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      間歇式頂燒陶瓷燒成窯的制作方法

      文檔序號:4731308閱讀:538來源:國知局
      專利名稱:間歇式頂燒陶瓷燒成窯的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種間歇式頂燒陶瓷燒成窯,屬于工業(yè)爐窯技術(shù)領(lǐng)域。
      一般的燒成窯有兩種隧道式燒成窯及間歇式燒成窯,隧道式燒成窯的長度均在80~120米之間,是一種連續(xù)生產(chǎn)的燒成窯,無蓄熱損失,較適合于大批量生產(chǎn)。如一條80米的隧道式燒成窯年產(chǎn)量至少在500萬件以上才能顯示出其優(yōu)越性。其不足之處是不適合多品種、小批量生產(chǎn)?,F(xiàn)有的間歇式陶瓷燒成窯有以下幾種1.采用底燒升焰方式的燒成窯,即燃燒器位于窯體底部,火焰向上燃燒,在窯頂?shù)臒煹揽谂懦觯?.采用底燒倒焰方式的燒成窯,即燃燒器位于窯體底部,火焰向上噴出,至窯頂又向下返回,從窯底煙道排放;3.采用側(cè)燒升焰方式的燒成窯,即燃燒器位于窯體的側(cè)墻,火焰向上噴出,直接從頂部煙道排出;4.采用側(cè)燒倒焰方式的燒成窯,即燃燒器位于窯體側(cè)面,火焰遇擋火墻或待燒制品后向上升,至窯頂向下返回,從窯底煙道排放。這幾種形式的間歇式陶瓷燒成窯都適合于多品種、小批量生產(chǎn),但其不足之處是明顯的。1.燃燒器較多,一般都需設(shè)置8個(gè)以上,既導(dǎo)致燒成窯內(nèi)的耐火磚用量較大而致使窯體蓄熱量大,又增加了爐體開口接縫,致使全窯散熱損失增大;2.有效容積即裝料空間較??;3.窯內(nèi)溫差大,上下溫差一般為±30℃,最高可達(dá)±50℃,水平溫差一般為±15~20℃之間,而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、窯溫不易控制。
      本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種間歇式頂燒陶瓷燒成窯,這種燒成窯具有燃燒器數(shù)量少、燒成窯的有效容積大及窯內(nèi)溫度均勻、易于控制等優(yōu)點(diǎn)。
      本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的間歇式頂燒陶瓷燒成窯由窯體、窯門、窯車及燃燒器組成。窯體為下端開口的箱形體。窯體的側(cè)面有窯門與窯體鉸接。在窯門的相對側(cè)的窯體內(nèi)有上端開口的縱向煙道。窯車設(shè)置在窯體下部的外設(shè)軌道上,窯車上部的裝料板上有吸火孔,裝料板下有與吸火孔連通的橫向的窯車煙道,窯車煙道的一端與窯體內(nèi)的縱向煙道連通。窯車的下部帶有車輪,可沿外設(shè)軌道通過窯門進(jìn)出窯體。燃燒器安裝在窯體的頂部,它是帶煤氣管、空氣管的平焰燒嘴。
      窯體采用耐火材料建成,可使用較普遍應(yīng)用的耐火磚砌筑,為了減少窯體的蓄熱量,可以采用目前公用的纖維質(zhì)材料。
      窯門可以是一個(gè),也可以是相對設(shè)置的兩個(gè),帶有兩個(gè)窯門時(shí),縱向煙道設(shè)置有其中的一個(gè)窯門上。
      為了防止熱泄漏、加強(qiáng)窯體的密封,在沿軌道方向的窯車兩外側(cè)上有凸臺,相應(yīng)的窯體兩側(cè)上有凹槽。
      使用時(shí),將欲燒制的陶瓷坯料放在窯車上,推入窯體內(nèi),關(guān)上窯門,打開燃燒器,此時(shí)平焰燒嘴的火焰呈圓盤狀噴出,由于氣流的附壁效應(yīng),使高溫氣流呈鐘罩形,在鐘罩內(nèi)熱氣流自然向上,底部的窯車煙道又使煙氣下行,造成氣流擾動(dòng)強(qiáng)化了傳熱,從而使窯內(nèi)溫度、氣氛更加均一,燃燒的煙氣通過窯車的吸火孔、橫向的窯車煙道由窯體的縱向煙道排出,燃燒的方式屬于降焰式。燒成后,打開窯門拉出窯車,即完成一次燒成。
      本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的間歇式頂燒陶瓷燒成窯有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)1.與底燒或側(cè)燒窯相比,本設(shè)計(jì)的頂燒窯內(nèi)的有效容積大即裝料空間大,從附圖5、6、7可見,底燒或側(cè)燒窯中,燃燒器附近為燃燒空間,窯內(nèi)兩側(cè)至少要有500mm以上寬度的火道不能裝料,而頂部又必須為熱循環(huán)留有一定空間,本設(shè)計(jì)的燒成窯的燃燒器位于窯頂,又采用平焰燒嘴,平焰燒嘴的火焰為扁平圓盤形,厚度僅100~200mm,故頂部空間高度取400~500mm即可,燒成窯的兩側(cè)不必設(shè)火道,總的有效容積即裝料空間比底燒式和側(cè)燒式增加15~20%。
      2.窯內(nèi)溫度均勻性好。平焰燒嘴的均勻加熱面積可達(dá)1.5平方米以上,一個(gè)4立方米的窯使用2個(gè)燃燒器的頂燒陶瓷燒成窯上下溫差可控制在±15℃,水平溫差一般約為±10℃。
      3.可大大減少燃燒器的數(shù)量。例如一個(gè)4立方米的本設(shè)計(jì)的燒成窯只需設(shè)置2個(gè)燃燒器。而同一規(guī)格的底燒式或側(cè)燒式燒成窯需設(shè)置8~12個(gè)。燃燒器數(shù)量的減少可便于調(diào)節(jié)爐溫、爐壓和爐內(nèi)氣氛,簡化自動(dòng)控制系統(tǒng);因可以減少窯體開口和接縫而使全窯的散熱損失降低;可減少耐火磚的用量,大量使用纖維質(zhì)材料,從而可使同規(guī)格燒成窯的蓄熱損失減少10~15%。



      圖1.本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的間歇式頂燒陶瓷燒成窯的示意圖附圖2.為
      圖1的側(cè)向剖視圖附圖3.為圖2的A向剖視圖附圖4.為圖3的B向剖視圖附圖5.本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的間歇式頂燒陶瓷燒成窯的有效容積示意圖附圖6.底燒陶瓷燒成窯的有效容積示意圖附圖7.側(cè)燒陶瓷燒成窯的有效容積示意圖附圖8.本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的帶有兩個(gè)窯門的間歇式頂燒陶瓷燒成窯的示意圖附圖9.為附圖8的俯視示意圖下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的實(shí)施方式及效果作進(jìn)一步說明實(shí)施例1.

      圖1、2、3、4是本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種間歇式頂燒陶瓷燒成窯的結(jié)構(gòu)圖,它包括窯體1、窯門2、窯車3及燃燒器4,窯門2安裝在窯體1的一端,與窯體1鉸接,在窯體1內(nèi)與窯門2相對側(cè)有窯體的縱向煙道10通向窯外。燃燒器4是平焰燒嘴有兩個(gè),安裝在窯體1的頂部,燃燒器4主要包括燒嘴11、煤氣管12、空氣管13及旋流氣道等。窯體下部內(nèi)壁上有凹槽14。在窯體1的下部直至窯體外設(shè)有外設(shè)軌道6,窯車3可沿外設(shè)軌道6通過窯門進(jìn)出窯體1。窯車3主要由底板15、立柱17、擋板18及裝料板16構(gòu)成,在窯車3的底板15上有立柱17及兩側(cè)擋板18,擋板18的外側(cè)上均有凸臺8,立柱17與擋板18等高,裝料板16搭放在立柱17與擋板18上,底板與裝料板間的橫向空間為窯車煙道9,它的一端與縱向煙道10連通,裝料板相互之間留有縫隙形成吸火孔19,將窯體內(nèi)的裝料空間與窯車煙道溝通,使裝料空間中的煙氣可通過吸火孔、窯車煙道及縱向煙道排出窯外。燒窯時(shí),打開窯門,拉出窯車,待燒陶瓷制品放置在窯車的裝料板16上,將窯車3沿外設(shè)軌道6推入窯內(nèi),窯車3一端與窯體帶縱向煙道10的側(cè)面緊靠在一起,窯車煙道9與縱向煙道10相通,而另一端被窯門2壓緊。窯車3的下端兩側(cè)的凸臺8與窯體1側(cè)面的凹槽14相配合,形成密封帶。點(diǎn)燃燃燒器4,火焰呈鐘罩形沿窯體內(nèi)壁下行,火焰在窯內(nèi)擾動(dòng),由于有密封帶,火焰不會(huì)沿壁面泄漏,煙氣從吸火孔進(jìn)入窯車煙道9,最后通過窯體的縱向煙道10排出窯外。燒成后的陶瓷制品由窯車3送出窯外,然后可繼續(xù)送進(jìn)待燒陶瓷制品進(jìn)行燒成。
      窯體內(nèi)僅在燃燒器附近用耐火磚材料,其它部分均用耐火纖維質(zhì)材料,與底燒和側(cè)燒式相比,耐火磚的用量可減少15%,因此可明顯減少窯的蓄熱損失。窯體中的燃燒器僅使用兩個(gè),因此大大地減少了爐體開口和接縫,相應(yīng)地減少了全窯的散熱損失。這種窯體的有效裝料空間比底燒和側(cè)燒式的增大20%左右。窯體內(nèi)的上下溫差可控制在±15℃,水平溫差約為±10℃。
      實(shí)施例2附圖8、9是本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的另一種間歇式頂燒陶瓷燒成窯的結(jié)構(gòu)圖,其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相似,主要由窯體21、兩個(gè)窯門22、25、窯車23及燃燒器24等組成,所不同的是窯體21的兩側(cè)均安裝有窯門22、25,其中一個(gè)窯門內(nèi)帶有縱向煙道,縱向煙道通向窯外。當(dāng)待燒陶瓷制品由窯車23送入窯內(nèi),窯車23的窯車煙道應(yīng)與窯門22的縱向煙道相通。這種結(jié)構(gòu)的燒成窯具有實(shí)施例1的燒成窯的優(yōu)點(diǎn)以外,由于具有兩個(gè)窯門,所以在燒成后窯車23從一個(gè)窯門將燒好的陶瓷制品推出的同時(shí),已裝在另一窯車上的下一批待燒陶瓷制品可從另一窯門送入,這樣可節(jié)省送料時(shí)間,減少熱損失,提高熱效率。
      權(quán)利要求1.一種間歇式頂燒陶瓷燒成窯主要由窯體、窯門、窯車及燃燒器組成,所說的窯體為下端開口的箱形體,窯體的側(cè)面有窯門與窯體鉸接,在窯門的相對側(cè)的窯體內(nèi)有上端開口的縱向煙道,窯車設(shè)置在窯體下部的外設(shè)軌道上,窯車帶有車輪,可沿外設(shè)軌道通過窯門進(jìn)出窯體,窯車上部的裝料板上有吸火孔,裝料板下有與吸火孔連通的橫向的窯車煙道,窯車煙道的一端與窯體內(nèi)的縱向煙道連通,其特征在于所說的燃燒器安裝在窯體的頂部,它是帶有煤氣管、空氣管的平焰燒嘴。
      2.按權(quán)利要求1所說的間歇式頂燒陶瓷燒成窯,其特征是所說的窯門是一個(gè)。
      3.按權(quán)利要求1所說的間歇式頂燒陶瓷燒成窯,其特征是所說的窯門是相對設(shè)置的兩個(gè)窯門,縱向煙道設(shè)置在其中的一個(gè)窯門上。
      4.按權(quán)利要求1或2或3所說的間歇式頂燒陶瓷燒成窯,其特征是所說的窯車的兩外側(cè)沿外設(shè)軌道方向上有凸臺,相應(yīng)的窯體兩側(cè)上有凹槽與凸臺相配合。
      5.按權(quán)利要求4所說的間歇式頂燒陶瓷燒成窯,其特征是窯體可采用纖維質(zhì)耐火材料。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種間歇式頂燒陶瓷燒成窯,它主要由窯體、窯門、窯車、燃燒器等組成,窯體為下端開口的箱形體,窯門安裝在窯體側(cè)面,窯車可沿外設(shè)軌道通過窯門進(jìn)出窯體,燃燒器安裝在窯體的頂部,采用平焰燒嘴的結(jié)構(gòu),這種間歇式頂燒陶瓷燒成窯與常見的底燒、側(cè)燒陶瓷燒成窯相比,所需燃燒器數(shù)目少,結(jié)構(gòu)簡單,熱效率高,裝料空間加大,窯體內(nèi)溫度均勻,用這種陶瓷燒成窯燒成的陶瓷產(chǎn)品能夠滿足當(dāng)今市場上對陶瓷制品的高檔次、小批量、多品種的要求。
      文檔編號F27B1/00GK2155001SQ9321249
      公開日1994年2月2日 申請日期1993年5月17日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月17日
      發(fā)明者秦世平 申請人:北京達(dá)能技術(shù)開發(fā)公司
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