本實用新型涉及廚具技術領域，更具體地說，涉及一種挖手，還涉及一種包括上述挖手的集成灶。

背景技術：

在一些大型鈑金件上，如集成灶、工具箱等由鈑金件構成外殼的部件上，為了方便搬運該類部件，一般在側面設置有相對設置的多個長條型的挖手孔，以方便手掌伸入，勾住鈑金件，以提起鈑金件。

現(xiàn)有技術中，考慮到鈑金件的片狀結構，作用在手掌上，與手掌的接觸面非常小，如刀片一樣，容易割傷手掌。所以一般會在挖手孔內設置有挖手，即套在邊沿上，增大與手的接觸面。現(xiàn)有技術中，常見的挖手，一般采用塑料件，一般包括貼合挖手孔孔壁本體，本體外側橫截面與挖手孔的橫截面相配合，而為了避免向內部脫落，一般會在本體的外側設置有限位壁。而為了避免向外脫落，一般會在本體的內側設置有軟性的限位壁，以能夠在較大的外力作用下將本體推入至挖手孔內。

但是經過發(fā)明人長期研究發(fā)現(xiàn)，人手對于鈑金件的作用力不僅僅是豎直方向的作用力，可能還有水平方向的作用力。這就會很容易導致挖手從挖手孔脫落，而鈑金件的側面比較鋒利，所以很容易導致手劃傷。

綜上所述，如何有效地解決挖手容易脫落挖手孔的問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的第一個目的在于提供一種挖手，該挖手可以有效地解決挖手容易脫落挖手孔的問題，本實用新型的第二個目的是提供一種包括上述挖手的集成灶。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種挖手，包括本體，在所述本體的上側設置有槽口朝上且能夠阻止挖手孔上側孔沿沿槽寬方向移動的限位槽，所述本體的下側設置有抵面，所述抵面用于與挖手孔的下側孔沿相抵以阻止上側孔沿相對所述限位槽沿其槽深方向移動。

優(yōu)選地，所述本體的下側設置有卡槽，所述卡槽的內槽面為所述抵面。

優(yōu)選地，所述卡槽的一側設置有導向斜坡面。

優(yōu)選地，還設置有具有所述導向斜坡面的導向件，所述導向件與所述本體之間設置有能夠沿所述導向斜坡面垂直方向上彈性變形的彈性裝置。

優(yōu)選地，還包括一端與所述本體固定連接、另一端端面為所述卡槽槽壁面的彈板，所述彈板的下側面為導向斜坡面且沿厚度方向能夠彎曲變形。

優(yōu)選地，還設置有與所述本體相對固定且用于覆蓋在挖手孔外邊沿上的保護板。

優(yōu)選地，還包括連接在所述本體與保護板之間的限位筋板，所述限位筋板與所述保護板之間設置有所述限位槽。

本實用新型提供的一種挖手，主要用于安裝在鈑金件的挖手孔上。而在該本體的上側設置有槽口朝上設置的限位槽，此處限位槽應該指的是能夠阻止挖手孔上側孔沿沿槽寬方向移動，而在本體的下側設置有抵面，具體的該抵面用于與挖手孔的下側孔沿相抵，以阻止上側孔沿相對限位槽沿槽深方向移動。

根據(jù)上述的技術方案，可以知道，在應用該挖手時，將該挖手安裝到鈑金件的挖手孔上，先使上端的限位槽沿槽深方向即上下方向，罩在挖手孔的上側孔沿上，以使兩側槽壁分別位于挖手孔上側孔沿的兩側。然后橫向推動本體的下側，以使本體下側的抵面與挖手孔的下側孔沿相抵，繼而在豎直方向，挖手無法掉落。需要通過挖手孔抬起鈑金件時，此時對于挖手來說，僅僅是上側部分受力，而在上側受到水平方向的力時，因為限位槽的作用，使得無論施加的力多大，都能夠有效地避免挖手脫離。在該挖手中，在進行安裝時，只需要對本體的下側施加橫向推力，即可以使得抵面與下側孔沿相抵，進而完成安裝。而在對鈑金件抬起或拖動時，操作本體的上側即可，在對本體上側施加豎直方向的力，以及橫向方向的力，因為限位槽的存在，都不會造成挖手脫離，通過將安裝施力位置與使用狀態(tài)下施力位置分開，以使的安裝時方便，而使用時安全，所以該挖手能夠有效地解決挖手容易脫落挖手孔的問題。

為了達到上述第二個目的，本實用新型還提供了一種集成灶，該集成灶包括上述任一種挖手，該集成灶還包括具有挖手孔的殼體，而挖手孔的上側孔沿插入至挖手的限位槽內，挖手孔的下側孔沿與挖手的抵面相抵。由于上述的挖手具有上述技術效果，具有該挖手的集成灶也應具有相應的技術效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的挖手的軸測結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的挖手的橫截面結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的挖手的安裝過程中結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例提供的挖手的安裝完成后結構示意圖。

附圖中標記如下：

本體1、限位槽2、卡槽3、彈板4、保護板5、限位筋板6。

具體實施方式

本實用新型實施例公開了一種挖手，以有效地解決挖手容易脫落鈑金件挖手的問題。

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-圖4，圖1為本實用新型實施例提供的挖手的軸測結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的挖手的橫截面結構示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的挖手的安裝過程中結構示意圖；圖4為本實用新型實施例提供的挖手的安裝完成后結構示意圖。

在一種具體實施例中，本實施例提供了一種挖手，主要用于安裝在鈑金件的挖手孔上。

其中挖手的本體1指的是，用于插裝在挖手孔內的部件，在本體1的中部設置有通孔，該通孔一般需要保證能夠將四指插入，以使手掌能夠托住挖手。

而在該本體1的上側設置有槽口朝上設置的限位槽2，此處限位槽2應該指的是能夠阻止挖手孔上側孔沿沿槽寬方向移動，此處需要說明的是，此處限位槽2能夠阻止孔沿沿槽寬方向移動，指的而是，在任何作用力下，孔沿受到相對限位槽2的沿槽寬方向推力時，除非本體1被迫壞，均不會造成限位槽2變形而出現(xiàn)脫離限位槽2的現(xiàn)象，使得孔沿只能沿槽深方向向外移動才能夠脫離限位槽2，這區(qū)別于卡槽，卡槽的槽壁或者被卡物體，一般在橫向推力達到一定值，則至少其中一個能夠發(fā)生彈性變形，以使得沿槽寬方向，其中被卡物體能夠脫離卡槽。

而在本體1的下側設置有抵面，具體的該抵面用于與挖手孔的下側孔沿相抵，以阻止上側孔沿相對限位槽2沿槽深方向移動。還需要說明的是，在本體1的下側受到橫向推力時，其中應當能夠推動本體1下側相對下側孔沿移動，以使抵面與挖手孔的下側孔沿相抵，繼而阻止上側孔沿相對限位槽槽深方向移動。

在本實施例中，在應用該挖手時，將該挖手安裝到鈑金件的挖手孔上，先使上端的限位槽2沿槽深方向即上下方向，罩在挖手孔的上側孔沿上，以使兩側槽壁分別位于挖手孔上側孔沿的兩側。然后橫向推動本體1的下側，以使本體1下側的抵面與挖手孔的下側孔沿相抵，繼而在豎直方向，挖手無法掉落。需要通過挖手孔抬起鈑金件時，此時對于挖手來說，僅僅是上側部分受力，而在上側受到水平方向的力時，因為限位槽2的作用，使得無論施加的力多大，都能夠有效地避免挖手脫離。在該挖手中，在進行安裝時，只需要對本體1的下側施加橫向推力，即可以使得抵面與下側孔沿相抵，進而完成安裝。而在對鈑金件抬起或拖動時，操作本體1的上側即可，在對本體1上側施加豎直方向的力，以及橫向方向的力，因為限位槽2的存在，都不會造成挖手脫離，通過將安裝施力位置與使用狀態(tài)下施力位置分開，以使的安裝時方便，而使用時安全，所以該挖手能夠有效地解決挖手容易脫落挖手孔的問題。

如上述的，其中本體1的下側可以為平面，即該平面為抵面，為了避免抵面容易相對下側孔沿移動，可以使抵面與限位槽2的槽底面之間的距離略大于挖手孔的上側孔沿與下側孔沿之間的距離，以實現(xiàn)兩者尺寸過渡配合，即通過本體1和鈑金件的彈性變形卡緊。但是卡緊的力一般很難控制，此處優(yōu)選本體1的下側設置有卡槽3，并使卡槽3的內槽面為抵面，其中卡槽3的內槽面指的是，槽壁面和槽底面，其中卡槽3可以為V型卡槽或圓弧型卡槽，為了方便操作，此處優(yōu)選其中的卡槽3為圓弧型卡槽。

為了方便挖手孔的下側孔沿順利滑入至卡槽3內，可以在卡槽3的一側設置有導向斜坡面，通過導向斜坡面的引導，使得下側孔沿能夠逐漸移動至卡槽3內，以提高操作的方便性。

其中可以直接在本體1上設置有導向斜坡面，但為了提高操作的方便性，設置有導向件，導向件一側端面為卡槽3的槽壁面，而其下側面為導向斜坡面，并在可以在導向件與本體1之間設置有彈性裝置，以使在導向斜坡面垂直方向能夠發(fā)生彈性變形，具體的彈性裝置可以為彈簧裝置。以使導向件不僅能夠方便地將下側孔沿導入至卡槽3中，還能夠通過本身端面阻止下側孔沿沿橫向脫離卡槽3。

進一步的為了方便設置，可以設置有能夠沿厚度方向彎曲變形的彈板4，該彈板4的一端與本體1固定連接、另一端端面為卡槽3的槽壁面，并且使彈板4的下側面為導向斜坡面，以使下側孔沿與導向斜坡面相抵時，此時彈板4受到厚度方形的抵力，會發(fā)生彎曲變形，不僅方便挖手孔下側孔沿滑入至卡槽3中，還能夠通過彈板4的回彈使位于彈板4上的槽壁面能夠充分的阻擋挖手孔下側孔沿沿卡槽3槽寬方向移動。進一步的避免了下端脫離，而在拆裝的時候，只需要下壓彈板4的端部便能夠實現(xiàn)槽深減小，在橫向作用力能夠使下側孔沿脫離方便。

其中導向斜坡面可以設置在卡槽3的外側，還可以設置在卡槽3的內側，需要說明的是，此處的內外是相對于鈑金件的內側面和外側面來說的，靠近鈑金件的內側面為內側，靠近鈑金件的外側面為外側。為了安裝的方便性，一般需要從外側將挖手裝入挖手孔內。為了方便操作，此處優(yōu)選導向斜坡面設置在卡槽3的內側。為了保證美觀，和避免挖手孔的孔沿割傷操作手，此處優(yōu)選設置有用于覆蓋挖手孔外邊沿上的保護板5，保護板5與本體1固定連接。當設置有保護板5時，為了方便設置限位槽2，可以設置有限位筋板6，限位筋板6連接在保護板5與所述本體1之間，所述限位筋板6與保護板5之間設置有所述限位槽2。為了保證強度，可以沿限位槽2延伸方向并列設置有多個筋板。其中保護板5的內側面還可以為卡槽3的槽壁面。

基于上述實施例中提供的挖手，本實用新型還提供了一種集成灶，該集成灶包括上述實施例中任意一種挖手，其中集成灶還包括具有挖手孔的殼體，而挖手孔的上側孔沿插入至挖手的限位槽內，挖手孔的下側孔沿與挖手的抵面相抵。由于該挖手采用了上述實施例中的集成灶，所以該集成灶的有益效果請參考上述實施例。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。