本實(shí)用新型涉及鑄鐵鍋爐制造領(lǐng)域，具體涉及一種模塊式鑄鐵鍋爐。

背景技術(shù)：

鑄鐵鍋爐是一種將燃料燃燒，使其中的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，并將此熱能傳遞給水(也可能是其他工質(zhì))，使水變?yōu)榫哂幸欢▔毫蜏囟鹊恼羝驘崴脑O(shè)備。鍋爐是火力發(fā)電機(jī)組的關(guān)鍵設(shè)備，也廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)企業(yè)和生活中。

鑄鐵鍋爐承受高溫高壓，安全問題十分重要，如何控制鑄鐵鍋爐的溫度和壓力，并確保鑄鐵鍋爐的燃料充分燃燒，確保節(jié)能減排、避免安全事故發(fā)生是目前需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高鍋爐功率的，方便維修更換的，使用壽命長的，節(jié)約燃料的模塊式鑄鐵鍋爐。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種模塊式鑄鐵鍋爐，包括鍋爐主體，鍋爐主體上設(shè)有尾柱保溫護(hù)板和上、左、右保溫護(hù)板，鍋爐主體上由上至下依次設(shè)有進(jìn)料口、清灰口和灰渣室，鍋爐主體上設(shè)有儀表箱和溫度壓力表，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是，鍋爐主體由前柱、中柱和尾柱通過柱間連接桿連接構(gòu)成，前柱、中柱和尾柱均設(shè)有通孔，通孔連接后形成鍋爐主體的燃燒室，燃燒室分別與進(jìn)風(fēng)口、排煙口和二次增氧口連通形成進(jìn)風(fēng)通道、排煙通道和增氧通道，前柱、中柱和尾柱上分別設(shè)有通水道，前柱、中柱和尾柱上的通水道通過柱間水道連接套構(gòu)成柱間水道，柱間水道上部設(shè)有柱間水道絲堵，柱間水道連接有進(jìn)水口和出水口，鍋爐的前柱、中柱、尾柱均為鑄鐵的空芯內(nèi)膽，鍋爐主體采用球磨鑄鐵制成。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步，排煙通道設(shè)有凸起的換熱翅片。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步，進(jìn)料口上設(shè)有加料斗。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步，進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口連接鏈，進(jìn)風(fēng)口連接鏈連接有進(jìn)風(fēng)口控制器。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步，進(jìn)風(fēng)口控制器為機(jī)械式自動(dòng)控溫器。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步，排煙口上設(shè)有控制桿，控制桿連接有排煙口翻門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有利效果為，該鍋爐為模塊式鍋爐結(jié)構(gòu)新穎體積小，可散裝發(fā)運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)組裝，能夠根據(jù)需要進(jìn)行組裝，提高熱功率，而且方便維修更換，加之鑄鐵比較耐腐蝕使用壽命長；采用多機(jī)并聯(lián)方式可提供大功率的熱量，減少了單個(gè)鑄鐵鍋爐的工作壓力，并且多臺(tái)鑄鐵鍋爐互為備用，假如某個(gè)鑄鐵鍋爐出現(xiàn)故障，可啟動(dòng)其他模塊，增加熱效率節(jié)約資源。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種模塊式鑄鐵鍋爐的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種模塊式鑄鐵鍋爐的柱間連接示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種模塊式鑄鐵鍋爐的鍋爐工作原理圖；

其中，1-鍋爐主體，21-尾柱保溫板，22-左保溫板，23-右保溫板，24-上保溫板，3-進(jìn)料口，4-清灰口，5-灰渣室，6-儀表箱，7-溫度壓力表，8-進(jìn)風(fēng)口，9-排煙口，10-二次增氧口，11-燃燒室，12-前柱，13-中柱，14-尾柱，15-柱間連接桿，16-進(jìn)風(fēng)通道，17-排煙通道，18-增氧通道，19-水道連接套，20-柱間水道，201-進(jìn)水口，202-出水口，25-柱間水道絲堵，81-進(jìn)風(fēng)口連接鏈，82-進(jìn)風(fēng)口控制。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步闡述。

如圖1至圖3所示，一種模塊式鑄鐵鍋爐，包括鍋爐主體1，鍋爐主體1上設(shè)有尾柱保溫護(hù)板21、左保溫板22、右保溫板23和上保溫護(hù)板24，鍋爐主體1上由上至下依次設(shè)有進(jìn)料口3、清灰口4和灰渣室5，鍋爐主體1上設(shè)有儀表箱6、溫度壓力表7、進(jìn)風(fēng)口8、排煙口9、二次增氧口10，鍋爐主體1由前柱12、中柱13和尾柱14通過柱間連接桿15連接構(gòu)成，前柱12、中柱13和尾柱14均設(shè)有通孔，通孔連接后形成鍋爐主體1的燃燒室11，燃燒室11分別與進(jìn)風(fēng)口8、排煙口9和二次增氧口10連通形成進(jìn)風(fēng)通道16、排煙通道17和增氧通道18，前柱12、中柱13和尾柱14上分別設(shè)有通水道，前柱12、中柱13和尾柱14上的通水道通過柱間水道連接套19構(gòu)成柱間水道20，柱間水道20上設(shè)有柱間水道絲堵25，柱間水道20連接有進(jìn)水口201和出水口202，鍋爐的前柱12、中柱13、尾柱14均為鑄鐵的空芯內(nèi)膽，鍋爐主體1采用球磨鑄鐵制成。

所述的排煙通道17設(shè)有凸起的換熱翅片。

所述的進(jìn)料口3上設(shè)有加料斗。

所述的進(jìn)風(fēng)口8上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口連接鏈81，進(jìn)風(fēng)口連接鏈81連接有進(jìn)風(fēng)口控制器82。

所述的進(jìn)風(fēng)口控制器82為機(jī)械式自動(dòng)控溫器。

所述的排煙口9上設(shè)有控制桿91，控制桿91連接有排煙口翻門。

鍋爐的前柱12、中柱13、尾柱14依次連接，通過增加中柱13數(shù)量增加鍋爐的燃燒室11空間，即可提高鍋爐功率。如三柱鍋爐由前柱12、中柱13加尾柱14構(gòu)成，十柱鍋爐由前柱12、八個(gè)中柱13加尾柱14構(gòu)成。即組成從三柱約20千瓦至十柱約110千瓦的不同鍋爐功率，以滿足不同供暖面積客戶的需求；多個(gè)中柱13互為備用，可方便的根據(jù)需求增加或減少。假如某個(gè)中柱13或前柱12、尾柱14出現(xiàn)故障，可方便的更換，不影響鍋爐整體的使用，不至于一處的損壞導(dǎo)致鍋爐整個(gè)報(bào)廢，形成了模塊模塊化鍋爐整體；

鍋爐的材質(zhì)為球墨鑄鐵，其綜合性能接近于鋼。正是基于其具有中高等強(qiáng)度、中等韌性和塑性，綜合性能較高，耐高溫耐磨性和減振性良好，耐蝕性和抗氧化，鑄造工藝性能良好等特點(diǎn)，球墨鑄鐵用作耐熱爐條的使用壽命是灰鑄鐵的三倍。材料由工業(yè)生鐵、廢鋼等鋼鐵及其合金材料經(jīng)過高溫熔融和鑄造成型而得到，在后期的熱處理、拋丸清理及機(jī)加工工藝簡(jiǎn)單便捷。球墨鑄鐵的材料性質(zhì)決定了本鍋爐使用壽命，參考國外同等材質(zhì)鍋爐本鍋爐鑄鐵主體使用壽命應(yīng)為50年。使用壽命長，材料來源環(huán)保，價(jià)格低廉，加工簡(jiǎn)單，一次設(shè)計(jì)成型即可大批量鑄造生產(chǎn)，都是我們選擇球墨鑄鐵材料的優(yōu)勢(shì)；

采用意大利的機(jī)械式自動(dòng)溫控器連接進(jìn)風(fēng)口8，依據(jù)鍋爐出水溫度控制進(jìn)風(fēng)口8開合大小，出水溫度高于用戶設(shè)定溫度時(shí)進(jìn)風(fēng)口8緩慢閉合減少燃料消耗，出水溫度低于用戶設(shè)定溫度時(shí)進(jìn)風(fēng)口8緩慢打開增加鍋爐進(jìn)風(fēng)量提升鍋爐溫度，從而達(dá)到既滿足用戶需求又節(jié)約燃料的目的；

在排煙口9處設(shè)置排煙口翻門，當(dāng)戶外的風(fēng)力過大或過小時(shí)，控制排煙口翻門角度借以控制燃燒室11火力大小，與自動(dòng)溫控器連接的進(jìn)風(fēng)口8一起配合使用達(dá)到節(jié)能目的；

排煙通道17采用三回程設(shè)計(jì)，并在爐體的燃燒室11及排煙通道17處設(shè)計(jì)了凸起的換熱翅片，以增加換熱效率。燃燒室11及排煙通道17直觀可見，使用配備的普通鋼刷或小鏟可隨時(shí)直接清理燃燒室11及排煙通道17內(nèi)的結(jié)垢，增加熱效率節(jié)約燃料；

鍋爐的前柱12、中柱13、尾柱14均為鑄鐵的空芯內(nèi)膽，用以儲(chǔ)存導(dǎo)熱介質(zhì)水及與燃燒室11內(nèi)燃料產(chǎn)生的熱量進(jìn)行熱交換，并在內(nèi)膽關(guān)鍵部位設(shè)有擾流翅片，使冷熱水流動(dòng)時(shí)形成渦流，以提高冷熱水的熱交換效率，并不易在關(guān)鍵部位結(jié)垢；

寬大的進(jìn)料口3可以直接放入直徑20厘米的廢棄木料及廢棄秸稈，加入煤炭、焦炭也非常方便。在進(jìn)料口3上簡(jiǎn)單開口后與自動(dòng)添加生物質(zhì)顆粒的加料斗相連接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。對(duì)廢棄木料、秸稈及生物質(zhì)顆粒作為燃料的使用是本鍋爐節(jié)能環(huán)保的一大優(yōu)勢(shì)。

通過對(duì)清灰口4的簡(jiǎn)單改造，可方便的安裝燃?xì)?、燃油、乙醇等燃燒器，所以本鍋爐可以使用煤炭、焦炭、木材、燃?xì)?、燃油、乙醇、生物質(zhì)顆粒等作為燃料，從而實(shí)現(xiàn)了本鍋爐可使用多種清潔燃料的優(yōu)勢(shì)。

鍋爐外形設(shè)計(jì)緊湊，連同保溫外殼寬0.5米、高1.1米、長0.6米至1.4米，體積小巧占地面積小易于安裝；多臺(tái)鑄鐵鍋爐也可模塊化并聯(lián)，形成更大功率的熱源，每臺(tái)主機(jī)又可以互為備用。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中的描述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，本實(shí)用新型并不受上述優(yōu)選例的限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還可有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍內(nèi)。