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      立體燃燒鑄鐵鍋爐的制作方法

      文檔序號:4730582閱讀:749來源:國知局
      專利名稱:立體燃燒鑄鐵鍋爐的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及了一種用鑄鐵為原料生產(chǎn)熱水采暖鍋爐。
      我國現(xiàn)有鍋爐生產(chǎn)廠家543家,無壓常壓鍋爐廠200家。年耗鋼材60萬噸。全國擁有鍋爐總臺數(shù)40萬臺,其中55%是熱水采暖鍋爐,現(xiàn)有鋼制熱水采暖鍋爐存在鋼材消耗量大,運行壽命短,煤種適應性差,能源耗量大,運行費用高,管理費用高。環(huán)保效果差等缺點。
      現(xiàn)有鑄鐵鍋爐都在1.0MW以下手燒雙層水冷爐排鍋爐為主,1.2MW以抽條爐排為主。雙層水冷爐排由于爐排冷度大,燃燒不充分。抽條爐排鍋爐噸位小,效率低等不能滿足市場需要。
      本發(fā)明專利的目的調整我國鍋爐產(chǎn)品結構,用鑄鐵為原料制造大噸位熱水采暖鍋爐,并做到各項經(jīng)濟技術指標均達到國家有關標準,用鑄鐵生產(chǎn)熱水采暖鍋爐取代現(xiàn)有鋼制采暖鍋爐,實現(xiàn)熱水鍋爐鑄鐵化、雙節(jié)能目的。實現(xiàn)生產(chǎn)大噸位機械化燃燒鑄鐵鍋爐。
      本發(fā)明是用如下方式完成的。
      鍋爐由前鍋片、前反煙鍋片、中鍋片、緊固鍋片、后反煙鍋片,后鍋片、碳化室、主燃室、燃盡室、燃盡室排管、前保溫室、后保溫室、上煤機、煤斗、燃料輸送機、省煤器組成。
      鑄鐵鍋爐為四個煙氣回程。
      煤由上煤機運到煤斗,由燃料輸送機送到碳化室、煤在碳化室中完成化學分解,化學還原后,溫度達到550-650℃落入主燃室,揮發(fā)物進入主燃室與高溫火焰混合燃燒。煤在主燃室燃燒后落入燃盡室靠火燃盡。解決了鍋爐煤種適應性差問題,可燃用AⅡ、H、W等低質煤。解決化學不完全燃燒問題,保證了消煙除塵效果。
      鍋爐在主燃室上部設置碳化室,中部設置主燃室,下部設置燃盡室,在燃料輸送機工作下,完成煤的預熱、主燃、燃盡全過程。
      從空間概念上講上中下構成立體結構,從時間概念講煤在鍋爐中停留了2-3倍。從幾何概念講鍋爐外型尺寸不大于現(xiàn)有同等噸位鋼制鍋爐的前提下,等于爐排延長2-3倍。
      該燃燒技術構成了層段立體燃燒。
      以下結合附

      圖1、2、3、對本發(fā)明做為進一步描述。
      上煤機(1)將煤加入煤斗(6)基礎(2)支承鍋爐,前后保溫室(3)(15)保護輸送機和封閉煙氣。鋼架(5)是保證鍋爐爐墻剛度和上煤用。前鍋片(7)前反煙鍋片(8)中鍋片(9)緊固鍋片(10)后反煙鍋片(12)后鍋片(13)組成了鍋爐本體。水管系統(tǒng)(11)組成鍋爐水循環(huán)系統(tǒng),省煤器(14)作煙氣尾部受熱面。碳化室磚(16)組成碳化室、碳化室(21)是完成燃料煤完成化學分解、化學還原,提高溫度550-650℃解決鍋爐燃用AⅡ、H、W型煤和低質煤。
      看火門、打渣門(17)保證撥火看火用,固定爐排(18)是主燃室爐排,燃盡室固定爐排(20)是爐渣燃盡固定爐排。燃盡室排管(22)吸收爐渣燃盡熱量和空氣預熱器。主燃室風室(23)是給主燃室配風用。
      煙氣流程碳化室(21)煤氣進入主燃室(24)主燃室為第一回程,煙氣從爐前進入(25)第二回程,煙氣從爐后進入(26)為第三回程,煙進入爐前(26)為第四回程進入省煤器(14)后入引風機除塵器后進入煙囪。
      立體燃燒鑄鐵鍋爐燃燒的全過程上煤機(1)把煤送入煤斗(6),燃料傳送機(4)(19)把煤送入碳化室(21)完成煤的化學分解化學還原、溫度提高到550-650℃后落入主燃室固定爐排(18)后在主燃室(24),完成主燃后落在燃盡室爐排(20)在燃盡室燃料輸送機(19)帶動下在燃盡室(28)完成爐渣燃盡,燃盡室排管(22)吸收爐渣燃燒熱量同鍋爐水管系統(tǒng)(11)并網(wǎng)與鍋爐組成水循環(huán)。
      燃料輸送機構。
      燃料輸送機在專用減速器帶動下?lián)撊剂现魅己腿急M工作。
      主燃室燃料輸送機(4)完成燃料主燃。
      燃盡室輸送機(19)擔負燃料燃盡工作,材料是金屬耐熱鋼與工程陶瓷件組合制成。
      權利要求
      1.一種以鑄鐵為原料的鍋爐除按國家技術規(guī)定選用配套附機外,鍋爐本體主要由前鍋片、前反煙鍋片、中鍋片、緊固鍋片、后反煙鍋片、后鍋片組成。在鍋爐主燃室上部設置了碳化室、中部設置了主燃室、下部設置了爐渣燃盡室。從空間概念講鍋爐由分上中下三層,從煤的燃燒時間概念講、煤的燃燒時間延長了2-3倍,從幾何概念講、與同等噸位鋼制鍋爐外型尺寸相似的前提下,爐排延長了2-3倍,煤在上述三室中分段分解燃燒,鍋爐煙氣流程為4回程,鍋爐構成了立體燃燒結構。燃料輸送機用耐熱金屬材料和工程陶瓷復合組成的完成煤的主燃和燃盡工作。其特征在于在鍋爐上部放置碳化室(21)煤由燃料輸送機(4)把煤送入碳化室(21)完成煤的化學分解化學還原升溫到550-650℃,碳化后煤落入主燃室固定爐排(18)后進入主燃室(24)完成燃燒后落入燃盡室固定爐排(20)在燃盡室(28)完成燃盡。大渣燃盡的熱量由燃盡室排管(22)吸收后,與水管系統(tǒng)(11)并網(wǎng)組成水循環(huán)。
      2.按權利要求1所的立體燃燒鑄鐵鍋爐其特征在于鍋片(7)(8)(9)(10)(12)(13)由多種型號組成,鍋片幾何型狀由凸凹型和方型圓型管束式結構技術。
      3.按權利要求1所述的立體燃燒鑄鐵鍋爐其特征在于燃料輸送機(4)(19)是由耐熱鋼和工程陶瓷件復合組成。
      4.按權利要求1所述的立體燃燒鑄鐵鍋爐其特征在于碳化室(21)是由耐熱金屬材料和工程陶瓷材料制成。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種以鑄鐵為原料的熱水采暖鍋爐系列化產(chǎn)品。鍋爐主要由前鍋片、前反煙鍋片、中鍋片、緊固鍋片、后反煙鍋片、后鍋片。在鍋爐上部設置碳化室、中部設置主燃室、下部設置燃盡室,從空間講分上中下三層燃室、從燃燒時間講煤在鍋爐里延長三倍時間,從幾何概念講與同等噸位鋼制鍋爐外形尺寸相近情況下有三倍爐排長度。煤在上述三室中分解獨立完成煤燃燒的全過程,構成立體燃燒,實現(xiàn)原料、燃料雙節(jié)能、燃用低質煤目的。
      文檔編號F24H1/32GK1083915SQ9310381
      公開日1994年3月16日 申請日期1993年3月26日 優(yōu)先權日1993年3月26日
      發(fā)明者雷耀先, 程韌, 王亞賢, 相錫鋼, 王德義 申請人:哈爾濱市科達鍋爐技術研究所
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