專利名稱:空調(diào)設備的通風裝置的制作方法
本發(fā)明涉及一種空調(diào)設備的通風裝置。更確切地說是涉及在一個整體型的空調(diào)設備，如窗式或壁式空調(diào)設備中用來實現(xiàn)室內(nèi)側(cè)部分與室外側(cè)部分之間的有選擇地連通以達到吸入或排出空氣效果的通風裝置的改進，在這種空調(diào)設備中，室內(nèi)側(cè)部分與室外側(cè)部分是安放在一個公共的機架上的。
已知一種整體式空調(diào)設備，它具有整體結構的型式，包括有一個空調(diào)器的室內(nèi)側(cè)部分和室外側(cè)部分，這種空調(diào)設備適于安裝在墻上和窗戶上形成的孔洞中。
一種具有本發(fā)明通風裝置的整體式空調(diào)設備將參考圖6說明如下標號1為一整體式空調(diào)設備的主體，它基本上呈箱形，在正面開口。面板2裝在正面的口上，將其封閉。底板3安放在主體的內(nèi)部空間中。構成室內(nèi)側(cè)部分5和室外側(cè)部分6的元件安裝在底板3上，在這兩個部分5和6之間設置了一塊隔板4。室內(nèi)側(cè)部分5的元件，蒸發(fā)器5a和室外側(cè)部分6的元件，冷凝器6a和壓縮機6b與未在圖中示出的制冷劑管道相連。一個風扇7設置在室外側(cè)部分6中。面板2上具有進口2a和出口2b。室內(nèi)側(cè)部分5的風扇(未示出)安放在殼體8中，使室內(nèi)的空氣可以從進口2a吸入，加以冷卻或加熱，然后通過出口2b排出。
在具有上述結構的傳統(tǒng)的整體式空調(diào)設備中，空調(diào)設備的制冷過程如下述方式實現(xiàn)。制冷劑供入壓縮機6b，并在壓縮機中變成高溫高壓的氣體，然后，氣態(tài)制冷劑流過冷凝器6a。氣態(tài)制冷劑由在室外一側(cè)的風扇7冷卻并液化。液態(tài)制冷劑輸入蒸發(fā)器5a，制冷劑在蒸發(fā)器中因從空氣中攝取熱量而蒸發(fā)，而這些空氣是由室內(nèi)一側(cè)的風扇通過進口2a吸入的，因此吸入的空氣就被冷卻了。由此，通過出口2b排出冷卻了的空氣獲得制冷效果。很容易理解，室內(nèi)的制熱可以通過制冷劑的反向流動來實現(xiàn)。
在傳統(tǒng)的空調(diào)設備中，有一個空氣連通口(未示出)形成于分離室內(nèi)側(cè)部分5和室外側(cè)部分6的隔板4中，還提供一個開啟和關閉連通口的風門作為通風裝置。通風裝置的結構使室內(nèi)的空氣可以被排出室外或大氣中的空氣可以被吸入室內(nèi)。已知的一種空調(diào)設備的通風裝置，例如，日本未審查過的實用新型專利154550/1979中，風門與鋼絲繩相連，鋼絲繩的另一端設置了一個操縱桿，通過控制此操縱桿開啟或關閉風門。
然而在傳統(tǒng)的使用上述鋼絲繩的空調(diào)設備中，需要提供用于安裝鋼絲繩的復雜的支架，樞軸等，因為在面板2這一側(cè)的操縱部分離安裝于隔板4上的風門很遠。因而這種結構有一些缺點，如構件數(shù)量增多;組裝工作復雜;鋼絲繩有松馳的趨勢，使設備不能正常工作;鋼絲繩在長期使用后會伸長，因而不能可靠地打開和關閉風門。尤其是，當風門是由鋼絲繩操縱時，風門的操作不能使使用者滿意。
本發(fā)明的目的是要提供一種空調(diào)設備的通風裝置，它應具有簡單的結構，零件數(shù)量少，組裝方便;使用者在操作時的方式得到顯著改善;通風風門的開啟和關閉變得可靠了;并且操作者能夠很容易地觀察到風門是處于開啟狀態(tài)還是關閉狀態(tài)。
本發(fā)明之上述的目的以及其它的目的是以下述方法獲得的。在這種空調(diào)設備的通風裝置中，空氣連通口設置于隔板上，該隔板用以將空調(diào)設備的室內(nèi)側(cè)部分和室外側(cè)部分分開，而通風口由一個外部操縱的風門去控制它的開啟和關閉，其特征為，該通風裝置包括一個支承于空調(diào)設備主體中的開啟杠桿，它可以沿縱向滑動以便用它的內(nèi)端推動風門，使風門向室外一側(cè)移動以達到開啟風門的目的;一個可滑動地支承在主體中的，與開啟杠桿平行的關閉杠桿;一個跨接于開啟杠桿和關閉杠桿之間連接件，它的中心部分被可轉(zhuǎn)動地支承著，因此開啟杠桿和關閉杠桿可以相向運動;還有一個彈簧件，它給連接件施加一個力，使開啟杠桿相對于風門產(chǎn)生向前或回縮的運動，此處，開啟和關閉杠桿的外端位于主體面板上形成的操作孔中。
在附圖中圖1為本發(fā)明的空調(diào)設備的通風裝置實施例主要部分處于拆開狀態(tài)的透視圖;
圖2為本發(fā)明的通風風門和輔助部分的放大透視圖;
圖3為本發(fā)明空調(diào)設備室內(nèi)側(cè)部分和風門機構的斷面簡圖;
圖4a和4b分別為解釋本發(fā)明通風風門開啟和關閉過程的側(cè)視圖;
圖5為本發(fā)明通風裝置連接風門臂的機構的局部斷面簡圖;
圖6為安裝了本發(fā)明通風裝置的空調(diào)設備拆開狀態(tài)的透視圖;
圖7和圖8分別為本發(fā)明另一實施例的透視圖和斷面圖;
圖9和圖10分別為本發(fā)明又一實施例的透視圖和斷面圖;
圖11a和11b為示于圖4a和4b中的彈簧元件所產(chǎn)生力的向量圖;
圖12為安裝于靜止件上的彈簧元件連接部分的透視圖;
圖13a和13b分別為本發(fā)明的通風裝置又一個實施例的局部結構的斷面圖;
圖14a和14b分別為圖13a、圖13b中的彈簧元件產(chǎn)生力的向量圖。
下面參照附圖對本發(fā)明的幾個最佳實施例加以說明。
圖1至圖6介紹了本發(fā)明空調(diào)設備的通風裝置的一個實施例。在這些圖中以與圖6中相同的標號表示相同或相應的部分，因而對這些部分可不再作重復的描述。
按照本發(fā)明，空氣連通口10設置于由絕緣材料構成的隔離板4或殼體8中，它們確定了室內(nèi)側(cè)部分5和室外側(cè)部分6，連通口由風門11開啟和關閉，而風門11從空調(diào)設備外操作。通風裝置由開啟杠桿13、關閉杠桿14、連接件16和彈簧17構成。
開啟杠桿13可滑動地支承于空調(diào)設備主體1的縱向，它沿基本上呈“L”形的電氣元件安裝板12的側(cè)面12a的內(nèi)側(cè)延伸，安裝板12安置在室內(nèi)側(cè)單元5這一邊。開啟杠桿13的最里端13a的運動與風門11相關連，向室外側(cè)推動開啟杠桿就能開啟風門11。
關閉杠桿14也是可滑動地沿安裝板12的側(cè)面12a的內(nèi)側(cè)、與開啟杠桿13平行地支承著。
連接件16跨接于開啟杠桿13和關閉杠桿14的最里端14a上，其中心部分由擰在構成靜止件的安裝板的側(cè)面12a上的螺釘15可轉(zhuǎn)動地支承住。當操縱連接板16沿順時針或反時針方向轉(zhuǎn)動時，兩根桿13、14相互向反方向移動。
彈簧件17用于給連接件16一個推動力使開啟杠桿13向風門11推進并保持風門11處于開啟或關閉狀態(tài)。
開啟杠桿13和關閉杠桿14的外端13b和14b(操作端)均從面板2上的操作孔19a和19b中伸出(準確地說19a和19b是設置于空調(diào)設備主體1的安裝板12前部12b的蓋板18上)。
在上述的實施例中，開啟杠桿13的原始位置是與風門11脫開的。在這一位置，風門11總是被風門彈簧20，例如彈簧片推壓以關閉空氣連通口。所述彈簧片的一端用螺釘固定在隔板4上。此外，風門的臂11a從風門板11上向前伸出。即向開啟杠桿13方向突出。臂11a可滑動地支承于一對凸耳21和一個槽中，所述的凸耳是在殼體8的側(cè)面4a上沖壓彎成的。而所述的槽形于電器元件安裝板12后部的罩子22的邊腳22a上，當開啟杠桿13在其外端13b被推壓時，具有與開啟杠桿13最里端13a相鄰的臂11a的風門板11克服彈簧20的作用移動，打開空氣連通口。當作用于開啟杠桿13外端13b的力撤除后，風門板11在彈簧20的作用下移動，關閉空氣連通口10。在圖1中，標號11b表示突出于風門板11反面的定位銷，而20a表明在風門彈簧20上制出的與定位銷11b相配合的定位孔。
在圖3中，在室內(nèi)一側(cè)的風扇23與驅(qū)動電機24的軸相連，該驅(qū)動電機同時在室外一側(cè)驅(qū)動風扇7。當驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)，而空氣連通口打開時被風扇23吸入的空氣通到室外側(cè)部分6中，大氣中的空氣也被室外一側(cè)的風扇7吸入，因此實現(xiàn)了換氣過程。
本發(fā)明風門臂的結構使開啟杠桿13和關閉杠桿14與“T”形的連接件16連接起來，以實現(xiàn)圖4a、4b和圖5中所示的協(xié)同動作，開啟和關閉杠桿的結構詳細介紹如下開啟杠桿13和關閉杠桿14分別具有一個彎曲部分13c和14c，它們設置于開啟和關閉杠桿的中間部分，它們的內(nèi)端部分互相遠離并互相平行。定位銷30a、30b分別設置于開啟杠桿和關閉杠桿中彼此遠離的延伸段上。另一方面，長孔31a、31b設置在“T”形連接件16橫向部分的兩端，并分別與定位銷30a、30b相配合。在“T”形連接件16的橫向部分與垂直于該橫向部分的臂的交接處設有一中心孔。連接件16可轉(zhuǎn)動地支承于擰入螺紋孔15a中的螺釘上，致使連接件16也可轉(zhuǎn)動地支承在作為固定件的安裝板側(cè)面12a，因此開啟杠桿13和關閉杠桿14彼此協(xié)同動作。安裝孔31a、31b作為如圖4a、4b所示的長孔形的原因在于能使杠桿13、14十分平穩(wěn)地工作，并消除零件加工所產(chǎn)生的誤差。
在這一實施例中，開啟和關閉杠桿13、14中，在彎曲部分13c、14c之前的部分作成直線延伸段，而基本上呈“L”形的夾爪34從開啟杠桿13伸向關閉杠桿14的下表面，夾爪安置于杠桿13、14的滑動表面的對面，因此，杠桿可以在滑動頻繁的條件下使用。
在圖1至圖6中，在開啟和關閉杠桿13、14之間的滑動表面上設置多個突起35，使兩個杠桿工作時以最小的摩擦力滑動。凸起還可設置在夾爪34的內(nèi)表面以支持住關閉桿14。
在本發(fā)明的實施例中，彈簧17安裝在“T”形連接件16的臂和安裝板12的側(cè)表面12a之間使杠桿13、14產(chǎn)生相對運動，因而去控制風門。彈簧17可采用一個盤簧，盤簧的一個直線延伸段的端部嚙合在連接件16的臂上加工出的嚙合部32中。盤簧17另一直線延伸段的端部與固定件的安裝板側(cè)表面12a上的嚙合部33相連。由彈簧17產(chǎn)生的使開啟杠桿13壓向風門側(cè)的推動力是由彈簧以如下的安置方式造成的，連接件16一側(cè)的彈簧17的嚙合點(安裝在嚙合部32處的彈簧可活動側(cè)的嚙合點c)可活動至超出從固定連接件16的螺釘15所確定的旋轉(zhuǎn)中心A向固定側(cè)嚙合點B一側(cè)并平行開啟杠桿13的方向延伸的線(a)(參看圖11)。彈簧17以這種結構型式產(chǎn)生一個作用于連接件16、且與起始狀態(tài)方向相反的作用力。在圖4a、4b中，標號17a表示嚙合部32所固定的彈簧17的一端，此嚙合部構成了可活動側(cè)嚙合點C，而標號17b表示由嚙合部33所固定的彈簧17的另一端，此嚙合部加工于安裝板側(cè)表面12a上，它構成了彈簧的固定側(cè)嚙合點B。彈簧17相對于連接件16的這種安置使它能使風門板處于開啟或關閉狀態(tài)，并且在彈簧17未再受到進一步的操作前，這兩種狀態(tài)均能保持住。
彈簧17的工作過程借助附圖4a、4b和圖11a、11b進行詳細的說明。圖11a和11b顯示了盤簧17的工作狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，固定側(cè)嚙合點B相對于從連接件16的旋轉(zhuǎn)中心向平行于開啟杠桿13的方向延伸的線(a)移動了一段距離X。相應地，當風門處于開啟狀態(tài)時，與距離Y成正比的向量α作用在連接件上以保持其開啟狀態(tài)，即向量使連接件16相對于可活動側(cè)嚙合點C向順時針方向轉(zhuǎn)動。反之，當風門關閉了空氣連通口時，與距離Z成正比的向量β使連接桿16處于關閉狀態(tài)，即使連接件16向逆時針方向轉(zhuǎn)動。在這一結構中，向量α的幅值與β不同，這是因為固定側(cè)嚙合點B移開一段距離X。操縱開啟杠桿13所需要的力與操縱關閉杠桿14所需要的力的大小是不同的，其原因如下當推動開啟杠桿13使風門板打開時，需要一個力以抵抗風門彈簧20作用于風門板上的壓力。反之，風門彈簧20的彈簧力又起到協(xié)助關封杠桿14工作的作用。結果，使兩個杠桿13、14的操作力不平衡?？梢圆捎靡苿泳嚯xX的方法消除這種不平衡狀態(tài)，因而造成兩個向量不一樣。換句話說，嚙合點B離線(a)的距離X，使打開和關閉杠桿13、14所要求的推力和恢復力一樣。
在這一實施例中，與彈簧17的另一端17b嚙合的彈簧嚙合部33的固定邊根據(jù)事先設計作成一定的傾角，以便在連接件16處于圖4a所示的打開狀態(tài)時，能固定住彈簧17的側(cè)部(圖12)，此外，再將彈簧17的這一端17b做成彎曲狀。這種結構可以防止彈簧從嚙合部33脫出這一弊病。因而即使多次重復杠桿的操作也可保持彈簧工作平穩(wěn)可靠，并改善工作的效能。也就是說在彈簧17的另一端17b作成彎曲形可以避免彈簧脫出，并可以依靠嚙合部33形成傾角使彈簧17的側(cè)部在操作時和嚙合部33接觸的方法消除彈簧17脫出或運動不正常的問題。
本發(fā)明操縱開啟和關閉杠桿13、14裝置的結構不限于圖4a、4b中所示的形式，可以根據(jù)需要改變各部分的形狀和結構。例如，設計如圖13a、13b和14a、14b所示的驅(qū)動裝置可以獲得同樣的功能和效果，與連接件16相連的彈簧17的一端離開嚙合部32中心線一段距離l，此中心線沿連接件16的臂的縱向延伸;而彈簧17另一端所在的固定側(cè)嚙合點D位于從旋轉(zhuǎn)中心A延伸出的線(a)上。在這種情況，可以理解，正比于距離m的向量，當風門處于開啟狀態(tài)時作用于點E上，而當風門處于關閉狀態(tài)時比向量小的，其幅值正比于距離n的向量δ，作用于E點上。
本發(fā)明的其它特點將參考圖1至5加以說明。
在本發(fā)明的通風裝置中，開啟和關閉杠桿13、14以及風門臂裝置被可滑動地支撐著，它們可在縱向沿由金屬板制成的電氣元件安裝板12的側(cè)表面12a上滑動，以便于操縱空氣連通口處的風門。開啟和關閉杠桿13、14的外端13b、14b位于面板2一側(cè)的蓋板18上設置的操作孔19a、19b處。在安裝板12上做出一個臺階38，此臺階由安裝板在垂直于杠桿13、14的縱向方向，并向遠離這些杠桿的方向彎曲而成。此外，在每一杠桿13、14的一個側(cè)面上安置了限位塊37a、37b，靠限位塊碰到側(cè)表面12a的臺階38以限制杠桿13、14向空氣連通口的移動。
按照本發(fā)明，開啟和關閉杠桿13、14的工作行程可以適當?shù)卮_定，撞擊的聲音是彎曲安裝板12所行成的臺階38和杠桿側(cè)面的限位塊37a、37b之間碰撞產(chǎn)生的，因此操作者可以從碰撞聲確定開啟或關閉工作是否已經(jīng)可靠地完成。
在本發(fā)明的這個實施例中，開啟和關閉杠桿13、14在其最外端13b、14b附近各有一個凸緣狀的限位器36a和36b。凸緣狀限位器36a、36b和突出于彎曲段13c、14c的限位塊37a、37b一樣是與開啟和關閉杠桿13、14鑄成一體的，凸緣形限位器36a、36b和限位塊37a、37b如圖1和5所示設計成交替地碰到裝在安裝板前部12b的蓋板18的內(nèi)表面或安裝板側(cè)面上的臺階38上。采用了上述的結構，可靠地確定了杠桿13、14在兩個方向工作的行程，而且可以利用各限位器、限位塊、碰到金屬板的表面或臺階上時的撞擊聲。
具有上述結構的本發(fā)明通風裝置，對開啟杠桿13施加一推力可以使風門11克服彈簧20的力向室外側(cè)部分6方向移動，因而空氣連通口10打開，室內(nèi)的空氣被排到大氣中去。在這個時候，關閉杠桿14的最外端14b保持在突出于外部的狀態(tài)，而開啟桿13的最外端13b也突出于外部，但其突出量小于關閉桿14的突出量。因此，操作者可以很容易地辨認杠桿的工作狀態(tài)，即風門的開啟或關閉狀態(tài)。
當推動關閉杠桿14時，開啟杠桿13在連接件16的作用下向室內(nèi)側(cè)部分5移動，也就是向空調(diào)設備主體1的前方移動，結果開啟杠桿離開風門板11，因而風門板11在風門彈簧20的作用下關閉空氣連通口10。在這種情況，因為開啟杠桿的原始位置是與風門脫開的，所以在風門關閉時能可靠地將空氣連通口關閉。
在開啟杠桿13與開啟或關閉空氣連通口10所用的風門板設計成脫開布置時，其很大的優(yōu)點是當維修時，可以很容易地挪動安裝電氣元件的安裝板12，而不需要挪動風門板。
在前面所述的實施例中，已經(jīng)介紹了，具有最外端13b的開啟杠桿13和具有最外端14b的關閉杠桿14是在垂面上相互平行地安置的。然而杠桿13、14也可以呈橫向并列安置。在這種情況，每一根杠桿的一個端部都要彎成“L”形，而操作端設在該杠桿與另一杠桿平行的那一端。
上述的結構可作如下改進。例如，如圖7和圖8所示，開啟杠桿13和風門板11作成一個整體;或如圖9和10所示開啟杠桿13用螺釘40和長孔41之類與風門11相連接。在前一種情況下，可以省去壓在風門上的彈簧和其它的構件以減少零件的數(shù)量，因而提高了組裝工作的效率。在后一種情況下，能夠可靠地進行風門的開啟、關閉操作，尤其是更好地保持風門的關閉狀態(tài)。
在上面所述的幾個實施例中，已經(jīng)介紹了用于開啟和關閉在空調(diào)設備排出空氣一側(cè)的空氣連通口的通風裝置。然而，本發(fā)明也可以用于開啟和關閉吸氣一側(cè)的空氣連通口的通風裝置。此外，本發(fā)明亦可用于其它類型的空調(diào)設備。
如上所述，本發(fā)明的空調(diào)設備之通風裝置中，連接件用于使開啟和關閉杠桿彼此按相反方向運動。因此可以得到下述的各種優(yōu)點，即裝置的結構簡單，制造成本低;當開啟或關閉通風風門時，給操作者一非常舒適的感覺;風門的開啟、和關閉非?？煽浚也僮骱啽?改善了傳統(tǒng)裝置的空氣泄漏問題;操作者可以很容易觀察風門處于打開還是關閉工作狀態(tài);并且提高了組裝工作的效率。
權利要求
1.一種空調(diào)設備的通風裝置，在這種裝置中有一個空氣連通口設置于隔板上，隔板在空調(diào)設備中將室內(nèi)側(cè)部分和室外側(cè)部分分開，空氣連通口由外部操作的風門控制它的開啟或關閉，其特征為(a)一根開啟杠桿安裝于空調(diào)設備的主體中，它可沿縱向滑動并推動風門，風門隨所述開啟杠桿的內(nèi)端向室外側(cè)移動以實現(xiàn)開啟操作；(b)一根關閉杠桿可滑動地安裝于空調(diào)設備的主體中，并與所述開啟杠桿平行；(c)一個連接件跨接于所述開啟杠桿和關閉杠桿之間，它以其中間部分可轉(zhuǎn)動地支持住，因此，所述開啟的關閉杠桿彼此向相反方向運動；(d)一個彈簧元件，它產(chǎn)生彈力作用于連接件上使所述開啟杠桿相對于風門產(chǎn)生向前或回縮的運動，而所述開啟和關閉杠桿的外端部位于設置在主體面板的操作孔中。
2.根據(jù)權利要求
1的空調(diào)設備通風裝置，其特征為，所述的開啟和關閉杠桿的中部各設置了彎曲部分，使它們的內(nèi)端部彼此遠離，所述連接件跨接于彼此遠離的開啟杠桿延長段和關閉杠桿末端上。
3.根據(jù)權利要求
2的空調(diào)設備通風裝置，其特征為，所述連接件呈“T”形，它上面的橫向部分與臂部的連接區(qū)的中心用螺釘固定住，但它們可自由擺動。所述橫向部分的兩端加工出定位孔，設置于開啟和關閉杠桿上的定位銷與所述的定位孔相配合。
4.根據(jù)權利要求
1的空調(diào)設備通風裝置，其特征為，開啟杠桿相對于風門來說是分開的零件，風門由于一個彈簧的作用，總是壓向開啟杠桿方向。
5.根據(jù)權利要求
1的空調(diào)設備通風裝置，其特征為，開啟杠桿與風門作成一個整體。
6.根據(jù)權利要求
1的空調(diào)設備通風裝置，其特征為，所述連接件相對于彈簧元件放置的位置使與連接件相連的彈簧元件的一端可以活動至超過一延伸線，此延伸線通過連接件轉(zhuǎn)動中心向彈簧元件的另一固定端一側(cè)并平行于開啟杠桿的延伸。因此產(chǎn)生一個與連接件原始位置相反方向的力作用于連接件上。
7.根據(jù)權利要求
6的空調(diào)設備通風裝置，其特征為，所述彈簧元件為盤簧，它具有一直線延伸段，該段的末端與一固定的嚙合部相連;還具有另一直線延伸段，該段末端與連接件相連。
8.根據(jù)權利要求
7的空調(diào)設備通風裝置，其特征為，所述連接件呈“T”形，其轉(zhuǎn)軸設置在“T”形體的中心或附近，所述彈簧另一直線延伸段的末端連接于“T”形體臂部的末端。
9.根據(jù)權利要求
1的空調(diào)設備通風裝置，其特征為，所述開啟和關閉杠桿可滑動地安裝于所述的主體中，沿設置于主體中的金屬安裝板滑動;在所述安裝板上彎曲出一個與所述風門臂的縱向成直角并遠離杠桿的臺階;在所述杠桿的一個側(cè)面上設置有限位塊，限位塊在運動時碰到所述臺階，由此限制了杠桿向風門方向的移動。
專利摘要
一種空調(diào)設備通風裝置具有一個安裝在空調(diào)設備主體中的開啟杠桿，它可沿縱向滑動，推動風門使其隨開啟杠桿的內(nèi)端向室外側(cè)運動以打開風門；一個關閉杠桿，它平行于開啟杠桿可滑動地安裝于主體中，一個連接件跨接于開啟杠桿和關閉杠桿之間，它在其中部可轉(zhuǎn)動地支承著，因此開啟杠桿和關閉杠桿彼此向相反方向運動；還有一個彈簧件，它產(chǎn)生作用于連接件上的力，使開啟杠桿相對于風門作向前及回縮運動，此外開啟和關閉杠桿的外端位于主體面板的操作孔中。
文檔編號F24F1/02GK86100738SQ86100738
公開日1986年8月13日 申請日期1986年1月29日
發(fā)明者瀧田義久 申請人:三菱電機株式會社導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan