流，提高密閉空間的換熱效率。在室外，通過側(cè)風機9及外軸流風機12，提高冷凝器1及散熱片11的散熱效率，進而增強整體裝置的換熱效果。