本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冷凝器。

背景技術(shù)：

城市軌道交通專用空調(diào)機組的蒸發(fā)式冷凝器可以安裝于地下通風(fēng)換氣的隧道，利用隧道內(nèi)的氣流帶走冷凝熱，空調(diào)機組無需另外安裝風(fēng)機，達(dá)到節(jié)能和降低噪聲的目的。但是，由于地下空間有限，隧道的尺寸一般不會太大，隧道本身除了具有通風(fēng)換氣的作用外，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，還應(yīng)兼?zhèn)溲杆倥艧煹墓δ?，因此空調(diào)機組體積龐大的冷凝器，勢必會占用通風(fēng)排煙的通道，從而阻擋一部分氣流，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時必然會影響站內(nèi)的排煙速度，危及設(shè)備和人員的安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種能在有限空間內(nèi)使用且不影響火災(zāi)排煙的冷凝器。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種冷凝器，其包括冷凝裝置和旋轉(zhuǎn)平臺裝置；所述旋轉(zhuǎn)平臺裝置包括電機、旋轉(zhuǎn)平臺、旋轉(zhuǎn)軌道以及連接在所述電機和所述旋轉(zhuǎn)平臺之間的傳動機構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)平臺設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軌道上并能沿所述旋轉(zhuǎn)軌道旋轉(zhuǎn)；所述冷凝裝置安裝在所述旋轉(zhuǎn)平臺上。

上述的冷凝器中，所述旋轉(zhuǎn)平臺的底部安裝有若干個與所述旋轉(zhuǎn)軌道相配合的旋轉(zhuǎn)支撐滾輪，所述旋轉(zhuǎn)平臺通過所述旋轉(zhuǎn)支撐滾輪沿所述旋轉(zhuǎn)軌道旋轉(zhuǎn)。

上述的冷凝器中，所述旋轉(zhuǎn)軌道包括兩個同圓心的圓弧形軌道；所述旋轉(zhuǎn)平臺的兩側(cè)通過所述旋轉(zhuǎn)支撐滾輪分別支撐在所述兩個圓弧形軌道上。

上述的冷凝器中，所述兩個圓弧形軌道的半徑大小相同。

上述的冷凝器中，所述電機與所述傳動機構(gòu)之間設(shè)有變速箱。

上述的冷凝器中，所述傳動機構(gòu)為齒輪傳動機構(gòu)或蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)。

上述的冷凝器中，所述冷凝裝置包括框架、換熱器、噴淋裝置、集水盤以及水泵；所述換熱器、噴淋裝置和集水盤設(shè)于所述框架內(nèi)；所述換熱器上設(shè)有冷媒進氣口和冷媒出液口；所述噴淋裝置與所述水泵連接，所述噴淋裝置安裝在所述換熱器的上方；所述集水盤安裝在所述換熱器的下方。

上述的冷凝器中，所述換熱器為板管蒸發(fā)式換熱器。

上述的冷凝器中，所述冷媒進氣口處設(shè)有翅片管式換熱器。

上述的冷凝器中，所述框架的頂部設(shè)有用于與建筑物連接的固定梁，且所述固定梁的中心軸與所述旋轉(zhuǎn)平臺的旋轉(zhuǎn)中心軸一致。

實施本發(fā)明的冷凝器，相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點：

本發(fā)明通過將冷凝裝置安裝在旋轉(zhuǎn)平臺上，并使旋轉(zhuǎn)平臺可沿旋轉(zhuǎn)軌道旋轉(zhuǎn)，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)或其他突發(fā)情況時，電機通過傳動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)平臺在旋轉(zhuǎn)軌道上旋轉(zhuǎn)，進而帶動冷凝裝置轉(zhuǎn)動一定角度，讓出通風(fēng)排煙的通道，極大地保障了設(shè)備與人員的安全。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)平臺裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的冷凝器在正常工作狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)平臺裝置所處位置示意圖；

圖3是本發(fā)明的冷凝器在發(fā)生火災(zāi)時旋轉(zhuǎn)平臺裝置所處位置示意圖；

圖4是本發(fā)明的冷凝器的主視圖；

圖5是本發(fā)明的冷凝器的側(cè)視圖；

其中，100、冷凝裝置；200、旋轉(zhuǎn)平臺裝置；210、電機；220、旋轉(zhuǎn)平臺；230、傳動機構(gòu)；231、小齒輪；232、大齒輪；240、旋轉(zhuǎn)軌道；250、旋轉(zhuǎn)支撐滾輪；260、變速箱；110、框架；120、板管蒸發(fā)式換熱器；130、噴淋裝置；140、集水盤；150、水泵；121、冷媒進氣口；122、冷媒出液口；111、固定梁；141、補水管接口；142、溢水管接口；143、排污管接口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

如圖1至圖5所示，本發(fā)明的優(yōu)選實施例，一種冷凝器，其包括冷凝裝置100和旋轉(zhuǎn)平臺裝置200；旋轉(zhuǎn)平臺裝置200包括電機210、旋轉(zhuǎn)平臺220、旋轉(zhuǎn)軌道240以及連接在電機210和旋轉(zhuǎn)平臺220之間的的傳動機構(gòu)230；旋轉(zhuǎn)平臺220設(shè)于旋轉(zhuǎn)軌道240上并能沿旋轉(zhuǎn)軌道240旋轉(zhuǎn)；冷凝裝置100安裝在旋轉(zhuǎn)平臺220上。本實施例通過將冷凝裝置100安裝在旋轉(zhuǎn)平臺220上，并使旋轉(zhuǎn)平臺220可沿旋轉(zhuǎn)軌道240旋轉(zhuǎn)，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)或其他突發(fā)事件時，電機210通過傳動機構(gòu)230驅(qū)動旋轉(zhuǎn)平臺220在旋轉(zhuǎn)軌道240上轉(zhuǎn)動，進而帶動冷凝裝置100轉(zhuǎn)動一定角度，讓出通風(fēng)排煙的通道，極大地保障了設(shè)備與人員的安全。

本實施例中，旋轉(zhuǎn)平臺220的底部安裝有若干個與旋轉(zhuǎn)軌道240相配合的旋轉(zhuǎn)支撐滾輪250，旋轉(zhuǎn)平臺220通過旋轉(zhuǎn)支撐滾輪250沿旋轉(zhuǎn)軌道240旋轉(zhuǎn)。通過安裝旋轉(zhuǎn)支撐滾輪250可極大地減小與旋轉(zhuǎn)軌道240之間的摩擦力，從而電機210能容易地驅(qū)動旋轉(zhuǎn)平臺220在旋轉(zhuǎn)軌道240上旋轉(zhuǎn)，減少功率損耗。

本實施例中，旋轉(zhuǎn)軌道240包括兩個同圓心的圓弧形軌道(如圖2和圖3所示)；旋轉(zhuǎn)平臺220的兩側(cè)通過旋轉(zhuǎn)支撐滾輪250分別支撐在兩個圓弧形軌道上。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)等突發(fā)事件時，旋轉(zhuǎn)平臺220可以沿圓弧形軌道旋轉(zhuǎn)一定的角度，將最小側(cè)面作為迎風(fēng)面，減少對空氣的阻力，實現(xiàn)快速排煙的目的；該冷凝器正常工作時又可以以其最大側(cè)面作為迎風(fēng)面，最大限度地增大流經(jīng)該冷凝器的氣流量，氣流從該冷凝器的表面吹過時帶走冷凝熱，從而迅速制冷；；而將旋轉(zhuǎn)軌道240設(shè)為兩個同心的圓弧形軌道，相對于一個整圈圓形軌道來說可以有效節(jié)省軌道材料，降低成本。

本實施例中，兩個圓弧形軌道的半徑大小相同。也就是，該冷凝器繞其中心軸線在所在空間的中心位置旋轉(zhuǎn)，這樣也就不會存在因該冷凝器旋轉(zhuǎn)過度而與周圍環(huán)境發(fā)生碰撞的問題。

本實施例中，電機210與傳動機構(gòu)230之間設(shè)有變速箱260。這是因為整個冷凝器具有一定的重量，為了能靈活地旋轉(zhuǎn)冷凝器就需要增大扭矩，而通過變速箱260降低旋轉(zhuǎn)平臺220的轉(zhuǎn)速就可以相應(yīng)的增大扭矩。

本實施例中，傳動機構(gòu)230優(yōu)選為齒輪傳動機構(gòu)，其包括與變速箱260輸出軸連接的小齒輪231和安裝在旋轉(zhuǎn)平臺220底部的大齒輪232，小齒輪231和大齒輪232相嚙合。其具有傳動準(zhǔn)確、工作可靠等特點。

本實施例中，如圖4和圖5所示，冷凝裝置100包括框架110、板管蒸發(fā)式換熱器120、噴淋裝置130、集水盤140以及水泵150；板管蒸發(fā)式換熱器120、噴淋裝置130和集水盤140設(shè)于框架110內(nèi)；板管蒸發(fā)式換熱器120上設(shè)有冷媒進氣口121和冷媒出液口122，冷媒進氣口121和冷媒出液口122均采用金屬軟管或高壓橡膠軟管連接；噴淋裝置130與水泵150連接，噴淋裝置130安裝在板管蒸發(fā)式換熱器120的上方；集水盤140安裝在板管蒸發(fā)式換熱器120的下方。該冷凝器正常工作時，冷水由水泵150送至噴淋裝置130，噴淋裝置130均勻地噴淋在板管蒸發(fā)式換熱器120的外表面，在表面上形成一層很薄的水膜，高溫氣態(tài)制冷劑由冷媒進氣口121進入，被板管蒸發(fā)式換熱器120外的冷卻水吸收熱量后冷凝成液體而從冷媒出液口122流出，吸收熱量的水一部分蒸發(fā)為水蒸氣，其余下落至集水盤140內(nèi)，供水泵150循環(huán)使用；通道內(nèi)的氣流從框架周圍進入，而后流出并帶走高溫氣態(tài)制冷劑冷凝成液體所釋放的冷凝熱，從而實現(xiàn)制冷的功能。

本實施例中，冷媒進氣口121處設(shè)有翅片管式換熱器。這樣，高溫氣態(tài)制冷劑就會先進入翅片管式換熱器內(nèi)預(yù)冷，而后從冷媒進氣口121進入板管蒸發(fā)式換熱器120，由此增大了整個冷凝器的換熱量，從而更好地制冷。

本實施例中，框架110的頂部設(shè)有用于與建筑物連接的固定梁111，且固定梁111的中心軸與旋轉(zhuǎn)平臺220的旋轉(zhuǎn)中心軸一致。以起到防止該冷凝器在旋轉(zhuǎn)的過程中偏離中心軸的作用，從而保證該冷凝器的可靠運行。

為了保證冷凝器的正常運行，本實施例中，集水盤140上還設(shè)有補水管接口141、溢水管接口142以及排污管接口143。

綜上，本實施例的冷凝器既可以很好地實現(xiàn)制冷功能，又能保證在火災(zāi)等突發(fā)事件下的排煙速率，極大地保障了設(shè)備與人員的安全，而且操作簡單方便。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。