本實用新型涉及節(jié)能環(huán)保技術領域，具體為一種節(jié)能燃氣灶。

背景技術：

現(xiàn)在的燃氣灶一般都是將灶臺放置在外側，雖然方便了操作，但是在其對物體進行加熱時，會損失掉許多熱能，加快燃氣的消耗，造成了對資源的浪費，所以這里設計生產(chǎn)一種節(jié)能燃氣灶，用來更加有效地對燃氣灶的熱能進行利用，達到節(jié)能的目的。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能燃氣灶，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種節(jié)能燃氣灶，包括燃氣輸送管和火力控制開關，所述燃氣輸送管的上端固定連接有燃氣混流器，所述燃氣混流器的左右兩端側壁均固定設置有鼓風機，所述燃氣混流器的內(nèi)壁上端中部設置有氧含量感應開關，所述燃氣混流器通過通氣管貫穿連通有燃氣壓縮泵，所述火力控制開關通過導線電性連接有電動機，所述電動機的右端電性連接有轉動軸，所述轉動軸的右端轉動連接有轉動桿，所述電動機的上端固定設置有節(jié)能灶臺，所述節(jié)能灶臺包括熱電偶、點火針、火蓋和噴頭，所述噴頭設置有若干組，且均勻分布在火蓋的左右兩側，所述點火針設置在節(jié)能灶臺的外壁上端，所述熱電偶固定設置在點火針的一側，所述火力控制開關的正上方設置有點火控制器，所述點火控制器的右端外壁設置有隔熱板，所述隔熱板的內(nèi)腔側壁設置有節(jié)能灶支架，所述節(jié)能灶支架包括封閉底盤、排氣孔、加熱盤、通氣孔和凸軸，所述封閉底盤設置在加熱盤的外壁下端，所述排氣孔設置有若干組，且均勻分布在封閉底盤上，所述凸軸固定設置在加熱盤的中部，所述通氣孔固定設置在凸軸的左右兩側。

優(yōu)選的，所述點火控制器通過導線與點火針進行電性連接。

優(yōu)選的，所述熱電偶與電動機進行無線連接。

優(yōu)選的，所述節(jié)能灶支架與隔熱板的側壁完全貼合。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型為節(jié)能燃氣灶，能將燃氣所散發(fā)的熱量收集并加以利用，達到節(jié)能的目的，設置有節(jié)能灶支架能將燃氣的熱量鎖住，從而收集更多的熱量對物體進行加熱，節(jié)省了能源，設置有隔熱板能防熱能的散失，設置有燃氣混流器能自動的對燃氣和空氣進行混合，方便了燃燒，設置有氧含量感應開關能自動的感應混合氣體中氧的含量，從而調(diào)節(jié)混合比使燃氣完全燃燒，不浪費能源，設置有熱電偶能對火進行感應并關閉燃氣供應，從而提高了灶臺的安全性能，設置有凸軸能使加熱物與加熱盤之間產(chǎn)生空隙，有利于排氣和方便逸散的熱量的回收，本實用新型節(jié)能安全，操作簡單，且極具實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型主體結構示意圖；

圖2為本實用新型節(jié)能灶支架結構示意圖；

圖3為本實用新型節(jié)能灶臺結構示意圖。

圖中：1節(jié)能灶支架、2轉動軸、3隔熱板、4節(jié)能灶臺、5轉動桿、6燃氣壓縮泵、7鼓風機、8燃氣輸送管、9燃氣混流器、10氧含量感應開關、11通氣管、12電動機、13火力控制開關、14點火控制器、15封閉底盤、16排氣孔、17加熱盤、18通氣孔、19熱電偶、20點火針、21火蓋、22噴頭、23凸軸。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用的描述中，需要說明的是，術語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置關系為基于附圖所示的方位或者位置關系，僅是為了便于描述本實用和簡化描述，而不是指示或者暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位，以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用的限制。

本實用的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限制，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，可以是機械連接，也可以是電連接，可以是直接連接，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用中的具體含義。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種節(jié)能燃氣灶，包括燃氣輸送管8和火力控制開關13，所述燃氣輸送管8的上端固定連接有燃氣混流器9能自動的對燃氣和空氣進行混合，方便了燃燒，所述燃氣混流器9的左右兩端側壁均固定設置有鼓風機7，所述燃氣混流器9的內(nèi)壁上端中部設置有氧含量感應開關10，能自動的感應混合氣體中氧的含量，從而調(diào)節(jié)混合比是燃氣完全燃燒，不浪費能源，所述燃氣混流器9通過通氣管11貫穿連通有燃氣壓縮泵6，所述火力控制開關13通過導線電性連接有電動機12，所述電動機12的右端電性連接有轉動軸2，所述轉動軸2的右端轉動連接有轉動桿5，所述電動機12的上端固定設置有節(jié)能灶臺4，所述節(jié)能灶臺4包括熱電偶19、點火針20、火蓋21和噴頭22，所述噴頭22設置有若干組，且均勻分布在火蓋21的左右兩側，所述點火針20設置在節(jié)能灶臺4的外壁上端，所述熱電偶19固定設置在點火針20的一側，所述熱電偶19能對火進行感應并關閉燃氣供應，從而提高了灶臺的安全性能，所述火力控制開關13的正上方設置有點火控制器14，所述點火控制器14的右端外壁設置有隔熱板3能防熱能的逸散，所述隔熱板3的內(nèi)腔側壁設置有節(jié)能灶支架1能將燃氣的熱量鎖住，從而收集更多的熱量對物體進行加熱，節(jié)省了能源，所述節(jié)能灶支架1包括封閉底盤15、排氣孔16、加熱盤17、通氣孔18和凸軸23，所述封閉底盤15設置在加熱盤17的外壁下端，所述排氣孔16設置有若干組，且均勻分布在封閉底盤15上，所述凸軸23固定設置在加熱盤17的中部，所述凸軸23能使加熱物與加熱盤17之間產(chǎn)生空隙，有利于排氣和方便逸散的熱量的回收，所述通氣孔18固定設置在凸軸23的左右兩側，所述點火控制器14通過導線與點火針20進行電性連接，所述熱電偶19與電動機12進行無線連接，能控制燃氣的供給，提高了灶臺的安全性能，所述節(jié)能灶支架1與隔熱板3的側壁完全貼合，所述這種設計能將逸散的熱量鎖住，節(jié)約能耗。

工作原理：使用時，先將鍋放置在節(jié)能灶支架1上，燃氣輸送管8將燃氣輸送至燃氣混流器9，鼓風機7將空氣輸送至燃氣混流器9與燃氣混合，氧含量感應開關10感應到合適氧含量時自動打開，將混合氣體輸送至燃氣壓縮泵6中，燃氣壓縮泵6對混合氣體進行壓縮，扭動點火控制器14控制點火針20進行點火，調(diào)節(jié)火力控制開關13控制火力大小，在節(jié)能灶臺4對鍋子進行加熱時，通氣孔18和排氣孔16能將逸散的熱量通過凸軸23于鍋子的間隙進行加熱。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。