本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種紡紗車間余熱利用技術(shù)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)紡紗及氣流紡紗工藝，在諸多工序尤其是細(xì)紗紡織工序，電機(jī)會(huì)產(chǎn)生大量的熱。目前為了對(duì)電機(jī)進(jìn)行工況保護(hù)，均通過(guò)風(fēng)扇進(jìn)行散熱，將電機(jī)余熱排到室外，造成了余熱的浪費(fèi)，這一點(diǎn)尤其在冬季較為顯著。例如在某些國(guó)有大型紡織紡紗車間，一方面將熱風(fēng)外排，同時(shí)高價(jià)購(gòu)置數(shù)百萬(wàn)價(jià)格的中央空調(diào)系統(tǒng)，在冬季日電費(fèi)就達(dá)萬(wàn)元以上，經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益均較差。

為此，申請(qǐng)人前期曾研發(fā)了一種余熱利用裝置，將熱風(fēng)凈化后通過(guò)管道輸送并在紡紗車間內(nèi)不同工段開(kāi)設(shè)熱風(fēng)管口，但是由于不能調(diào)節(jié)熱量，且風(fēng)口風(fēng)力太大影響紡紗作業(yè)，實(shí)用性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種紡紗車間紗機(jī)緩沖配熱裝置，能夠?qū)徔椳囬g尤其是細(xì)紗紡織電機(jī)的余熱進(jìn)行回收利用，尤其是通過(guò)緩沖室均勻可控的進(jìn)行余熱回收利用。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下。

紡紗車間紗機(jī)緩沖配熱裝置，其結(jié)構(gòu)中包括在生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生大量廢熱的細(xì)紗電機(jī)，在紗機(jī)尾端的電機(jī)倉(cāng)位安裝排風(fēng)管，同時(shí)在紡紗車間內(nèi)部的一端設(shè)置一排緩沖室，此緩沖室同時(shí)設(shè)置有面向室外的通風(fēng)窗及面向車間內(nèi)部的配熱窗，在緩沖室內(nèi)還安裝有圓籠式除塵機(jī)；所述排風(fēng)管延伸至緩沖室內(nèi)并與所述圓籠式除塵機(jī)的進(jìn)風(fēng)口接通，所述圓籠式除塵機(jī)的出風(fēng)口開(kāi)口于緩沖室內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述緩沖室上設(shè)置有多組通風(fēng)窗及多組配熱窗，且多組配熱窗依次位于拾棉分車間、開(kāi)松梳棉分車間、并條分車間、粗紡細(xì)紡分車間。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述通風(fēng)窗、配熱窗均采用推拉窗扇，根據(jù)需要調(diào)節(jié)窗口大小。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述配熱窗設(shè)置在緩沖室面向紡紗車間內(nèi)部的側(cè)壁上。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述通風(fēng)窗、配熱窗上均設(shè)置電動(dòng)開(kāi)關(guān)，紡紗車間內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器，電動(dòng)開(kāi)關(guān)、溫度傳感器分別與控制器的信號(hào)輸出、輸入端連接實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制；所述控制器設(shè)置于紡紗車間內(nèi)或緩沖室內(nèi)，所述配熱窗設(shè)置在緩沖室的頂壁上。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型能夠在北方冬季對(duì)紡織車間紗機(jī)余熱進(jìn)行充分的回收，并通過(guò)緩沖室均勻可控的進(jìn)行余熱的輸配和利用。本實(shí)用新型在紗機(jī)尾端的電機(jī)倉(cāng)位安裝排風(fēng)管，并在風(fēng)管上安裝圓除塵風(fēng)機(jī)，將除塵過(guò)濾后的熱風(fēng)輸送到排緩沖室內(nèi)，在通過(guò)緩沖室內(nèi)上設(shè)置的配熱窗口向紡織車間不同工段（例如拾棉工段、開(kāi)松梳棉工段、并條工段、粗紡細(xì)紡工段等）進(jìn)行熱風(fēng)配送，一方面達(dá)到了按需配熱的效果，現(xiàn)場(chǎng)工人只需根據(jù)環(huán)境溫度開(kāi)閉配熱窗，即可隨時(shí)方便的調(diào)整環(huán)境溫度，另一方面是避免了出風(fēng)口風(fēng)力太大從而影響紡紗作業(yè)的問(wèn)題。進(jìn)一步的，利用本實(shí)用新型的架構(gòu)，通過(guò)簡(jiǎn)單的控制裝置即可自動(dòng)化溫度控制，在接近零成本的前提下與造價(jià)和運(yùn)營(yíng)成本高昂的中央空調(diào)系統(tǒng)具有幾乎等同的實(shí)用效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：緩沖室（1）、通風(fēng)窗（2）、配熱窗（3）、圓籠式除塵機(jī)（4）、出風(fēng)口（5）、排風(fēng)管（6）。

具體實(shí)施方式

參看附圖，本實(shí)施例在在紡紗車間內(nèi)部的一端設(shè)置一排緩沖室1，此緩沖室1同時(shí)設(shè)置有多組面向室外的通風(fēng)窗2及多組面向車間內(nèi)部的配熱窗3，通風(fēng)窗2及配熱窗3均采用推拉窗扇，根據(jù)需要調(diào)節(jié)窗口大小，多組配熱窗3依次位于拾棉分車間、開(kāi)松梳棉分車間、并條分車間、粗紡細(xì)紡分車間等，在緩沖室1內(nèi)還安裝有圓籠式除塵機(jī)4；同時(shí)在大量產(chǎn)熱的紗機(jī)尾端的電機(jī)倉(cāng)位中安裝排風(fēng)管6，排風(fēng)管6延伸至緩沖室1內(nèi)并與圓籠式除塵機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口接通，圓籠式除塵機(jī)4的出風(fēng)口5開(kāi)口于緩沖室1內(nèi)。

參看附圖，本實(shí)用新型的工作原理在于：在紗機(jī)尾端的電機(jī)倉(cāng)位安裝排風(fēng)管，并在風(fēng)管上安裝圓除塵風(fēng)機(jī)，將除塵過(guò)濾后的熱風(fēng)輸送到排緩沖室內(nèi)，在通過(guò)緩沖室內(nèi)上設(shè)置的配熱窗口向紡織車間不同工段（例如拾棉工段、開(kāi)松梳棉工段、并條工段、粗紡細(xì)紡工段等）進(jìn)行熱風(fēng)配送，一方面達(dá)到了按需配熱的效果，現(xiàn)場(chǎng)工人只需根據(jù)環(huán)境溫度開(kāi)閉配熱窗，即可隨時(shí)方便的調(diào)整環(huán)境溫度，另一方面是避免了出風(fēng)口風(fēng)力太大從而影響紡紗作業(yè)的問(wèn)題。可見(jiàn)，本實(shí)用新型能夠在北方冬季對(duì)紡織車間紗機(jī)余熱進(jìn)行充分的回收，并通過(guò)緩沖室均勻可控的進(jìn)行余熱的輸配和利用，同時(shí)能夠避免風(fēng)力過(guò)大對(duì)紡紗作業(yè)產(chǎn)生的不利影響，具有很高的實(shí)用性及顯著的經(jīng)濟(jì)環(huán)境效益。

上述描述僅作為本實(shí)用新型可實(shí)施的技術(shù)方案提出，不作為對(duì)其技術(shù)方案本身的單一限制條件。