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      基于巰基-異氰酸酯點(diǎn)擊反應(yīng)的凝汽器快速堵漏方法與流程

      文檔序號(hào):40372507發(fā)布日期:2024-12-20 11:54閱讀:11來源:國(guó)知局
      基于巰基-異氰酸酯點(diǎn)擊反應(yīng)的凝汽器快速堵漏方法與流程

      本發(fā)明屬于凝汽器泄漏處理,具體涉及一種基于巰基-異氰酸酯點(diǎn)擊反應(yīng)的凝汽器快速堵漏方法。


      背景技術(shù):

      1、凝汽器作為發(fā)電機(jī)組水汽系統(tǒng)的重要設(shè)備之一,在火電機(jī)組和核電機(jī)組廣泛使用,其穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。然而,凝汽器換熱管泄漏問題時(shí)有發(fā)生。由于凝汽器換熱管外的冷卻水通常水質(zhì)較差,特別是采用海水直流冷卻的海濱電廠,其冷卻水為海水,海水的含鹽量遠(yuǎn)高于淡水,其中na+和cl-的含量均很高,一旦na+和cl-漏入水汽系統(tǒng)中,會(huì)造成機(jī)組水汽品質(zhì)驟降,造成汽輪機(jī)腐蝕積鹽、熱力設(shè)備腐蝕結(jié)垢等嚴(yán)重后果。

      2、傳統(tǒng)的應(yīng)對(duì)凝汽器泄漏的處理方法有投加鋸末法、堵頭堵漏法等。投加鋸末對(duì)于運(yùn)行機(jī)組的微小泄漏有一定作用,但當(dāng)泄漏孔徑較大時(shí),往往無法有效堵漏。堵頭堵漏采用銅或者橡膠作為原料,根據(jù)凝汽器管的尺寸制備而成。為保證堵頭堵漏的效果,對(duì)于堵頭尺寸與凝汽器管的匹配度、堵頭的材質(zhì)和使用壽命等都有較高要求,如果堵頭腐蝕泄漏、堵頭尺寸不合適,或者在堵塞過程中凝汽器管壁內(nèi)有異物,都將導(dǎo)致堵漏效果下降,從而無法確保完全隔離泄漏的凝汽器管,同樣會(huì)造成汽輪機(jī)腐蝕積鹽、熱力設(shè)備腐蝕結(jié)垢等嚴(yán)重后果。

      3、因此,開發(fā)出一種適配凝汽器換熱管尺寸、且對(duì)換熱管內(nèi)壁清潔度無要求的凝汽器快速堵漏方法,將有助于提高堵漏的效果,從而保證機(jī)組安全運(yùn)行。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明實(shí)施例旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一,提出了一種基于巰基-異氰酸酯點(diǎn)擊反應(yīng)的凝汽器快速堵漏方法。

      2、本發(fā)明的實(shí)施例提供一種基于巰基-異氰酸酯點(diǎn)擊反應(yīng)的凝汽器快速堵漏方法,所述方法包括:

      3、將含有巰基的化合物和含有異氰酸酯基的化合物按照巰基:異氰酸酯基的摩爾比為1:1的比例室溫混合后得到堵漏劑;

      4、將堵漏劑與催化劑混合均勻;

      5、將混合有催化劑的堵漏劑裝填入泄漏的凝汽器換熱管內(nèi),等待堵漏劑自行固化,即可完成凝汽器換熱管的快速堵漏。

      6、在一些可能的實(shí)施例中,所述含有巰基的化合物為多官能度巰基化合物。

      7、在一些可能的實(shí)施例中,所述含有巰基的化合物包括三羥甲基丙烷三巰基丙酸酯、季戊四醇四巰基丙酸酯、或三亞苯基-2,3,6,7,10,11-六硫醇。

      8、在一些可能的實(shí)施例中,所述含有異氰酸酯的化合物為多官能度異氰酸酯化合物。

      9、在一些可能的實(shí)施例中,所述含有異氰酸酯的化合物包括1,6-己二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、或甲苯-2,4-二異氰酸酯。

      10、在一些可能的實(shí)施例中,所述催化劑為巰基-異氰酸酯反應(yīng)的催化劑。

      11、在一些可能的實(shí)施例中,所述催化劑包括二醋酸二丁基錫、三乙胺、或咪唑基化合物。

      12、在一些可能的實(shí)施例中,所述堵漏劑與催化劑的質(zhì)量比應(yīng)為0.1%~0.5%。

      13、在一些可能的實(shí)施例中,所述將混合有催化劑的堵漏劑裝填入泄漏的凝汽器換熱管內(nèi),等待堵漏劑自行固化,即可完成凝汽器換熱管的快速堵漏,包括:

      14、將混合有催化劑的堵漏劑裝填入泄漏的凝汽器換熱管內(nèi),在催化劑和換熱管內(nèi)水分的共同催化下,發(fā)生巰基-異氰酸酯點(diǎn)擊反應(yīng),固化形成高分子樹脂材料,實(shí)現(xiàn)凝汽器快速堵漏。

      15、在一些可能的實(shí)施例中,所述固化堵漏時(shí)間控制在5~30min內(nèi),且隨著水分的接觸,堵漏劑將會(huì)進(jìn)一步深層固化并與換熱管壁形成氫鍵作用,加強(qiáng)與管壁的粘接強(qiáng)度,以增強(qiáng)堵漏效果。

      16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種基于巰基-異氰酸酯點(diǎn)擊反應(yīng)的凝汽器快速堵漏方法,具有如下有益效果:

      17、首先,由于巰基-異氰酸酯反應(yīng)速率很快,可以實(shí)現(xiàn)凝汽器的快速堵漏。其次,換熱管內(nèi)普遍濕度較大,水分會(huì)加快巰基-異氰酸酯反應(yīng),進(jìn)一步加快堵漏效率。此外,巰基-異氰酸酯固化后形成的高分子樹脂與凝汽器管壁之間可以形成氫鍵作用,加強(qiáng)堵漏劑與換熱管之間的粘接作用,從而加強(qiáng)了堵漏效果,避免堵漏不嚴(yán)造成循環(huán)水泄漏污染凝結(jié)水。最后,由于堵漏劑是具有一定粘度的化合物混合物,因此對(duì)于不同尺寸的凝汽器換熱管均可以實(shí)現(xiàn)堵漏作用,此過程對(duì)于凝汽器換熱管的管壁清潔度也沒有要求,對(duì)于各種凝汽器管均具有適用性。



      技術(shù)特征:

      1.一種基于巰基-異氰酸酯點(diǎn)擊反應(yīng)的凝汽器快速堵漏方法,其特征在于,所述方法包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于巰基-異氰酸酯點(diǎn)擊反應(yīng)的凝汽器快速堵漏方法,其特征在于,所述含有巰基的化合物為多官能度巰基化合物。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于巰基-異氰酸酯點(diǎn)擊反應(yīng)的凝汽器快速堵漏方法,其特征在于,所述含有巰基的化合物包括三羥甲基丙烷三巰基丙酸酯、季戊四醇四巰基丙酸酯、或三亞苯基-2,3,6,7,10,11-六硫醇。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于巰基-異氰酸酯點(diǎn)擊反應(yīng)的凝汽器快速堵漏方法,其特征在于,所述含有異氰酸酯的化合物為多官能度異氰酸酯化合物。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于巰基-異氰酸酯點(diǎn)擊反應(yīng)的凝汽器快速堵漏方法,其特征在于,所述含有異氰酸酯的化合物包括1,6-己二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、或甲苯-2,4-二異氰酸酯。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于巰基-異氰酸酯點(diǎn)擊反應(yīng)的凝汽器快速堵漏方法,其特征在于,所述催化劑為巰基-異氰酸酯反應(yīng)的催化劑。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于巰基-異氰酸酯點(diǎn)擊反應(yīng)的凝汽器快速堵漏方法,其特征在于,所述催化劑包括二醋酸二丁基錫、三乙胺、或咪唑基化合物。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于巰基-異氰酸酯點(diǎn)擊反應(yīng)的凝汽器快速堵漏方法,其特征在于,所述堵漏劑與催化劑的質(zhì)量比應(yīng)為0.1%~0.5%。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于巰基-異氰酸酯點(diǎn)擊反應(yīng)的凝汽器快速堵漏方法,其特征在于,所述將混合有催化劑的堵漏劑裝填入泄漏的凝汽器換熱管內(nèi),等待堵漏劑自行固化,即可完成凝汽器換熱管的快速堵漏,包括:

      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于巰基-異氰酸酯點(diǎn)擊反應(yīng)的凝汽器快速堵漏方法,其特征在于,所述固化堵漏時(shí)間控制在5~30min內(nèi),且隨著水分的接觸,堵漏劑將會(huì)進(jìn)一步深層固化并與換熱管壁形成氫鍵作用,加強(qiáng)與管壁的粘接強(qiáng)度,以增強(qiáng)堵漏效果。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明的實(shí)施例提出了一種基于巰基?異氰酸酯點(diǎn)擊反應(yīng)的凝汽器快速堵漏方法,首先制備含含有巰基和異氰酸酯基的混合物,并加入催化劑,即可得到可用于堵漏凝汽器換熱換的堵漏劑。當(dāng)需要堵漏時(shí),將堵漏劑加入到凝汽器換熱管內(nèi),在催化劑和換熱管內(nèi)水汽的雙重催化作用下,即可實(shí)現(xiàn)快速堵漏效果。本發(fā)明提出的快速堵漏方法,堵漏劑制備簡(jiǎn)單,堵漏過程快速,可以適應(yīng)各種換熱管尺寸和不同的表面清潔度,而且由于換熱管內(nèi)水汽的存在,可以加速混合物固化堵漏過程。本方法基于點(diǎn)擊化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行堵漏,克服了傳統(tǒng)物理堵漏技術(shù)的缺陷,提高了堵漏的工作效率和堵漏效果。

      技術(shù)研發(fā)人員:楊裕民,李俊菀,龍國(guó)軍,張維科,胡振華,汪思華
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:西安熱工研究院有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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