本實(shí)用新型屬于物料焙燒領(lǐng)域，涉及一種立式焙燒爐。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的焙燒爐通常為臥式流化床結(jié)構(gòu)，物料在流化床體內(nèi)通過鼓風(fēng)機(jī)被沸騰吹起，再輔以燃燒槍對(duì)物料進(jìn)行焙燒。這種結(jié)構(gòu)的焙燒爐占地面積大，換熱面積小，能耗高，處理量小。為了減小占地面積，降低熱能耗，增大處理量，中國(guó)公開專利文獻(xiàn)CN102374769A公開了一種綜合利用熱能單元溫度場(chǎng)焙燒豎窯，包括加料倉(cāng)、加料管、焙燒室和冷卻室，豎窯頂部設(shè)置環(huán)道分流加料倉(cāng)，沿環(huán)道分流加料倉(cāng)底部環(huán)道對(duì)稱均勻分布的各卸料口分別與加料鎖風(fēng)管頂端連接，各加料鎖風(fēng)管底端分別插入各自獨(dú)立的單元溫度場(chǎng)物料焙燒激活室的進(jìn)料口；設(shè)置在單元溫度場(chǎng)物料焙燒激活室上部的單元煙氣通道通過控制煙氣排出量的單元風(fēng)量調(diào)節(jié)閥與排煙總管連通，每個(gè)單元溫度場(chǎng)物料焙燒激活室沿高度方向從上向下依次是預(yù)熱區(qū)、焙燒區(qū)；單元溫度場(chǎng)物料焙燒激活室內(nèi)設(shè)置至少一層單元溫度場(chǎng)燃燒器，每層至少設(shè)置一個(gè)單元溫度場(chǎng)燃燒器；從單元溫度場(chǎng)物料焙燒激活室的底部引入，經(jīng)冷卻換熱升溫后的二次助燃風(fēng)；焙燒區(qū)的底部連通物料綜合能量整合室；物料綜合能量整合室底部卸料口通過物料擴(kuò)散換熱區(qū)與均衡氣流強(qiáng)化冷卻室連通，均衡氣流強(qiáng)化冷卻室設(shè)置中心冷卻風(fēng)帽和分室冷卻風(fēng)帽，均衡氣流強(qiáng)化冷卻室下部與卸料鎖風(fēng)裝置連接。該專利文獻(xiàn)公開的技術(shù)方案雖然達(dá)到了占地面積小，熱能耗低，產(chǎn)能大的效果，但是該綜合利用熱能單元溫度場(chǎng)焙燒豎窯結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工制造和安裝成本高，熱利用率也有待提升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的以上問題，旨在提供一種占地面積小、換熱效果好、能耗低、熱利用率高的立式焙燒爐。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種立式焙燒爐，包括焙燒爐體，所述焙燒爐體的底部設(shè)有多個(gè)支撐柱，所述焙燒爐體的上方設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)，所述焙燒爐體內(nèi)自上而下依次設(shè)置有物料預(yù)熱室、燃燒室、風(fēng)預(yù)熱室、風(fēng)箱和收料斗；

所述下料機(jī)構(gòu)包括螺旋槽，所述螺旋槽內(nèi)設(shè)置有雙向螺旋，雙向螺旋連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，螺旋槽的下部與焙燒爐體之間設(shè)置有至少兩根進(jìn)料管；

所述物料預(yù)熱室內(nèi)從上至下設(shè)有多級(jí)交錯(cuò)設(shè)置的擋料板，每?jī)杉?jí)相鄰擋料板在下落方向有部分重疊，物料在擋料板上形成一定堆積后，成瀑布狀下落到下一級(jí)擋料板。

優(yōu)選的，所述燃燒室的側(cè)面相對(duì)位置設(shè)有至少兩個(gè)燃燒槍。

優(yōu)選的，所述風(fēng)預(yù)熱室內(nèi)并排設(shè)有多個(gè)螺旋換熱管，螺旋換熱管內(nèi)部為高壓風(fēng)通道，所述螺旋換熱管之間沿豎直方向具有狹窄長(zhǎng)條形間隙，狹窄長(zhǎng)條形間隙形成為物料流動(dòng)通道，所述螺旋換熱管的頂部裝有風(fēng)嘴，所述螺旋換熱管的底部連接風(fēng)箱。螺旋換熱管內(nèi)部是上升的高壓風(fēng)，螺旋換熱管外部是下降的高溫物料，螺旋換熱管內(nèi)外進(jìn)行熱交換，高壓風(fēng)被加熱，物料被降溫，起到節(jié)能的作用。

優(yōu)選的，所述風(fēng)箱側(cè)面設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，所述物料預(yù)熱室的頂部設(shè)有出風(fēng)管。高壓風(fēng)從進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)箱，并通過風(fēng)箱頂部的螺旋換熱管從風(fēng)嘴排出，使物料處于沸騰狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述風(fēng)箱內(nèi)部貫穿設(shè)有出料管，出料管連通所述風(fēng)預(yù)熱室和所述收料斗，所述收料斗的下部是出料口。

優(yōu)選的，所述焙燒爐體的側(cè)壁包括由外而內(nèi)設(shè)置有殼體、保溫巖棉和耐火磚三層，保溫效果好。

優(yōu)選的，所述預(yù)熱室的內(nèi)部空間沿豎直方向設(shè)置由保溫巖棉和耐火磚形成的隔離墻，所述預(yù)熱室被所述隔離墻分隔為多個(gè)并聯(lián)的物料預(yù)熱通道，增大了處理量。

可選的，所述焙燒爐體為方形或圓形。

有益效果：本實(shí)用新型提供的一種立式焙燒爐，占地面積小，物料自上而下經(jīng)過物料預(yù)熱室、燃燒室、風(fēng)預(yù)熱室、風(fēng)箱和收料斗，由于高壓風(fēng)自下而上貫穿風(fēng)箱、風(fēng)預(yù)熱室、燃燒室和物料預(yù)熱室，使烘焙的物料被沸騰吹起，熱能得到充分利用，換熱效果好，能耗低，通過擋流板使物料形成簾狀瀑布，使物料與熱風(fēng)換熱效果得到加強(qiáng)。進(jìn)一步改進(jìn)的立式焙燒爐還具有以下效果：1、熱風(fēng)上升通道為狹窄長(zhǎng)條形，熱風(fēng)換熱充分，熱損失小，熱能利用充分；2、物料預(yù)熱通道可以通過多個(gè)并聯(lián)方式，處理量可以疊加，處理量大；3、采用螺旋狀熱風(fēng)管，高壓風(fēng)預(yù)熱效果良好，高溫物料冷卻效果良好，有助于降低能耗。

附圖說明

圖1是一種立式焙燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)施例提供了一種立式焙燒爐，包括焙燒爐體，焙燒爐體的底部設(shè)有多個(gè)支撐柱11，焙燒爐體的上方設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)，焙燒爐體內(nèi)自上而下依次設(shè)置有物料預(yù)熱室18、燃燒室19、風(fēng)預(yù)熱室20、風(fēng)箱21和收料斗13。設(shè)置于焙燒爐體的上方的下料機(jī)構(gòu)包括螺旋槽2，螺旋槽2內(nèi)部裝有雙向螺旋3，雙向螺旋3連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)1通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)1進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，螺旋槽2的兩端下部與焙燒爐之間安裝有進(jìn)料管4。物料進(jìn)入螺旋槽2內(nèi)，通過雙向螺旋3優(yōu)選從兩端的進(jìn)料管4進(jìn)入物料預(yù)熱室18。物料預(yù)熱室18內(nèi)安裝有擋料板16，物料在擋料板16上形成一定堆積后，成瀑布狀下流到下一級(jí)擋料板，經(jīng)過多級(jí)擋料板后在沸騰狀態(tài)下焙燒。燃燒室19的側(cè)面相對(duì)位置設(shè)有至少兩個(gè)燃燒槍，燃燒槍8的火焰對(duì)下流的物料和沸騰的物料進(jìn)行焙燒。焙燒后的物料進(jìn)入并填滿風(fēng)預(yù)熱室20。風(fēng)預(yù)熱室20內(nèi)安裝有螺旋換熱管9，螺旋換熱管9內(nèi)部為高壓風(fēng)通道，螺旋換熱管9之間沿豎直方向具有狹窄長(zhǎng)條形間隙，狹窄長(zhǎng)條形間隙形成為物料流動(dòng)通道，螺旋換熱管9內(nèi)外進(jìn)行熱交換，高壓風(fēng)升溫，物料降溫。螺旋換熱管9頂部裝有風(fēng)嘴15，螺旋換熱管9安裝在風(fēng)箱21上，風(fēng)箱21側(cè)面安裝有進(jìn)風(fēng)管10，風(fēng)箱21內(nèi)部安裝有貫穿風(fēng)箱21的出料管14，出料管14連通風(fēng)預(yù)熱室20和收料斗13，收料斗13下部是出料口12，物料預(yù)熱室18頂部安裝有出風(fēng)管17。物料經(jīng)過燃燒室19焙燒、風(fēng)預(yù)熱室20換熱冷卻后，從出料管14落入到收料斗13，并從出料口12排出。

本實(shí)用新型提供的一種立式焙燒爐，占地面積小，物料自上而下經(jīng)過物料預(yù)熱室18、燃燒室19、風(fēng)預(yù)熱室21和風(fēng)箱21，由于高壓風(fēng)自下而上貫穿風(fēng)箱21、風(fēng)預(yù)熱室20、燃燒室19和物料預(yù)熱室18，使烘焙的物料被沸騰吹起，熱能得到充分利用，換熱效果好，能耗低。

由于高壓風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口17進(jìn)入風(fēng)箱21，并通過風(fēng)箱21頂部的螺旋換熱管9從風(fēng)嘴15排出，使物料處于沸騰狀態(tài)。高壓風(fēng)通過埋在物料中的螺旋換熱管9時(shí)，與高溫的物料進(jìn)行換熱，獲得熱風(fēng)，一方面保證焙燒爐內(nèi)溫度不會(huì)降低，一方面對(duì)物料進(jìn)行冷卻。由于焙燒爐頂部的出風(fēng)管17產(chǎn)生的負(fù)壓，高溫的熱風(fēng)上升，與下流的物料進(jìn)行熱交換，物料得到預(yù)熱，一方面降低了焙燒爐的能耗，一方面降低了熱風(fēng)的出風(fēng)溫度。在擋料板16作用下，物料在下落過程形成了多級(jí)簾狀瀑布，極大加強(qiáng)了熱風(fēng)與物料的熱交換。

焙燒爐體可設(shè)置為方形或者圓形。焙燒爐體的側(cè)壁包括由外而內(nèi)設(shè)置有殼體6、保溫巖棉5和耐火磚7三層，保溫效果好。

進(jìn)一步地，在預(yù)熱室的內(nèi)部空間沿豎直方向設(shè)置由保溫巖棉和耐火磚形成的隔離墻，所述預(yù)熱室被所述隔離墻分隔為多個(gè)并聯(lián)的物料預(yù)熱通道。通過多個(gè)物料預(yù)熱通道并聯(lián)的方式，處理量可以疊加，處理量大。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對(duì)實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。