本實用新型涉及一種高溫煅燒設(shè)備，尤其涉及一種實驗室用的微型耐高溫實驗爐。

背景技術(shù)：

電爐是實驗室常用的加熱設(shè)備，目前，在實驗中廣泛采用高溫爐合成無機材料，但由于大多數(shù)實驗所合成的量都是很少的，而目前許多實驗室里所用的實驗爐體積都很大，不僅需要占用很大的實驗空間而且消耗大量的能源。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述問題，本實用新型提供了一種所需功率小且可減少能耗、節(jié)約能源、節(jié)約實驗空間的耐高溫實驗爐。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本新型提供的技術(shù)方案是：

一種微型高溫實驗電爐，它包括殼體、密封蓋、加熱器；所述殼體頂部設(shè)有進氣管和出氣管；所述電爐內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)有耐高溫隔熱磚；所述耐高溫隔熱磚上設(shè)有加熱器；所述隔熱磚上設(shè)有電纜線和熱電偶，殼體上設(shè)有電源線通孔，電纜線和熱電偶通過殼體通孔由底部引出；所述加熱器上設(shè)有保溫套，保溫套內(nèi)設(shè)有樣品管；所述樣品管頂部設(shè)有樣品管蓋；所述樣品管蓋和密封蓋上均設(shè)有進氣管口和出氣管口；所述進氣管和出氣管通過樣品管蓋和密封蓋上的進氣管口及出氣管口貫穿到樣品管內(nèi)；所述殼體上設(shè)有殼蓋。

所述密封蓋進氣管口和出氣管口上設(shè)有密封圈；所述殼體側(cè)面底部設(shè)有一真空氣嘴，真空氣嘴上連接一真空管，真空管另外一端連接一真空泵。

所述殼體底部設(shè)有若干支撐架；所述支架均圓周周向均勻繞設(shè)在底部上，所述支架可拆卸的固定安裝在殼體底部上；所述支架的中間部位上設(shè)有加強筋，加強筋朝底部圓心一側(cè)設(shè)置；所述殼體底部各支架呈折彎設(shè)置。

所述殼體底部設(shè)有可拆卸的輕型四腳架；所述四腳架包括四個伸縮桿和萬向旋轉(zhuǎn)頭，伸縮桿和殼體之間可轉(zhuǎn)動連接，四個伸縮桿伸出后組成四腳架。

上述技術(shù)方案的有益之處在于：

1、本新型耐高溫實驗爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、功率小、占用空間小、減少能耗、節(jié)約能源、節(jié)約實驗空間等優(yōu)點，使用時可使用220V常規(guī)電壓，采用真空狀態(tài)下進行煅燒，在爐子使用溫度可達到1200℃，而實驗爐外殼溫度依然可以控制在60℃以下的安全溫度范圍內(nèi)。在有氣氛下進行煅燒，使用溫度可以達到800°C并確保實驗電爐的外殼溫度控制在60°C以下的安全溫度范圍內(nèi)。

2、本新型電爐在殼蓋上設(shè)于搭扣部件，殼蓋上設(shè)有密封圈，密封效果好。

3、本新型設(shè)置三腳架結(jié)構(gòu)，不僅實用性強，使用方便，而且制作簡便成本低。

4、本新型實驗電爐經(jīng)濟實用，可用于實驗室里一些常規(guī)材料的高溫煅燒和樣品的風(fēng)干。

以下通過實施例結(jié)合附圖對本新型作進一步的介紹。

附圖說明

圖1系實施例1實驗電爐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2系實施例1搭扣部件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3系實施例1殼體底部支架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、進氣管；2、出去管；3、密封圈；4、密封蓋；5、搭扣、6、電爐殼體；7、樣品管；8、樣品管蓋；9、保溫套；10、真空氣嘴；11、加熱器；12、隔熱磚；13、三腳架；14、熱電偶；15、電纜線；16、搭扣部件；17、搭片；18、凸臺；19、固定軸；20、底部；21、支架；22、加強筋。

具體實施方式

實施例1

如圖1和3所示的一種微型高溫實驗電爐，它包括殼體6、密封蓋3、加熱器11；所述殼體6頂部設(shè)有進氣管1和出氣管2；所述電爐內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)有耐高溫隔熱磚12；所述耐高溫隔熱磚12上設(shè)有加熱器11；所述隔熱磚上設(shè)有電纜線15和熱電偶14，殼體上設(shè)有電源線通孔，電纜線和熱電偶通過殼體通孔由底部引出；所述加熱器11上設(shè)有保溫套9，保溫套內(nèi)設(shè)有樣品管7；所述樣品管頂部設(shè)有樣品管蓋8；所述樣品管蓋8和密封蓋4上均設(shè)有進氣管口和出氣管口；所述進氣管和出氣管通過樣品管蓋和密封蓋上的進氣管口及出氣管口貫穿到樣品管內(nèi)；所述殼體上設(shè)有殼蓋。

所述密封蓋進氣管口和出氣管口上設(shè)有密封圈3；所述殼體側(cè)面底部設(shè)有一真空氣嘴10，真空氣嘴一端連接電爐殼體6，另一端真空氣嘴口連接真空泵。

所述密封蓋4上設(shè)有搭扣部件16，殼蓋和殼蓋之間通過搭扣鎖緊，所述搭扣部件16由搭片17、凸臺18和固定軸19組成，所述凸臺17設(shè)于殼蓋一端，且凸臺對應(yīng)的固定在密封蓋的外壁上，搭片17設(shè)于殼體的另外一端，所述凸臺18和搭片17形成鎖緊裝置。

所述殼體底部20設(shè)有若干支撐架21；所述支架均圓周周向均勻繞設(shè)在底部上，所述支架可拆卸的固定安裝在殼體底部上；所述支架的中間部位上設(shè)有加強筋22，加強筋朝底部圓心一側(cè)設(shè)置；所述殼體底部各支架呈折彎設(shè)置。

本新型電爐在使用時，通過連接設(shè)備中的真空氣嘴和外設(shè)備的小型真空泵，在進行高溫真空煅燒或真空風(fēng)干時，封住進氣管和出氣管的進出口或采用不同的進氣管和出氣管的密封蓋蓋緊爐體。由于采用真空狀態(tài)下進行煅燒以及加熱器為微型總熱體量小，因此反應(yīng)爐內(nèi)熱靠輻射傳遞到實驗爐外將較小，在爐子使用溫度達到1200℃下實驗爐外殼溫度依然可以控制在60℃以下的安全溫度范圍內(nèi)。在非真空狀態(tài)下使用，盡管反應(yīng)爐內(nèi)熱會通過氣體介質(zhì)對流傳遞到實驗爐外殼，但由于實驗室里大部分實驗所需合成的量都很少，加熱體功率也只要很小就可以，因此微型加熱器的熱傳遞到實驗爐外的量也將很有限。因此，在有氣氛條件下煅燒，本技術(shù)的實驗爐的使用溫度可以達到800℃并確保實驗爐外殼溫度依然可以控制在60℃以下的安全溫度范圍內(nèi)。。

實施例2

如實施例1所述的一種微型高溫實驗電爐，所述殼體底部設(shè)有可拆卸的輕型四腳架；所述四腳架包括四個伸縮桿和萬向旋轉(zhuǎn)頭，伸縮桿和殼體之間可轉(zhuǎn)動連接，四個伸縮桿伸出后組成四腳架13。當(dāng)然還可根據(jù)需要設(shè)置多個腳架，如三個或五個。

本新型的第一發(fā)明目的在于提供一種所需功率小且可減少能耗、節(jié)約能源、節(jié)約實驗空間的耐高溫實驗爐。上述實施例1所述的結(jié)構(gòu)僅僅是實現(xiàn)本發(fā)明目的一種技術(shù)方案，但凡通過權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案以實現(xiàn)本新型發(fā)明目的的，均在本新型的保護范圍內(nèi)。