本實用新型涉及工業(yè)爐技術領域,具體涉及一種步進底式爐爐底密封結構。

背景技術：

目前各行業(yè)使用的步進底式爐，其活動爐底與固定爐底之間的縫隙一般采用水封形式，即：在活動爐底和固定爐底上同時設置水封刀，分別稱為動床水封刀和定床水封刀,動床水封刀隨活動爐底一起同步做升降和水平運動，定床水封刀則固定在固定爐底上，動床水封刀和定床水封刀之間的間隙一般控制在30-50毫米之間。動床水封刀和定床水封刀同時插入具有一定水位的水封槽中，以此達到隔絕爐內(nèi)煙氣與爐外空氣的作用。該密封方式雖然阻止了爐內(nèi)高溫煙氣與爐外冷空氣相遇進行熱交換，但由于用于密封的水溫很低，一般在50℃以下，水面之上由動床水封刀與定床水封刀形成的縫隙隙之間沒有任何隔熱設施，水面與爐膛內(nèi)高溫煙氣直接相通，致使爐膛內(nèi)活動爐底與固定爐底之間的間隙處溫度較低，爐內(nèi)被加熱的工件或多或少地存在“黑帶”現(xiàn)象，嚴重影響了坯料的加熱質(zhì)量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種步進底式爐爐底密封結構，有效避免加熱工件的“黑帶”現(xiàn)象，保證爐內(nèi)工件的加熱質(zhì)量。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種步進底式爐爐底密封結構，包括填充在固定爐底與活動爐底之間的耐高溫柔性填充材料，所述耐高溫柔性填充材料下方設有支撐板，所述支撐板與固定爐底下方的固定爐底鋼結構骨架固定相連。

優(yōu)選的，所述固定爐底包括耐火材料及耐熱邊板及其下方的固定爐底鋼結構骨架，所述活動爐底包括耐火材料及耐熱邊板及其下方的活動爐底鋼結構骨架，所述固定爐底與活動爐底的耐火材料及耐熱邊板之間以及固定爐底鋼結構骨架和活動爐底鋼結構骨架形成的封閉區(qū)域之間均填充耐高溫柔性填充材料，所述支撐板與固定爐底鋼結構骨架連接，對上方耐高溫柔性填充材料起支撐作用。

優(yōu)選的，所述支撐板為柔性密封板，所述柔性密封板設置在固定爐底鋼結構骨架及耐高溫柔性填充材料下方，所述柔性密封板下方還設有剛性托板，所述剛性托板通過錨固件將柔性密封板固定在固定爐底鋼結構骨架上。

優(yōu)選的，所述錨固件包括螺栓和螺母，所述螺栓一端與固定爐底鋼結構骨架連接、另一端貫穿支撐板和剛性托板后用螺母固定。

優(yōu)選的，所述柔性密封板為硅酸鋁纖維板或硅酸鈣板。

優(yōu)選的，所述耐高溫柔性填充材料為耐火纖維制品或納米耐火隔熱材料。

優(yōu)選的，所述耐高溫柔性填充材料通過高溫粘接劑粘貼在固定爐底或活動爐底側(cè)面。

采用上述技術方案所產(chǎn)生的有益效果在于： 通過填充在固定爐底與活動爐底間的耐高溫柔性填充材料有效隔絕了爐內(nèi)高溫煙氣與爐外冷空氣的接觸渠道，大大減輕了工件加熱時的黑帶現(xiàn)象，提高了工件沿長度方向的加熱均勻性，改善了加熱質(zhì)量，同時降低了燃料消耗，提高了步進爐的熱效率，節(jié)約了寶貴的水資源，爐底操作空間也變得更加寬敞。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的一種步進底式爐爐底密封結構的結構示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖；

圖中：1-耐高溫柔性填充材料，2-支撐板，3-剛性托板，4-錨固件，5-活動爐底，6-固定爐底，7-固定爐底鋼結構骨架，8-活動爐底鋼結構骨架。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步詳細的說明。需要說明的是，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型提供的一種步進底式爐爐底密封結構，如圖1所示，包括填充在固定爐底6與活動爐底5之間的耐高溫柔性填充材料1，所述耐高溫柔性填充材料1下方設有支撐板2，所述支撐板2與固定爐底6下方的固定爐底鋼結構骨架7固定相連。采用耐高溫柔性填充材料填充固定爐底與活動爐底間的間隙，并利用支撐板對耐高溫柔性填充材料予以支撐，有效隔絕了爐內(nèi)高溫煙氣與爐外冷空氣的接觸渠道，舍棄了“水封形式”，大大減輕了工件加熱時的黑帶現(xiàn)象，提高了工件沿長度方向的加熱均勻性，改善了工件加熱質(zhì)量。

其中，所述耐高溫柔性密封材料1具有的較高的耐火度和極低的導熱系數(shù)，可選用耐火纖維制品或納米耐火隔熱材料等耐火度高、質(zhì)地柔軟、塑性好的材料來制作，大大減少了高溫爐膛通過活動爐底5與固定爐底6之間的縫隙向爐外的散熱；同時也可避免活動爐底5運動時與耐高溫柔性填充材料1發(fā)生剮蹭導致運動受阻。

另外，為防止耐高溫柔性填充材料1脫落，在其與固定爐底或者活動爐底內(nèi)側(cè)面之間涂刷高溫粘接劑，將耐高溫柔性填充材料粘貼在固定爐底6或活動爐底5側(cè)面上，避免活動爐底在運動過程中耐高溫柔性填充材料頻繁受到摩擦而脫落。高溫粘接劑不能同時涂刷在固定爐底和活動爐底上。

進一步地，所述固定爐底6包括耐火材料及耐熱邊板及其下方的固定爐底鋼結構骨架7，所述活動爐底5包括耐火材料及耐熱邊板及其下方的活動爐底鋼結構骨架8，所述固定爐底6與活動爐底5的耐火材料及耐熱邊板之間以及固定爐底鋼結構骨架7和活動爐底鋼結構骨架8形成的封閉區(qū)域之間也填充耐高溫柔性填充材料1，所述支撐板2與固定爐底鋼結構骨架7連接，對上方耐高溫柔性填充材料1起支撐作用。

作為一種優(yōu)選結構，如圖2所示，所述支撐板2為柔性密封板，所述柔性密封板設置在固定爐底鋼結構骨架7及耐高溫柔性填充材料1下方，所述柔性密封板下方還設有剛性托板3，所述剛性托板3通過錨固件4將柔性密封板固定在固定爐底鋼結構骨架7上。與耐高溫柔性填充材料相比，柔性密封板的耐火度可以降低，但需要比耐高溫柔性填充材料具有較高的剛性以便在承受耐高溫柔性填充材料1的重量時不會產(chǎn)生明顯的變形，同時當活動爐底運動與柔性密封板產(chǎn)生摩擦剮蹭時，柔性密封板仍能產(chǎn)生一定的塑性變形而不會對活動爐底的運動產(chǎn)生較大阻力。

其中，剛性拖板3的材質(zhì)可采用鋼板等金屬材料，也可采用橡膠板、塑料板等非金屬材料。同時，耐高溫柔性填充材料和柔性密封板都采用塑性較好的耐火絕熱材料，活動爐底在運動過程中即使與耐高溫柔性填充材料和柔性密封板產(chǎn)生剮蹭現(xiàn)象也不會阻礙活動爐底的正常運動。

在本實用新型的一個具體實施例中，所述錨固件4包括螺栓和螺母，所述螺栓一端與固定爐底鋼結構骨架7連接、另一端貫穿剛性托板3和柔性密封板后用螺母固定。剛性托板3與固定爐底鋼結構骨架7設有間隙，避免剛性件之間發(fā)生摩擦阻礙活動爐底在運動，柔性密封板與活動爐底鋼結構骨架8緊密接觸，對其上方耐高溫柔性填充材料起到支撐作用。

在本實用新型的一個具體實施例中，所述柔性密封板可選用硅酸鋁纖維板或硅酸鈣板等耐高溫、柔性材料來制作。

綜上所述，本實用新型具有結構簡單、隔熱效果好的優(yōu)點，采用柔性密封方式，有效地填充了步進底式爐活動爐底與固定爐底之間的縫隙，大大減輕了工件加熱時產(chǎn)生的黑帶現(xiàn)象，提高了工件沿長度方向的均勻性，改善了工件加熱質(zhì)量，同時降低了燃料消耗，提高了加熱爐的熱效率，節(jié)約了寶貴的水資源，同時爐底操作空間也變得更加寬敞。

本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內(nèi)。