本發(fā)明創(chuàng)造屬于銅粉烘干領(lǐng)域，尤其是涉及一種低溫多層銅粉烘干裝置。

背景技術(shù)：

銅粉由于具有良好的物理和機(jī)械性能，在工業(yè)各個領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用，銅粉洗粉裝置。電解銅粉由于具有純度高，粉末顆粒具有樹枝狀結(jié)構(gòu)，松裝密度小，壓制和成型性很好等優(yōu)點(diǎn)，是目前最重要的銅粉生產(chǎn)方法之一。

目前國內(nèi)生產(chǎn)銅粉的后續(xù)處理均涉及銅粉的烘干節(jié)，現(xiàn)有技術(shù)中的銅粉烘干大多不能實(shí)現(xiàn)對銅粉的連續(xù)烘干，一般是將其放置在一個容器中，一次只能烘干定量的銅粉，影響了銅粉的烘干效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種低溫多層銅粉烘干裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，能夠在低溫環(huán)境下實(shí)現(xiàn)對銅粉的連續(xù)性烘干，烘干效率高。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種低溫多層銅粉烘干裝置，包括烘干室，所述烘干室包括上烘干室和下烘干室，所述上烘干室與進(jìn)料管連通，所述下烘干室與出料管連通，所述上烘干室和所述下烘干室均為中空的半球體，所述上烘干室外設(shè)有上保溫室，所述上保溫室與所述上烘干室之間形成保溫夾層，所述下烘干室外設(shè)有下保溫室，所述下保溫室與所述下烘干室之間形成下保溫夾層，所述上烘干室和所述下烘干室內(nèi)均設(shè)有若干層篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)上設(shè)有篩孔，所述上保溫夾層與上保溫介質(zhì)進(jìn)料管和上保溫介質(zhì)出料管連通，所述下保溫夾層與下保溫介質(zhì)進(jìn)料管和下保溫介質(zhì)出料管連通，所述上保溫室和所述下保溫室可拆卸連接，所述下保溫室的外壁與支架彈性連接，所述下保溫室的支架上設(shè)有 振動電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述上保溫室的下方設(shè)有上法蘭盤，所述上烘干室和所述上保溫室通過所述上法蘭盤固定連接，所述下保溫室的上方設(shè)有下法蘭盤，所述下烘干室與所述下保溫室通過所述下法蘭盤固定連接；所述上法蘭盤和所述下法蘭盤上設(shè)有位置對應(yīng)的螺孔，所述上保溫室和所述下保溫室通過所述上法蘭盤和所述下法蘭盤可拆卸連接。

進(jìn)一步的，所述篩網(wǎng)為平板或波浪形板。

進(jìn)一步的，所述篩網(wǎng)卡和與所述上烘干室和所述下烘干室之中；或所述篩網(wǎng)與所述上烘干室和所述下烘干室粘接連接。

進(jìn)一步的，所述下保溫室的外壁與所述支架之間設(shè)有彈簧。

進(jìn)一步的，本發(fā)明創(chuàng)造的使用過程為：將待烘干的銅粉通過進(jìn)料管通入所述烘干室內(nèi)，啟動所述振動電機(jī)，銅粉會隨著所述篩網(wǎng)的振動從所述篩孔中下落至下一層的所述篩網(wǎng)上，由此依次向下，從所述出料管中排出。

由于銅粉經(jīng)過的若干層的篩網(wǎng)，增加的銅粉在所述烘干室內(nèi)的停留時間，所述保溫夾層中通入保溫介質(zhì)，保溫介質(zhì)以熱輻射的方式實(shí)現(xiàn)對銅粉的加熱，溫度不會過高，能夠有效降低銅粉的氧化率，而且進(jìn)料管能夠連續(xù)進(jìn)料，能夠?qū)崿F(xiàn)銅粉的連續(xù)烘干。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造具有以下優(yōu)勢：

(1)以熱輻射的方式加熱烘干室內(nèi)的銅粉，溫度便于控制，不會導(dǎo)致溫度過高，而且采用球體結(jié)構(gòu)，輻射更均勻。

(2)增加的銅粉在烘干室內(nèi)的停留時間，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)烘干。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對本發(fā) 明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1-2為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例立體方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的烘干室結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例主視方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-上烘干室；2-上保溫夾層；3-上保溫室；4-下烘干室；5-下保溫夾層；6-下保溫室；7-進(jìn)料管；8-上保溫介質(zhì)進(jìn)料管；9-上保溫介質(zhì)出料管；10-下保溫介質(zhì)進(jìn)料管；11-下保溫介質(zhì)出料管；12-上法蘭盤；13-下法蘭盤；14-出料管；15-支架；16-彈簧；17-振動電機(jī)；18-篩網(wǎng)；181-篩孔。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接， 也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造。

一種低溫多層銅粉烘干裝置，包括烘干室，所述烘干室包括上烘干室1和下烘干室3，所述上烘干室1與進(jìn)料管7連通，所述下烘干室4與出料管14連通，所述上烘干室1和所述下烘干室4均為中空的半球體，所述上烘干室1和所述下烘干室4能夠形成一封閉的中空球體，所述上烘干室1外設(shè)有上保溫室3，所述上保溫室3與所述上烘干室1之間形成保溫夾層2，所述下烘干室4外設(shè)有下保溫室6，所述下保溫室4與所述下烘干室6之間形成下保溫夾層5，所述上烘干室1和所述下烘干室4內(nèi)均設(shè)有若干層篩網(wǎng)18，所述篩網(wǎng)18與所述上烘干室1和所述下烘干室4粘接連接，所述篩網(wǎng)18為平板或波浪形板，所述篩網(wǎng)18上設(shè)有篩孔181，所述上保溫夾層2與上保溫介質(zhì)進(jìn)料管8和上保溫介質(zhì)出料管9連通，所述下保溫夾層5與下保溫介質(zhì)進(jìn)料管10和下保溫介質(zhì)出料管11連通，所述上保溫室3和所述下保溫室6可拆卸連接，所述下保溫室的外壁與所述支架15之間設(shè)有彈簧16，所述下保溫室6的支架15上設(shè)有振動電機(jī)17。

所述上保溫室3的下方設(shè)有上法蘭盤12，所述上烘干室1和所述上保溫室3通過所述上法蘭盤12固定連接，所述下保溫室6的上方設(shè)有下法蘭盤13，所述下烘干室4與所述下保溫室6通過所述下法蘭盤13固定連接；所述上法蘭盤12和所述下法蘭盤13上設(shè)有位置對應(yīng)的螺孔(圖中未示出)，所述上保溫室3和所述下保溫6通過所述上法蘭盤12和所述下法蘭盤13可拆卸連接。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng) 造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。