本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備，特別是一種新型節(jié)能的塔式穿流干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中有多種干燥設(shè)備，包括塔式干燥設(shè)備、帶式干燥設(shè)備、箱柜式干燥設(shè)備以及流化床干燥設(shè)備，可應(yīng)用的領(lǐng)域也非常廣泛，如：農(nóng)副產(chǎn)品中的玉米、水稻、花椒、茶葉的干燥(冷卻)；煤碳化工行業(yè)中的煤球、礦石原料、顆粒結(jié)晶物、制粒成品的干燥(冷卻)；醫(yī)藥行業(yè)中的中藥原料、蒸煮后的半成品、制粒后的產(chǎn)品的干燥(冷卻)。但在實(shí)際應(yīng)用中，經(jīng)常會出現(xiàn)干燥不充分不均勻，效率低下等問題。

申請?zhí)枮镃N201310540245.9的發(fā)明專利公開了一種發(fā)酵飼料干燥系統(tǒng)，該專利將管式干燥機(jī)和塔式干燥機(jī)結(jié)合起來，提供了一種干燥效率高且能保持發(fā)酵飼料活性的系統(tǒng)。新鮮發(fā)酵飼料和經(jīng)過初步烘干的發(fā)酵飼料在進(jìn)入上料機(jī)后得到拌合而均勻，然后進(jìn)入管式干燥機(jī)進(jìn)行初步干燥，再進(jìn)入篩分輸送設(shè)備進(jìn)行篩分，篩上物重新進(jìn)入上料機(jī)，篩下物從上至下進(jìn)入塔式干燥機(jī)進(jìn)行干燥，空氣通過空氣加熱器后變成熱風(fēng)并從下進(jìn)入塔式干燥機(jī)與篩下物進(jìn)行強(qiáng)制交流換熱，后從上方進(jìn)入旋風(fēng)分離器。但在物料進(jìn)入塔式干燥機(jī)中由于從上至下而會出現(xiàn)過快和成塊進(jìn)入的現(xiàn)象，并且熱風(fēng)從下進(jìn)入塔式干燥機(jī)時(shí)也會出現(xiàn)風(fēng)不均勻的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致干燥不充分或者不均勻的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種干燥效果更好的新型節(jié)能的塔式穿流干燥設(shè)備。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種新型節(jié)能的塔式穿流干燥設(shè)備，包括塔式穿流干燥機(jī)，其特征在于：在塔式穿流干燥機(jī)的進(jìn)料口處設(shè)置有布料器，在塔式穿流干燥機(jī)的上部的內(nèi)壁上設(shè)置有用于檢測進(jìn)入塔式穿流干燥機(jī)內(nèi)的料層厚度的料位器。

優(yōu)選的，所述的進(jìn)料口上方連接有進(jìn)料關(guān)風(fēng)機(jī)，所述布料器包括進(jìn)料管，進(jìn)料管的底部連接有導(dǎo)料管，進(jìn)料管與進(jìn)料關(guān)風(fēng)機(jī)連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)料管設(shè)置有多組，多組導(dǎo)料管沿著進(jìn)料管的周向分布。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)料管傾斜設(shè)置在進(jìn)料管上，導(dǎo)料管與進(jìn)料管的軸線的夾角在20°到70°之間。

優(yōu)選的，所述料位器包括感應(yīng)端，感應(yīng)端的頂部設(shè)置有固定桿和引出桿，固定桿的頂端焊接在塔式穿流干燥機(jī)的上部。

優(yōu)選的，所述塔式穿流干燥機(jī)的熱風(fēng)進(jìn)口管的管路上設(shè)置有布風(fēng)器，熱風(fēng)進(jìn)口管通過風(fēng)管與熱風(fēng)機(jī)相連。

優(yōu)選的，所述塔式穿流干燥機(jī)的進(jìn)料口上方連接有進(jìn)料關(guān)風(fēng)機(jī)，所述塔式穿流干燥機(jī)的頂部設(shè)置有熱風(fēng)出口，進(jìn)料口與進(jìn)料關(guān)風(fēng)機(jī)的底部相連，進(jìn)料關(guān)風(fēng)機(jī)的頂部連接有進(jìn)料斗；所述塔式穿流干燥機(jī)的底部設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)口管和出料口，出料口處焊接有出料關(guān)風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述塔式穿流干燥機(jī)的熱風(fēng)出口處連接有旋風(fēng)除塵器。

優(yōu)選的，所述出料關(guān)風(fēng)機(jī)底端設(shè)置有輸送裝置。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型在塔式穿流干燥機(jī)上設(shè)置有布料器和料位器，物料從上進(jìn)入布料器后通過導(dǎo)料管進(jìn)行分流，從而均勻攤鋪開，料位器檢測物料料層厚度后通過引出線將信號傳出，從而控制進(jìn)入塔式穿流干燥機(jī)的物料的速度，使得物料能夠分開均勻受熱，對大塊莖低風(fēng)溫等需長時(shí)間干燥的物料可通過調(diào)整給料速度及料層厚度，達(dá)到長時(shí)間在機(jī)內(nèi)停留的目的。

本實(shí)用新型在塔式穿流干燥機(jī)的熱風(fēng)進(jìn)口管的管路上設(shè)置有布風(fēng)器，熱風(fēng)由熱風(fēng)機(jī)吹出后經(jīng)風(fēng)管進(jìn)入布風(fēng)器，在布風(fēng)器中分流后進(jìn)入塔式穿流干燥機(jī)，使得熱風(fēng)在塔式穿流干燥機(jī)中分布均勻，并由于無運(yùn)轉(zhuǎn)部件形成的空隙，熱風(fēng)不會形成帶式干燥機(jī)及箱柜式干燥機(jī)的“熱風(fēng)短路”現(xiàn)象，故熱量得以充分利用而高效。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種新型節(jié)能的塔式穿流干燥設(shè)備的正面結(jié)構(gòu)圖；

圖2是左視圖；

圖3是俯視圖；

圖4是布料器結(jié)構(gòu)圖；

圖5是料位器結(jié)構(gòu)圖；

圖中標(biāo)記：1-進(jìn)料斗；2-進(jìn)料關(guān)風(fēng)機(jī)；3-旋風(fēng)除塵器；4-熱風(fēng)出口；5-塔式穿流干燥機(jī)；6-熱風(fēng)進(jìn)口管；7-出料關(guān)風(fēng)機(jī)；8-熱風(fēng)機(jī)；9-輸送裝置；10-布風(fēng)器；11-布料器；1101- 進(jìn)料管；1102-導(dǎo)料管；12-料位器；1201-固定桿；1202-感應(yīng)端；1203-引出桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖隊(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型所描述的一種新型節(jié)能的塔式穿流干燥設(shè)備，它主要包括塔式穿流干燥機(jī)5，其特征在于：在塔式穿流干燥機(jī)5的進(jìn)料口處設(shè)置有布料器11，在塔式穿流干燥機(jī)5的上部的內(nèi)壁上設(shè)置有用于檢測料層厚度的料位器12。

上述所述塔式穿流干燥機(jī)5的進(jìn)料口上方連接有進(jìn)料關(guān)風(fēng)機(jī)2，所述布料器11包括進(jìn)料管1101，進(jìn)料管1101的底部連接有導(dǎo)料管1102，進(jìn)料口1101內(nèi)套于進(jìn)料關(guān)風(fēng)機(jī)2的下端并通過焊接固定。布料器11采用無動力，降低了系統(tǒng)的運(yùn)行成本。

上述導(dǎo)料管1102設(shè)置有多組，多組導(dǎo)料管1102沿著進(jìn)料管1101的周向分布。多組導(dǎo)料管1102沿著進(jìn)料管1101周向分布，使得物料能夠在進(jìn)入塔式穿流干燥機(jī)5時(shí)能夠分散開來。

上述導(dǎo)料管1102傾斜設(shè)置在進(jìn)料口1101上，導(dǎo)料管1102與進(jìn)料管1101的軸線的夾角在20°到70°之間。導(dǎo)料管1102與進(jìn)料管1101形成一定夾角，使得物料能均勻攤鋪在下料機(jī)孔板上。

上述料位器12包括感應(yīng)端1202，感應(yīng)端1202的頂部設(shè)置有固定桿1201和引出桿1203，固定桿1201的頂端焊接在塔式穿流干燥機(jī)5的上部，引出桿1203的頂端通過電線與料機(jī)相連。在塔式穿流干燥機(jī)5里設(shè)置料位器12，使得料層厚度由料位器控制給料機(jī)并進(jìn)行自動調(diào)整，以穩(wěn)定在允差范圍內(nèi)。

上述塔式穿流干燥機(jī)5的熱風(fēng)進(jìn)口管6上設(shè)置有布風(fēng)器10，熱風(fēng)進(jìn)口管6通過風(fēng)管與熱風(fēng)機(jī)8相連。熱風(fēng)在熱風(fēng)機(jī)8作用下由底部經(jīng)布風(fēng)器10均勻自下而上運(yùn)動，并由于無運(yùn)轉(zhuǎn)部件形成的空隙，熱風(fēng)不會形成帶式干燥機(jī)及箱柜式干燥機(jī)的“熱風(fēng)短路現(xiàn)象”，故熱量得以充分利用而高效。

上述塔式穿流干燥機(jī)5的進(jìn)料口上方連接有進(jìn)料關(guān)風(fēng)機(jī)2，所述塔式穿流干燥機(jī)5的頂部設(shè)置有熱風(fēng)出口4，進(jìn)料口與進(jìn)料關(guān)風(fēng)機(jī)2的底部相連，進(jìn)料關(guān)風(fēng)機(jī)2的頂部連接有進(jìn)料斗1；所述塔式穿流干燥機(jī)5的底部設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)口管6和出料口，出料口處焊接有出料關(guān)風(fēng)機(jī)7。熱風(fēng)強(qiáng)制通過物料縫隙以高速流經(jīng)物料表面達(dá)到強(qiáng)烈對流換熱的目的，由此使該機(jī)具有較高的高效率。

上述塔式穿流干燥機(jī)5的熱風(fēng)出口4處連接有旋風(fēng)除塵器3。熱風(fēng)出口4處連接有旋風(fēng)除塵器3，使得熱風(fēng)經(jīng)過處理后排出，防止了對環(huán)境的污染。

上述出料關(guān)風(fēng)機(jī)7底端設(shè)置有輸送裝置9。

在使用過程中，根據(jù)實(shí)際需要來選定相應(yīng)的尺寸后，將需要干燥的物料從上端的進(jìn)料斗 1放入，打開熱風(fēng)機(jī)8，物料從進(jìn)料斗1經(jīng)進(jìn)料關(guān)風(fēng)機(jī)2通過布料器11進(jìn)入塔式穿流干燥機(jī)5，并通過料位器12調(diào)整厚度，熱風(fēng)從熱風(fēng)機(jī)8出發(fā)經(jīng)風(fēng)管和布風(fēng)器10通過熱風(fēng)進(jìn)口管 6進(jìn)入塔式穿流干燥機(jī)5，物料與熱風(fēng)在塔式穿流干燥機(jī)5內(nèi)進(jìn)行表面強(qiáng)制對流換熱，從而達(dá)到干燥的目的，過后物料經(jīng)出料光風(fēng)機(jī)7達(dá)到輸送裝置9，熱風(fēng)從熱風(fēng)出口4進(jìn)入旋風(fēng)除塵器3。

本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例：

實(shí)施例一

選用HGT800塔式穿流干燥機(jī)，主機(jī)尺寸(長*寬*高)為840mm*960mm*2650mm，主機(jī)容量為3Kw(不含風(fēng)機(jī))，20℃風(fēng)機(jī)風(fēng)量為1300Kg/h，120℃熱風(fēng)水分蒸發(fā)量為30——40Kg， 220℃熱風(fēng)水分蒸發(fā)量為60——80Kg，400℃熱風(fēng)水分蒸發(fā)量為100——140Kg。

實(shí)施例二

選用HGT1000塔式穿流干燥機(jī)，主機(jī)尺寸(長*寬*高)為1260mm*1450mm*3800mm，主機(jī)容量為3.7Kw(不含風(fēng)機(jī))，20℃風(fēng)機(jī)風(fēng)量為3600Kg/h，120℃熱風(fēng)水分蒸發(fā)量為70—— 90Kg，220℃熱風(fēng)水分蒸發(fā)量為140——180Kg，400℃熱風(fēng)水分蒸發(fā)量為240——280Kg。

實(shí)施例三

選用HGT1200塔式穿流干燥機(jī)，主機(jī)尺寸(長*寬*高)為1480mm*17200mm*4600mm，主機(jī)容量為5.4Kw(不含風(fēng)機(jī))，20℃風(fēng)機(jī)風(fēng)量為5600Kg/h，120℃熱風(fēng)水分蒸發(fā)量為120—— 150Kg，220℃熱風(fēng)水分蒸發(fā)量為240——280Kg，400℃熱風(fēng)水分蒸發(fā)量為390——450Kg。

實(shí)施例四

選用HGT1600塔式穿流干燥機(jī)，主機(jī)尺寸(長*寬*高)為1920mm*2130mm*5800mm，主機(jī)容量為7.4Kw(不含風(fēng)機(jī))，20℃風(fēng)機(jī)風(fēng)量為10000Kg/h，120℃熱風(fēng)水分蒸發(fā)量為220——260Kg，220℃熱風(fēng)水分蒸發(fā)量為440——500Kg，400℃熱風(fēng)水分蒸發(fā)量為720——800Kg。

實(shí)施例五

選用HGT2000塔式穿流干燥機(jī)，主機(jī)尺寸(長*寬*高)為2430mm*2650mm*6800mm，主機(jī)容量為12Kw(不含風(fēng)機(jī))，20℃風(fēng)機(jī)風(fēng)量為15000Kg/h，120℃熱風(fēng)水分蒸發(fā)量為350—— 380Kg，220℃熱風(fēng)水分蒸發(fā)量為700——750Kg，400℃熱風(fēng)水分蒸發(fā)量為1100——1250Kg。

實(shí)施例六

選用HGT3000塔式穿流干燥機(jī)，主機(jī)尺寸(長*寬*高)為3520mm*3640mm*8230mm，主機(jī)容量為12Kw(不含風(fēng)機(jī))，20℃風(fēng)機(jī)風(fēng)量為32000Kg/h，120℃熱風(fēng)水分蒸發(fā)量為760—— 800Kg，220℃熱風(fēng)水分蒸發(fā)量為1500——1600Kg，400℃熱風(fēng)水分蒸發(fā)量為2500——2700Kg。

如上所述即為本實(shí)用新型的實(shí)施例。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。