本發(fā)明涉及空調(diào)
技術(shù)領(lǐng)域：
，更為具體地，本發(fā)明是一種檢測空調(diào)器冷媒泄漏的方法、空調(diào)器的控制裝置和空調(diào)器。
背景技術(shù)：
：冷媒泄漏是近年來的一個熱點，也是事關(guān)空調(diào)器安全的重點，特別是對于可燃冷媒。目前關(guān)于冷媒泄漏有眾多的檢測辦法，但是歸納起來不外乎是根據(jù)室內(nèi)溫度，蒸發(fā)器溫度，排氣溫度，冷凝溫度，空調(diào)器功率中的一個或多個耦合判定，更有根據(jù)整個蒸發(fā)器或冷凝器的溫度場判定的。根據(jù)蒸發(fā)器或冷凝器溫度場判定的方案需要檢測眾多盤管溫度，難以實現(xiàn)。其他根據(jù)室內(nèi)溫度，蒸發(fā)器溫度，排氣溫度，冷凝溫度，空調(diào)器功率判定的方法也還不是非常成熟，需要進一步優(yōu)化。技術(shù)實現(xiàn)要素：為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種檢測空調(diào)器冷媒泄漏的方法、空調(diào)器的控制裝置和空調(diào)器，旨在保護空調(diào)器及房間人員安全，提高用戶體驗。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明公開了一種檢測空調(diào)器冷媒泄漏的方法，適用于空調(diào)器，包括以下步驟：S1：獲取空調(diào)器當前運行的模式，且檢測所述空調(diào)器的壓縮機運行時間是否達到預設(shè)時間。S2：若滿足條件，檢測空調(diào)器出風溫度Tc，根據(jù)檢測的出風溫度Tc與當前運行模式設(shè)定出風溫度Tcm作對比，判斷所述兩溫度之差的絕對值是否大于或等于預定值。S3：若滿足條件，判定空調(diào)器缺冷媒，發(fā)出提醒信號。本發(fā)明的檢測方法通過檢測空調(diào)器出風溫度Tc，根據(jù)檢測的出風溫度Tc與當前運行模式設(shè)定出風溫度Tcm作對比，判斷所述兩溫度之差的絕對值是否大于或等于預定值，空調(diào)在當前運行的模式下Tc-Tcm>5℃，確定空調(diào)現(xiàn)狀存在泄漏冷媒的問題，同時，空調(diào)器發(fā)出相應(yīng)的缺冷媒提醒信息，從而解決了常規(guī)家用空調(diào)器不能自動檢測冷媒泄露或冷媒缺少的問題，具有經(jīng)濟實用、操作方便準確的特點。進一步地，所述預設(shè)時間為2min至6min。進一步地，所述預定值為5℃。進一步地，所述提醒信號為顯示信號或聲音信號。本發(fā)明還公開了一種空調(diào)器的控制裝置，所述控制裝置包括：判斷模塊，用于判斷空調(diào)器當前運行的模式；計時模塊，用于計算壓縮機運行時間；檢測模塊，用于檢測的出風溫度Tc；計算模塊，用于計算檢測的出風溫度Tc與當前運行模式設(shè)定出風溫度Tcm之差的絕對值是否大于或等于預定值；控制模塊，用于發(fā)出提醒信號。本發(fā)明的控制裝置通過判斷模塊、檢測模塊、計算模塊、計時模塊和控制模塊配合控制空調(diào)判斷所述兩溫度之差的絕對值是否大于或等于預定值，空調(diào)在當前運行的模式下Tc-Tcm>5℃，確定空調(diào)現(xiàn)狀存在泄漏冷媒的問題；判斷模塊判斷空調(diào)器當前運行的模式；計時模塊計算壓縮機運行時間；檢測模塊檢測的出風溫度Tc；計算模塊計算檢測的出風溫度Tc與當前運行模式設(shè)定出風溫度Tcm之差的絕對值是否大于或等于預定值；當確定空調(diào)現(xiàn)狀存在泄漏冷媒的問題，控制模塊發(fā)出相應(yīng)的缺冷媒提醒信息，從而解決了常規(guī)家用空調(diào)器不能自動檢測冷媒泄露或冷媒缺少的問題，具有經(jīng)濟實用、操作方便準確的特點。進一步地，所述判斷模塊，用于空調(diào)器當前運行的模式是否制冷模式或制冷模式或除濕模式、室外溫度、壓縮機運行的頻率、且室內(nèi)機風機轉(zhuǎn)速和用戶設(shè)定的溫度。進一步地，所述計算模塊，用于計算檢測的出風溫度Tc與當前運行模式設(shè)定出風溫度Tcm之差的絕對值。進一步地，所述控制模塊，用于當滿足條件：所述檢測的出風溫度Tc與當前運行模式設(shè)定出風溫度Tcm之差的絕對值Tc-Tcm>5℃時，發(fā)出提醒信號。進一步地，所述提醒信號為顯示信號或聲音信號。本發(fā)明還公開了一種空調(diào)器，包括：所述的空調(diào)器的控制裝置。本發(fā)明的空調(diào)器通過控制裝置控制空調(diào)判斷所述兩溫度之差的絕對值是否大于或等于預定值，空調(diào)在當前運行的模式下Tc-Tcm>5℃，確定空調(diào)現(xiàn)狀存在泄漏冷媒的問題；判斷模塊判斷空調(diào)器當前運行的模式；計時模塊計算壓縮機運行時間；檢測模塊檢測的出風溫度Tc；計算模塊計算檢測的出風溫度Tc與當前運行模式設(shè)定出風溫度Tcm之差的絕對值是否大于或等于預定值；當確定空調(diào)現(xiàn)狀存在泄漏冷媒的問題，控制模塊發(fā)出相應(yīng)的缺冷媒提醒信息，從而解決了常規(guī)家用空調(diào)器不能自動檢測冷媒泄露或冷媒缺少的問題，具有經(jīng)濟實用、操作方便準確的特點。本發(fā)明的有益效果為：空調(diào)器在正常運行時，通過檢測空調(diào)器出風溫度Tc，根據(jù)檢測的出風溫度Tc與當前運行模式設(shè)定出風溫度Tcm作對比，判斷所述兩溫度之差的絕對值是否大于或等于預定值，空調(diào)在當前運行的模式下Tc-Tcm>5℃，確定空調(diào)現(xiàn)狀存在泄漏冷媒的問題，空調(diào)器發(fā)出相應(yīng)的缺冷媒提醒信息，從而解決了常規(guī)家用空調(diào)器不能自動檢測冷媒泄露或冷媒缺少的問題，具有經(jīng)濟實用、操作方便準確的特點。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明檢測空調(diào)器冷媒泄漏的方法流程圖。圖2為本發(fā)明空調(diào)控制裝置的結(jié)示意圖。本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。附圖標號說明：標號名稱標號名稱101判斷模塊102檢測模塊103計算模塊104計時模塊105控制模塊具體實施方式應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。需要說明，本發(fā)明實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本發(fā)明中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。如圖1所示，一種檢測空調(diào)器冷媒泄漏的方法，適用于空調(diào)器，本實施例一包括以下步驟：S1：獲取空調(diào)器當前運行的模式，且檢測所述空調(diào)器的壓縮機運行時間是否達到預設(shè)時間；在空調(diào)啟動運行時，先獲取空調(diào)器當前的運行模式，空調(diào)器的運行模式包括制冷、制熱或者除濕基本模式，同時，獲取空調(diào)的運行工況，根據(jù)空調(diào)運行的模式和運行工況調(diào)取當前運行模式設(shè)定出風溫度Tcm(如表1)，待下一步備用；檢測壓縮機的運行時間，當運行時間達到預設(shè)時間，說明壓縮機已經(jīng)運行穩(wěn)定，且可以執(zhí)行下一步操作。S2：若滿足條件，檢測空調(diào)器出風溫度Tc，根據(jù)檢測的出風溫度Tc與當前運行模式設(shè)定出風溫度Tcm作對比，判斷所述兩溫度之差的絕對值是否大于或等于預定值；空調(diào)在當前運行的模式下Tc-Tcm>5℃，說明空調(diào)當前出風溫度與當前運行模式設(shè)定出風溫度Tcm偏差較大，無法滿足用戶的使用需要；否則空調(diào)在當前運行的模式下Tc-Tcm<5℃時，說明空調(diào)當前出風溫度與當前運行模式設(shè)定出風溫度Tcm偏差較小，可以滿足用戶使用的需要。S3：若滿足條件，判定空調(diào)器缺冷媒，發(fā)出提醒信號，所述提醒信號為顯示信號或聲音信號，提醒用戶空調(diào)器發(fā)生故障無法滿足正常運行需要，請聯(lián)系廠商進一步維修；如果空調(diào)具體互聯(lián)網(wǎng)功能，空調(diào)把缺冷媒的故障信號發(fā)給空調(diào)廠商，由空調(diào)廠商聯(lián)系用戶，并派維修人員跟進維修。舉例而言，在本發(fā)明的一個實施例上中，當前運行模式設(shè)定出風溫度Tcm表可如表1所示：表1如表1所示，某款1匹冷暖機常用工況理論出風溫度(即設(shè)定出風溫度Tcm)。空調(diào)器開機后主程序?qū)z測壓縮機是否啟動，如果壓縮機未啟動，則繼續(xù)檢測，如果壓縮機已啟動則判定壓縮機是否已運行滿5min(預設(shè)時間，可調(diào))，如果未滿，繼續(xù)檢測運行時間，如果已滿，此時檢測空調(diào)器實際出風溫度Tc(假定為30℃)，主程序查詢當前運行條件(室外環(huán)境5/4，設(shè)定溫度25度，高風制熱)的理論出風溫度Tcm為38℃(具體空調(diào)器需要具體通過實驗或理論計算)，實際出風溫度與理論出風溫度差值絕對值為8℃，大于閥值5℃(預設(shè)閥值，可調(diào))，則判定空調(diào)器已發(fā)生冷媒泄漏；如果實際出風溫度Tc為37℃，實際出風溫度與理論出風溫度差值絕對值為1℃，小于閥值5℃(預設(shè)閥值，可調(diào))，則判定空調(diào)器正常，繼續(xù)檢測實際出風溫度。本發(fā)明的檢測方法通過檢測空調(diào)器出風溫度Tc，根據(jù)檢測的出風溫度Tc與當前運行模式設(shè)定出風溫度Tcm作對比，判斷所述兩溫度之差的絕對值是否大于或等于預定值，空調(diào)在當前運行的模式下Tc-Tcm>5℃，確定空調(diào)現(xiàn)狀存在泄漏冷媒的問題，同時，空調(diào)器發(fā)出相應(yīng)的缺冷媒提醒信息，從而解決了常規(guī)家用空調(diào)器不能自動檢測冷媒泄露或冷媒缺少的問題，具有經(jīng)濟實用、操作方便準確的特點。具體地，所述預設(shè)時間為2min至6min，一般空調(diào)在正常工況下，壓縮機運行預設(shè)時間達到穩(wěn)定，可以執(zhí)行下一步操作。具體地，所述預定值為5℃是空調(diào)器設(shè)定較為合理，一般空調(diào)在正常工況下，檢測的出風溫度Tc與當前運行模式設(shè)定出風溫度Tcm偏差較大，說明空調(diào)出現(xiàn)缺冷媒的故障。如圖1所示：一種檢測空調(diào)器冷媒泄漏的方法，適用于空調(diào)器，本實施例下包括以下步驟：S1：獲取空調(diào)器當前運行的模式，且檢測所述空調(diào)器的壓縮機運行時間是否達到預設(shè)時間；在空調(diào)啟動運行時，先獲取空調(diào)器當前的運行模式，空調(diào)器的運行模式包括制冷、制熱或者除濕基本模式。S2：若滿足條件，檢測空調(diào)器出風溫度Tc，根據(jù)檢測的出風溫度Tc與當前運行模式設(shè)定出風溫度Tcm作對比，判斷所述兩溫度之差的絕對值是否大于或等于預定值；當滿足條件，獲取空調(diào)當前的運行工況，根據(jù)空調(diào)運行的模式和運行工況調(diào)取當前運行模式設(shè)定出風溫度Tcm(如表1)，用于判斷空調(diào)在當前運行的模式下是否Tc-Tcm>5℃，當前出風溫度與當前運行模式設(shè)定出風溫度Tcm偏差較大，說明空調(diào)無法滿足用戶的使用需要；否則當前運行的模式下Tc-Tcm<5℃時，說明空調(diào)當前出風溫度與當前運行模式設(shè)定出風溫度Tcm偏差較小，可以滿足用戶使用的需要。S3：若滿足條件，判定空調(diào)器缺冷媒，發(fā)出提醒信號，所述提醒信號為顯示信號或聲音信號，提醒用戶空調(diào)器發(fā)生故障無法滿足正常運行需要，請聯(lián)系廠商進一步維修；如果空調(diào)具體互聯(lián)網(wǎng)功能，空調(diào)把缺冷媒的故障信號發(fā)給空調(diào)廠商，由空調(diào)廠商聯(lián)系用戶，并派維修人員跟進維修。舉例而言，在本發(fā)明的一個實施例上中，當前運行模式設(shè)定出風溫度Tcm表可如表1所示：表1如表1所示，某款1匹冷暖機常用工況理論出風溫度(即設(shè)定出風溫度Tcm)?？照{(diào)器開機后主程序?qū)z測壓縮機是否啟動，如果壓縮機未啟動，則繼續(xù)檢測，如果壓縮機已啟動則判定壓縮機是否已運行滿5min(預設(shè)時間，可調(diào))，如果未滿，繼續(xù)檢測運行時間，如果已滿，此時檢測空調(diào)器實際出風溫度Tc(假定為30℃)，主程序查詢當前運行條件(室外環(huán)境5/4，設(shè)定溫度25度，高風制熱)的理論出風溫度Tcm為38℃(具體空調(diào)器需要具體通過實驗或理論計算)，實際出風溫度與理論出風溫度差值絕對值為8℃，大于閥值5℃(預設(shè)閥值，可調(diào))，則判定空調(diào)器已發(fā)生冷媒泄漏；如果實際出風溫度Tc為37℃，實際出風溫度與理論出風溫度差值絕對值為1℃，小于閥值5℃(預設(shè)閥值，可調(diào))，則判定空調(diào)器正常，繼續(xù)檢測實際出風溫度。本發(fā)明的檢測方法通過檢測空調(diào)器出風溫度Tc，根據(jù)檢測的出風溫度Tc與當前運行模式設(shè)定出風溫度Tcm作對比，判斷所述兩溫度之差的絕對值是否大于或等于預定值，空調(diào)在當前運行的模式下Tc-Tcm>5℃，確定空調(diào)現(xiàn)狀存在泄漏冷媒的問題，同時，空調(diào)器發(fā)出相應(yīng)的缺冷媒提醒信息，從而解決了常規(guī)家用空調(diào)器不能自動檢測冷媒泄露或冷媒缺少的問題，具有經(jīng)濟實用、操作方便準確的特點。如圖2所示，本發(fā)明還公開了一種空調(diào)器的控制裝置，所述控制裝置包括：判斷模塊101，用于判斷空調(diào)器當前運行的模式；計時模塊102，用于計算壓縮機運行時間；檢測模塊103，用于檢測的出風溫度Tc；計算模塊104，用于計算檢測的出風溫度Tc與當前運行模式設(shè)定出風溫度Tcm之差的絕對值是否大于或等于預定值；控制模塊105，用于發(fā)出提醒信號。本發(fā)明的控制裝置通過判斷模塊101、檢測模塊102、計算模塊103、計時模塊104和控制模塊105配合控制空調(diào)判斷所述兩溫度之差的絕對值是否大于或等于預定值，空調(diào)在當前運行的模式下Tc-Tcm>5℃，確定空調(diào)現(xiàn)狀存在泄漏冷媒的問題；判斷模塊判斷空調(diào)器當前運行的模式；計時模塊計算壓縮機運行時間；檢測模塊檢測的出風溫度Tc；計算模塊計算檢測的出風溫度Tc與當前運行模式設(shè)定出風溫度Tcm之差的絕對值是否大于或等于預定值；當確定空調(diào)現(xiàn)狀存在泄漏冷媒的問題，控制模塊發(fā)出相應(yīng)的缺冷媒提醒信息，從而解決了常規(guī)家用空調(diào)器不能自動檢測冷媒泄露或冷媒缺少的問題，具有經(jīng)濟實用、操作方便準確的特點。具體地，所述判斷模塊101，用于獲取空調(diào)器當前運行的模式是否制冷模式或制冷模式或除濕模式、室外溫度、壓縮機運行的頻率、且室內(nèi)機風機轉(zhuǎn)速和用戶設(shè)定的溫度，也就是說判斷模塊獲取空調(diào)的當前工況，用于查找當前運行模式設(shè)定出風溫度Tcm表(表1)。具體地，所述計算模塊103，用于計算檢測的出風溫度Tc與當前運行模式設(shè)定出風溫度Tcm之差的絕對值，在已知檢測的出風溫度Tc與當前運行模式設(shè)定出風溫度Tcm的情況下計算兩溫度差值是本領(lǐng)域中常用計算手段，故此處對計算程序不作具體描述。具體地，所述控制模塊105，用于當滿足條件：所述檢測的出風溫度Tc與當前運行模式設(shè)定出風溫度Tcm之差的絕對值Tc-Tcm>5℃時，發(fā)出提醒信號，。具體地，所述提醒信號為顯示信號或聲音信號，提醒用戶空調(diào)器發(fā)生故障無法滿足正常運行需要，請聯(lián)系廠商進一步維修；如果空調(diào)具體互聯(lián)網(wǎng)功能，空調(diào)把缺冷媒的故障信號發(fā)給空調(diào)廠商，由空調(diào)廠商聯(lián)系用戶，并派維修人員跟進維修。本發(fā)明還公開了一種空調(diào)器，包括：所述的空調(diào)器的控制裝置，上述已經(jīng)描述過，在此不重復描述。本發(fā)明的空調(diào)器通過控制裝置控制空調(diào)判斷所述兩溫度之差的絕對值是否大于或等于預定值，空調(diào)在當前運行的模式下Tc-Tcm>5℃，確定空調(diào)現(xiàn)狀存在泄漏冷媒的問題；判斷模塊判斷空調(diào)器當前運行的模式；計時模塊計算壓縮機運行時間；檢測模塊檢測的出風溫度Tc；計算模塊計算檢測的出風溫度Tc與當前運行模式設(shè)定出風溫度Tcm之差的絕對值是否大于或等于預定值；當確定空調(diào)現(xiàn)狀存在泄漏冷媒的問題，控制模塊發(fā)出相應(yīng)的缺冷媒提醒信息，從而解決了常規(guī)家用空調(diào)器不能自動檢測冷媒泄露或冷媒缺少的問題，具有經(jīng)濟實用、操作方便準確的特點。當前第1頁1 2 3