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      一種工頻熔鋅電爐的鋅環(huán)內(nèi)襯的制作方法

      文檔序號:12831459閱讀:366來源:國知局

      本實(shí)用新型涉及工頻熔鋅電爐領(lǐng)域,具體涉及一種工頻熔鋅電爐的鋅環(huán)內(nèi)襯。



      背景技術(shù):

      目前工頻熔鋅電爐鋅環(huán)的熔溝都是用顆粒和粉狀的耐火材料現(xiàn)場搗打成型。熔溝的內(nèi)側(cè)厚度由鋅環(huán)內(nèi)徑尺寸和銅套外徑尺寸決定,一般厚度在8mm左右,在多年的電爐作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)所有的熔溝穿孔漏鋅都是發(fā)生在此內(nèi)側(cè)。主要原因是由于受到搗打工藝質(zhì)量和耐火材料燒結(jié)溫度的影響,搗打時(shí)為手工操作,缺乏統(tǒng)一的操作標(biāo)準(zhǔn);搗打成型后的熔溝燒結(jié)溫度為電爐作業(yè)溫度,即500℃左右,對于預(yù)制燒結(jié)溫度(1580℃~1770℃)而言是較低的。在搗打工藝和燒結(jié)溫度都不是很理想的情況下,導(dǎo)致了熔溝內(nèi)側(cè)被鋅液沖刷穿孔漏鋅是必然的。亦即是熔溝內(nèi)側(cè)強(qiáng)度不夠所致。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      綜上所述,為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種工頻熔鋅電爐的鋅環(huán)內(nèi)襯。

      本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種工頻熔鋅電爐的鋅環(huán)內(nèi)襯,包括內(nèi)襯體和外套,所述內(nèi)襯體呈徑向尺寸上大下小的圓柱狀,并且所述內(nèi)襯體下部較小的部分形成熔溝,所述內(nèi)襯體內(nèi)軸向設(shè)有將其貫穿的通孔;

      所述外套為套在所述熔溝外的空心圓環(huán)結(jié)構(gòu),在所述外套的外側(cè)壁上設(shè)有向所述外套內(nèi)注入鋅液的進(jìn)口,并且所述外套的內(nèi)側(cè)壁為開口設(shè)置。

      本實(shí)用新型的有益效果是:根據(jù)工頻熔鋅電爐的線圈外徑和鋅環(huán)內(nèi)徑預(yù)制好高溫(1580℃~1770℃)燒結(jié)好的耐火材料內(nèi)襯體和外套,通過該工藝制造的耐火材料內(nèi)襯質(zhì)量可靠,燒結(jié)溫度大大高于鋅環(huán)工作溫度,可以有效避免手工現(xiàn)場搗打造成質(zhì)量不穩(wěn)定而出現(xiàn)的漏鋅故障,延長電爐使用壽命,減少維修費(fèi)用,降低生產(chǎn)成本。

      在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn):

      進(jìn)一步,所述通孔的內(nèi)壁上均勻設(shè)有用于增加散熱面積的矩形鍵槽。

      采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:有利于通孔內(nèi)加熱線圈的散熱,保證了線圈的載荷能力,同時(shí)無需使用銅套。

      進(jìn)一步,所述內(nèi)襯體和所述外套為耐火材料制成。

      采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:耐火材料的工作溫度在1580℃~1770℃,工頻熔鋅電爐中熔融狀態(tài)的鋅液溫度為480℃,完全滿足工藝要求。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的裝配示意圖。

      附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:

      1、內(nèi)襯體,2、外套,3、熔溝,4、通孔,5、進(jìn)口,6、鍵槽。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

      如圖1所示,一種工頻熔鋅電爐的鋅環(huán)內(nèi)襯,包括內(nèi)襯體1和外套2,所述內(nèi)襯體1和所述外套2為耐火材料制成。所述內(nèi)襯體1呈徑向尺寸上大下小的圓柱狀,并且所述內(nèi)襯體1下部較小的部分形成熔溝3,所述內(nèi)襯體1內(nèi)軸向設(shè)有將其貫穿的通孔4。所述通孔4的內(nèi)壁上均勻設(shè)有用于增加散熱面積的矩形鍵槽6。

      所述外套2為套在所述熔溝3外的空心圓環(huán)結(jié)構(gòu),在所述外套2的外側(cè)壁上設(shè)有向所述外套2內(nèi)注入鋅液的進(jìn)口5,并且所述外套2的內(nèi)側(cè)壁為開口設(shè)置。外套2起到進(jìn)一步加固鋅液熔溝3的作用,有效防止鋅液沖刷熔溝3后造成截面增大而加大線圈的工作負(fù)荷,減少電氣故障率。

      安裝該鋅環(huán)內(nèi)襯之前,須通過進(jìn)口5向套在熔溝3上的外套2內(nèi)注滿鋅液,待鋅液冷卻后即成為帶外套的鋅環(huán),之后即可開展下一步的工作;其它的安裝步驟和傳統(tǒng)的鋅環(huán)安裝是一致的,鋅環(huán)定位在夯實(shí)的耐料材料基礎(chǔ)上后,把內(nèi)襯體1帶上外套2放入鋅環(huán)的內(nèi)孔中,調(diào)整好垂直度,后面的安裝步驟與傳統(tǒng)的鋅環(huán)安裝也是一致的,在安裝的過程中注意夯實(shí)的力度,避免用力過度導(dǎo)致內(nèi)襯體1破裂。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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